Устройство для распыливания жидких материалов в сушилке

 

К ЛВГОИ:КОМ ЕВИДИтИЛЬСтВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

1 (22) Заявлено 26.06.78 (21) 2634649/24-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

F 26 В 3/12

В 05 В 3/12

Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 66.047. .791.1 (088.8) Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 05.06.80 но делом иаобретеиий и отврытий (72) Авторы изобретения

P. М. Малышев, А. Д. Митрофанов, Г. В. Крюков, М. М. Герман и Ю. А. Ярославцев (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ЖИДКИХ

МАТЕРИАЛОВ В СУШИЛКЕ

Изобретение относится к области техники одновременного диспергирования и сушки пульп и может быть использовано для распыления и сушки удобрений широкого диапазона вязкости, в частности сложных .азотных удобрений.

Известно устройство для ввода газообразного сушильного агента, содержащее кольцевой газоподводящий кожух и примыкающие к нему расположенные соосно с распыливающим ротором насадки. Кожух разделен горизонтальными перегородками на каналы подвода теплоносителей. Насадки, направляющие поток теплоносителя, выполнены на входном участке цилиндрическими, а на выходном — коническими (1).

Недостатками данного устройства являются недостаточно высокая интенсивность тепломассообменных процессов, происходящих в газожидкостной струе, связанная с неполным использованием энергии потока теплоносителя и слабым перемешиванием потоков газа и жидкости, конденсация паров при встрече горячего и холодного воздуха, узкий диапазон капель распыливаемой жидкости, распыл однородных жидкос2 тей малой вязкости и налипание продукта на стенки камеры.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки.

Поставленная цель достигается тем, что сопряженные поверхности кожуха подвода горячих топочных газов и ротора выполнены профилированными с образованием в продольном сечении профиля, соответствующего профилю сопла Лаваля.

На чертеже изображено описываемое

1о устройство.

Устройство для распыливания жидких материалов содержит .газоподводящий кожух 1, установленный по его оси распыливающий ротор 2, трубки 3 ввода пульпы и отверстия 4 истечения. Сопряженные поверхности кожуха 1 выполнены профилированными с образованием в продольном сечении профиля, соответствующего профилю сопла Лаваля.

Устройство работает следующим обра2р 30M.

Пульпа по трубке 3 ввода поступает в рабочий объем устройства — профилированную полость ротора 2 и истекает через отверстия 4.

737733

Формула изобретения, Составитель С. Аникеева

Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук

Тираж.747 Подписное

Редактор Л. Гольдина

Заказ 2644/20

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Газоподводящий кожух 1 имеет форму улитки и снабжен в верхней части тангенциальным вводом.

Закрученный газовый поток проходит через проточную часть устройства, образованную профнлированными поверхностями ротора 2 и кожуха 1, профиль которой в продольном сечении соответствует профилю сопла Лаваля. Газовый поток, выходящий из сопла диспергирует жидкую фазу и образует факел распыла пульпы. Регули" ровка дисперсностью распыла осуществляется изменением площади проходной части устройства при вертикальном перемещении ротора 2.

Устройство для распыливания жидких материалов в сушилке, содержащее газоподводящий кожух и установленный по его оси распыливающий ротор, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, сопряженные поверхности кожуха и ротора выполнены профилирова иными с образованием в продольном сечении профиля, соответствующего профилю сопла

Лаваля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 324908, кл. F 26 В 3/12, 1973.