Устройство для производства гипса

 

О П И С А Н И Е 737382

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВЫДЕ ТЕ ЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социапистичесиин

Республик

1

Ф..- (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 01.12.77(21) 2549340/29-33 (51 ) Я. 1(д.

С 04 В 11/02 с присоединением заявки.%

5Ъоударственный комитет

СССР де делам нзооретеннй и открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 30 05 80. Бюллетень .% 20

Дата опубликования описания 30.05.80 (53) УД!(666,9..2 (088.8) E

А А. Кондрашенков, Е. А; Бобков, Г, И. Ощепков, В. А. Пономарев, Е, И, Короткая, B. А. Заровнят тх, (72) Авторы изобретения

И. Я. Лейченко и И. А. Назаров " " ii"» : ". ";-:.Л,;„-(,.

l л ;„

Уральский научно-исследовательский и проектный стиУутдд;:т . ., строительных материалов

+ (". t

-..1

Ф (73 ) Заявитель (.54.) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСА

1! 2

Изобретение относится,к промышлен . женных внутри него спиц приводным валом, ности строительных материалов и может по концам которого размещены загрузочбыть использовано на гипсовых. заводах. ные и разгрузочные камеры со шнеками, Известно устройство, содержащее ко- сооснымн йриводноИу валу, снабжено îõ тел, снабженный разгрузочным элевато- ватывающим барабан цилиндрическим reppov> расположенным в заполненной водой метичным корпусом с опорами и патрубкабарометрической трубе f13 ми с вентилями для подвода и отвода тепНаиболее близким к изобретению тех- лоносителя и сброса конденсата,загрузоч ническим решением является устройство, . saw и разгрузочная камеры выполнены с содержащее барабан с торцовыми крышка- конусными затворами со штоками, причем

10 ми и жестко соединенным посредством рас- штоки верхних затворов полые.и через них положенных внутри него спиц приводным: пропущены штоки нижних затворов, а бара» валом, по концам которого размещены за- бан снабжен фильтрующим элементом, раэ грузочные и разгрузочные камеры Ьо шне мещенным. по его периметру. Кроме того, камй, соосными приводному валу f2), <рильтрующий элемент -смонтирова стороны разгрузочной камеры, барабан ус

Недостатком таких устройств явйяется тановлен с наклоном в сторону выгрузки невысокое качество гипса. под углом 3-4, а крышка барабана снаб-

Цель изобретения - повышение качест- жена лопастями, закрепленными ла ее внутренней стороне параллельно оси барабана, Укаэанная цель достигается тем, что а загрузочная и разгрузочная камеры гер устройство для производства гипса, содер — "метично соединены со шнеком. жащее барабан с торцовыми крышками и " " На фиг. 1 изображено устройство, разжестко соединенным посредством располо рез; йа фиг. 2 - конусные затворьт поло737 М2 4 а Корпус 14 снабжен устройствами 15 и 16 для ввода теплоносителя под давлением и сброса конденсата и давления соответственно. с- 5 Разгрузочная камера 11 имеет конусное дно, отверстие в котором периодически открывается и герметично перекрывается конусным затвором 17, Шток 18 затвора 17 пустотелый и служит направляющей для штока 19.

На конце штока 19 монтируется конусный затвор 20, периодически открывающий и герметично закрывающий выгрузочное отверстие в конусном дне разгрузоч1

15 ной камеры 11, входящее во внутрь корпуса течки 21.

Загрузочная и разгрузочная камеры снабжены устройствами 22 для сброса давления, срабатыва юшими автоматически в зависимости от положения конусных заи- творов в камерах. и, В целом конструкция всей установки в обеспечивает обработку гипса при заданном давлении теплоносителя по всей системе за исключением периодических сбросов давления устройствами 22 в камерах с- 1: и 11 в момент их дозагрузки.

Непрерывность работы установки достигается за счет периодического, в эадан "- ной очередности открывания и закрывания конусных затворов.

Работа установки заключается в следующем. жение1 в момент загрузки материалов; н фнг. 3 - то же, в момент разгрузки материала.

Устройство имеет загрузочную камер

1, снабженную приемной воронкой с кону ным. дном, отверстие в-котором периодпчески открывается и герметично перекрь вается конусным затвором 2.

Шток 3 затвора 2 выполняется пусто- телым и служит направляющей для штока

4, .а также для монтажа и в нем герметичных уплотнений, препятствующих утеч ке теплоносителя при возвратно-поступательном движении штока 4.

На штоке 4 монтируется конусный за твор 5, периодически открывающий и герметично закрывающий загрузочное отверстие камеры 1, которач герметично соединена со шнеком 6.

Вал 7 имеет вращательное движение от привода, Конец вала 7 со стороны пр вода снабжен герметичными уплотнениям предотвращакпцими утечку теплоносителя находящегося в системе под избыточным давле н нем.

На валу 7 установлен вращающийся барабан 8, снабженный втулками 9 с ра порными спицами, концы которых прикреплены к внутренней поверхности к пуса барабана и обеспечивают равноудал ное положение всех точек внутренней по верхности барабана от оси вращения.

Корпус барабана 8 с торцов закрыва ся крышками, имеющими отверстия для свободного ввода в барабана загрузочйого шнека 6 и разгрузочного шнека 10.

