Устройство для укладки витков проволоки

 

ОПИСАНЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 593769

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 10. 05.76 (21 360356/25-27 с присоединением заявки _#_ (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.02.78. Бюллетень М 7 (45) Дата опубликования описания ЧЯЗ.Я

2 (51) М. Кл.

В 21 С 47/04

Государствениый комитет

Совета Иииистров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.778..068(088.8) М. М. Чернышев, A. Г. Чесноков, P. М, Дымшиц, E. В, Трофимов и И. Л. Чернега (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт природных алмазов и инструментов (71) Заявите.ль (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ВИТКОВ ПРОВОЛОКИ

Устройство для укладки витков проволоки относится к обработке металлов давлением и может быть применено в цехах по переработке проволоки.

Известно устройство для укладки витков проволоки, содержащее направляющие ролики, катушку и раскладочный механизм (1).

Недостатком этого устройства является то, что для осуществления возвратно-поступательного движения раскладочного механизма применены дополнительные кинематические связи, требующие регулярной подналадки.

Известно также устройство для укладки витков проволоки, содер>кащее станину, направляющие ролики, на одном из которых расположена общая точка схода всех витков проволоки, профилированный барабан и приемную катушку )2).

Недостаток устройства в том, что профилированный барабан имеет профиль сложной лекальной кривой, которую трудно спроектировать и изготовить.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и обеспечение качества намотки.

Достигается это тем, что образующая профилированного барабана выполнена в виде дуги окружности, расположенной в плоскости, проходящей через ось барабана и перпендикулярной линии, соединяющей общую точку схода витков проволоки и центр окружности.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 — схема укладки проволоки.

Устройство содержит треугольное звено 1, установленное с возможностью поворота вокруг оси ролика 2, закрепленного на станине 3. На

ig треугольном звене имеется ролик 4 и профилированный барабан 5 с дугообразной образую щей, установленный с возможностью вращения вокруг своей оси.

Барабан 5 и ролик 2 установлены так, что

i5 точка схода проволоки с ролика лежит на перпендикуляре к плоскости окружности образующей барабана, проходящем через ее центр.

Приемная катушка 6 установлена на станине независимо от треугольного звена 1.

Устройство работает следующим образом. 7 Q

11роволока проходит через направляющий ролик к звену 1, огибает ролики 4 и 2 и барабан

5, а затем подается на приемную катушку 6, имею шую привод вращения. При изменении усилия натяжения проволоки изменяется и величина силы трения между проволокой и барабаном 5.

593769

Формула изобретения

Составитель А. Аржанов

Техред О. Луговая Корректор А. Гриценко

Тираж 1037 Подписное

Редактор Е. Полионова

Заказ 680/9

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r Ужгород, ул. Проектная, 4

При этом звено 1 под действием сил тяжести и усилия натяжения поворачивается вокруг оси ролика 2 до тех пор, пока действующие на него моменты не уравновешиваются, и сила трения между проволокой и барабаном 5 принимает прежнюю величину. Таким образом автоматическая регулировка силы трения между проволокой и барабаном обеспечивает намотку проволоки на цилиндр приемной катушки под постоянным углом наклона.

Проволока проходит через точку ввода О и соприкасается в точке а, а „аз... а„, лежащей на образующей барабана, выполненной в виде части окружности с центром в точке О. Прямая

00, является перпендикуляром к плоскости этой окружности. Затем проволока попадает на приемную катушку, соприкасаясь с ней в точке в, в „в ... в, и укладывается на последнюю витком к витку по винтовой линии.

Точка а„характерна тем, что за счет ввода проволоки в точке О,, от силы натяжения проволоки в ней возникает только нормальная к окружности сила. Касательные силы независимо от усилия. натяжения отсутствуют.

Предлагаемое устройство уменьшает трудоемкость его изготовления и сохраняет плотнуго укладку проволоки на приемной катушке .а счет упрощения конструкции профилированпого барабана и соответствующей его установки относительно точки схода проволоки с направляющего ролика.

Устройство для укладки витков проволоки, содержащее станину, направляющие ро р лики, на одном из которых расположена общая точка схода всех витков проволоки, профилированный барабан и приемную катушку, отличаюи1ееея тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и обеспечения качества намотки, образующая профилированного барабана выполнена в виде дуги окружности, расположенной в плоскости, проходящей через ось барабана и перпендикулярной линии, соединяющей общую точку схода витков проволоки и центр окружности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 121110, кл. В 21 С 47/04, 1958.

2. Патент Германии № 689750, кл.

В 21 С 47/04, 1942.

Устройство для укладки витков проволоки Устройство для укладки витков проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для намотки с натяжением гибких элементов, преимущественно металлической ленты, в несколько рядов одновременно

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способу формирования бунта катанки или арматуры различных профилей, например, из высокопрочной стали с пределом текучести свыше 300 МПа, диаметром 5,5-30 мм или цветных металлов диаметром 6-36 мм (далее катанки), и устройству для его осуществления

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, точнее к устройствам для перемотки металлоизделий из рулонов большого диаметра в рулоны маленького диаметра, и может быть использовано в цехах по переработке ленты, в профилегибочных, трубоэлектросварочных агрегатах, в агрегатах продольной резки полосы, а также в мелкосортных агрегатах

Изобретение относится к способу разгрузки намоточного барабана, гидравлически заклиненного под действием эффекта самоторможения расположенными внутри клиновыми поверхностями распорных элементов

Изобретение относится к карусельной моталке

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к способу и устройству сматывания металлической ленты в рулон

Изобретение относится к области машиностроения, а в частности к способам изготовления колец подшипников из металлической ленты

Изобретение относится к печной моталке
Наверх