Устройство для деформирования металлов

 

О Л И С А Н И E (ii)737092

Союз Советскик

Социалистических

ИЗОБРЕТЕН Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.05.78 (25) 262,1996/25-27 (55)Я Kä з В 21,5 7/24 с присоединением заявки №

Государственный комитет

ii:

СССР (23) Приоритет— ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20 (53) УДК 621.?71.28. .002.52 (088.8) (45) Дата опубликования описания 30.05.80 (72) Авторы изобретения

М. Н. Васев и E. П. Тарасов (71) Заявитель (54) УСТРО и СТВО ДЛЯ ДЕФОРМЙ РОВНИ ИЯ

MET ЛЛ В

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для деформирования металлов.

Известно устройство для деформирования металлов, содержащее ствол с размещенными в нем поршнем-ударником и бойком, ресивер, соединенный каналами с надпоршневой и подпоршн евой полостями ствола, а также систему питанотя fl).

- -- Однако известное устройство имеет сложные по конструкции системы воздухораспределения для обеспечения возвратнопоступательного переметцения поршня-удар- ника и невысокую энергоемкость. Кроме того, горизонтальное расположение ствола не позволяет его использовать для пидродинамической штамповки, ввиду чего сужаются технологические возможности устройства.

Целью изобретения является повышение энергоемкости и надежности работы, а также расширение технолопических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что ресивер выполнен в виде полой несущей колонны, ствол жестко смонтирован на "p& сивере, а в каналах, соединяющих ресиверсо стволом, установлены сблокированные между собой рычагами и гибкой связью

Распределител и, сообщающие полость ствола с ресивером и атмосферой, при этом на внутренней поверхнОсти ствола, на участке йадт|орШйевой полости, выполйены продольные проточки.

На фиг. l схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1; на .фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — пневматическая схема.

Устройство содержит станину 1, на которой смонтирован ресивЕр" 2, постоянно

" соедийейный с магистралью 8 сжатого воздуха через редукцпонный клапан 4, а также жестко смонтированный на реоивере

-"ствол 5 с неуплотненным поршнем-ударником б. Величина зазора между неуплотненным поршнем-ударником б и стенками ствола 5 выбирается таким образом, чтобы исключить контакт между ними при перемещении поршня-ударника. В верхней части ствола 5 установлен ограничитель 7 подъема поршня-ударника, причем перед оградой= чителем на стенках ствола на длине, несколько большей длины поршня-ударника, ЪййооХйейы проточки 8 для создания в под поршйевой полости минимально необходвтмого давленая для " "«держайия поршняударника на весу» в крайнем верхнем положении.

737092

В нижней части ствола 5, в ступени с большим диаметром, размещен боек 9, уплотненный кольцами 10, ll. Эта часть ствола 5 закрыта крышкой 12 с резиновым буфером 18 для смягчения удара бойка 9 о крышку 12.

Подача сжатого-воздуха в подпоршневую полость и полость под бойком производится соответственно по каналам 14 и

15 через распределитель lб, приводимый в 10 действие рукояткой 17. В канале, соединяющем подпоршневую полость с ресивером 2, имеется дроссель 18.

Распределитель lб через рукоятку 17, гибкую связь 19 и рычаг 20 сблокирован с 15 распределителем 21, который установлен ь канале 22, соединяющем надпоршневую полость ствола 5 с ресивером 2 или атмосферой, причем диаметр канала 22 (см. фиг.

4) равен диаметру ствола лля создания 20 максимальной силы удара.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, когда рукоятка

17 находится в положении I, сжатый возчух из ресивера 2 через расйределитель lб по каналам 14 и 15 поступает в подпоршневую полость и полость под бойком. Боек

9 поднимается до упора в ступень ствола с меньшим диаметром. Поршень-ударник б 30 подйимается до упора в ограничитель 7.

Воздух, находящийся в надпюршневой полоспи, и воздух, прошедший в нее через зазор между стенкой ствола и поршнем-удар ником из подпоршневой полости, вытесняе4 ся по каналу 22 через распределитель 21 в атмосферу. Скорость подъема поршняударника б регулируется дросселем 18.

Для совершения рабочего хода рукоятка 17 переводится в положение II и сжа- 4о тый воздух из ресивера 2 по каналу 22 через распределитель 21 поступает в надпоршневую полость и начинается разгон поршня-ударника б. Протечки через зазор между стволом 5 и поршнем-ударником б 45 весьма незначительны, так как время разгона составляет сотые доли секунды, Находящийся в подпоршневой полости и полости под бойком воздух сбрасывается в атмосферу через распределитель lб. Поршеньударник б производит удар по бойку и демпфируется оставшимся в стволе воздухом.

Регулировка энергии ударов при постоянном давлении в магистрали производится путем изменения давления вюздуха в ресивере редукционным клапаном 4.

Предложенное устройство может быть использовано для обработки металлов давлением в тех случаях, когда требуются высокие скорости деформирования: гидродинамическая штамповка, горячая штамповка, изготовление ударных клейм, медалей и т. и. Устройство обладет повышенной энергоемкостью и достаточной. надежностью работы.

Формула изобретения

Устройство для деформирования металлов, содержащее ствол с размещенными в нем поршнем-ударником и бойком, ресивер, соединенный каналами с надпоршневой и подпоршневой полостями ствола, а также систему питания, о т л)и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения энергоемкости и надежности работы, а также расширения технологических возможностей, ресивер выполнен в виде полой несущей колонны, ствол жестко cMQHTHplOBBH на реаивере, а в каналах, соединяющих ресивер со стволом, установлены сблокированные между собой рычагами и гибкой связью распределители, сообщающие полость ствола с ресивером и атмосферой, при этом на внутренней поверхности ствола, на участке надпо ршневой полости, выполнены продольные проточки.

Источнлк информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторскюе свидетельство СССР № 478635, кл. В 21 J 7/24, 1973.

737092 р и и, гСоставитель А. Быстров

Техред В. Серякова

Корректор И. Осийовская

Редактор М. Морозова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 578/710 Изд. № 302 Тираж 995, Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д, 4/5

Устройство для деформирования металлов Устройство для деформирования металлов Устройство для деформирования металлов Устройство для деформирования металлов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию
Наверх