Второй конец вала 7 закрепляется в подшипнике, корпус которого располагается в стенке разгрузочной камеры 11 и закрывается герметично глухой крышкой. 4о

Со стороны разгрузочной камеры на цилиндрической части барабана 8 имеются отверстия для отделения влаги, а с наружной поверхности ати. отверстия пере- 45 крывак>тся кольцевым поясом 12 из фильтрующего материала для отделения влаги и задержания частиц I HDGB, В атой же зоне барабан снабжен выгрузочиыми лопастями 13, йередаюшими обрабатываемый .материал в разгрузочный шнек 10.

Вращающийся барабан 8 располагается

" внутри неподвижного герметичного цилиндрического корпуса 14, закрываемого с торцов крышками и вваренными в них загрузочным и разгрузочным шнеками 6 и

10.

Сырье из подготовительного отделения транспортирующими устройствами непрерывно подается в загрузочйую камеру 1 и накапливается в ней до заданного объема.

В этот момент положение конусных затворов в загрузочной и разгрузочной камерах соответствует положению, изображенному на фиг. 2, так как идет перегрузка ранее поступившего сырья в приемную камеру с помощью шнека 6 во вращающийся барабан 8.

Благодаря монтажному уклону всей установки под углом 3-4 в сторону вью грузки барабана материал в нем пересыпается и перемещается в сторону шнека

10, а затем подхватывается выгрузочными лопастями 13, перемещается в шнек

10, который передает материал в разгрузочную камеру 11.

Во всей системе в ато время поддерживается давление теплоносителя, эа исключением разгрузочйой камеры 11, из которой давление сброшено устройством

22 и может осуществляться выгрузка

5 737382 6 обработанного материала в корпус течки Ф о р м у л а и з о б р е т е и и я

21. 1, Устройство для производства гипса

При положении конусных затворов в содержащее барабан с торцовыми крышказагруэочной и разгрузочной камерах, изоб -ми и жестко соединенным посредством раженном на фиг. 3, срабатывание конус- > расположенных внутри него спиц приводных затворов и устройств для сброса дав- ным валом, по концам которого размещеления осуществляется в следующей после- ны загрузочные и разгрузочные камеры довательнос ти. со шнеками, соосными приводному валу, Конусные затворы 5 и 20 закрывают- о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цеся, устройство 22 сбрасывает давление g лью повышения качества гипса, оно снабиэ загрузочной камеры, после чего откры-, жено охватывающим барабан цилиндричесвается конусный затвор 2 и материал са- ким герметичным корпусом с опорами и мотеком сбрасывается в камеру 1. патрубками с вентилями для подвода и

Устройство 22 разгрузочной камеры, отвода теплоносителя и сброса конденсата, 11 и конусный затвор 20 перекрывают- g " загрузочная и разгрузочная;камеры выполся, затем открывается конусный затвор пены с конусными. затворами со штоками, 17 и обработанный материал самотеком причем штоки верхних затворов выполне-, сбрасывается в камеру 11. ны полыми и через них пропущены штоки нижних затворов, а барабан снабжен фильтПри этом положении конусных затво- yg руюшим элемен ом, р им элементом аэмешенным по его ров давление теплоносителя сохраняется

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а опять во всей системе установки, за ис1 ю ш е е с я тем, что фильтруюший элеключением загрузочной камеры мент смонтирован со стороны разгруэочПри дальнейшей работе установки ченой камеры, барабан установлен с наклоредование положения конусных затворов и, 2З ной ка р ° р у о ном в сторону выгрузки под углом 3 4, устройств для сброса давления. теплоносителя из камеры 1 и 11 будет повторятьр а крышка барабана снабжена лопастями, зак епленными на ее внутренней стороне ся в описанной последовательности. закре параллельно оси барабана.

Подвод теплоносителя происходит не- зо 3. Устройство по ст о ство по и. 1, о т л и ч апрерывно с поддержанием постоянного дав- ю ш е е с я тем, что py p эаг зочная и разления. Сброс конденсата и выделившейся грузочная камеры герметично соединены влаги при обработке материала производит- со шнеком. ся по показаниям контрольных приборов Источники информации, 16 принятые во внимание при экспертизе устройства

35 т ое свидетельство СССР

Изобретение повышает качество гипса, 1. Авторское свидетельство

Экономический эффект при объеме произ- ."о 68436, к . "о 68436 кл. С 04 В 11/02, 1947. водства в 200 тыс. тонн составляет . 2. Авторское свидетельство СССР

М 1681666, кл. С 04 В 1/08, 1962.

1 млн. руб

Составитель Н. Невзорова

Редактор Т. Кузьмина Техред Н. Бабурка Корректор В. Синицкая

Заказ 2594/5 - Тираж 871 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для производства гипса Устройство для производства гипса Устройство для производства гипса Устройство для производства гипса 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сырьевой смеси для получения композиционного материала, композиционному материалу, способу его приготовления и к способу производства гипсоволокнистых плит

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к получению порошкообразных вяжущих веществ - цемента, извести и гипса

Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов, в частности к способам получения гипсовых вяжущих веществ

Изобретение относится к способам получения строительного материала, а именно высокопрочного гипсового вяжущего

Изобретение относится к производству гипсовых вяжущих материалов воздушного твердения, используемых для производства гипсовых изделий главным образом для внутренних частей здания, а также для штукатурных и отделочных работ
Изобретение относится к материалам, регулирующим свойства гипсовых вяжущих, в частности строительного гипса, используемого в производстве различных изделий строительного назначения, архитектурно-художественных деталей и т.п

Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов и может быть использовано при изготовлении гипсовых вяжущих
Изобретение относится к области изготовления вяжущих веществ, более конкретно высокопрочного гипса
Изобретение относится к способам изготовления строительных материалов и может быть использовано при получении гипсовых вяжущих
Наверх