Способ распылительной сушки жидких материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 170377(21) 2477407/24 -06 (51) М. Кл, F 26 13 3/12 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет— (53) УДК 66.047,791, .1 (088.8) Опубликовано 250579. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 30,05 ° 79 (72) Авторы

ИЭО рЕтЕИИя Л, Н. Туровский, В, Ю. Мелешко и r. 3. Плавник (71) Заявитель

Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (54) СПОСОБ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ

ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается сушки материалов, в частности способов распылительной сушки жидких .материалов, и может быть использовано, например, и

IIpoMblQIHeHHocTH строительных материалов.

Известен способ распылительной сушки жидких материалов путем поддержания в сушильном объеме атмосферного давления (1). Поток теплоносителя перед тангенциальной подачей в сушильную камеру дополнительно закручивают вокруг оси его поступательного.движе» ния; Это интенсифицирует процесс суш- ки.

Однако при осуществлении этого способа не удается устранить налипание высушиваемого материала на рабо-, чие поверхности сушильной камеры. Это объясняется тем, что некоторая доля частиц материала длительно контактирует с рабочими поверхностями и на последних происходит процесс намазки . Под действием собственного веса 25 намаэка обрушивается вниз, забивая выгрузочную течку и останов сушильного аппарата для чистки.

Цель изобретения — уменьшение налипания материала на рабочие поверхности.

Для достйжения этого периодически в сушильном объеме осуществляют сброс давления на 30-300 мм вод.ст. и поддерживают его на этом уровне в течение 2-20 с. Периоды между сбрЬСами давления поддерживают равными 0,55 ч.

На фиг. 1 показана схема сил, действующих на налипший материал при рабочем давлении в сушильном объеме; на фиг. 2 — то же, при сбросе давления.

Способ осуществляют следующим образом.

Приготовленную суспенэию, раствор или пасту распыляют в потоке нагретого газообразного теплоносителя в сушильном объеме. Для обеспечения движения газообразного теплоносителя в этом объеме поддерживают избыточное давление или разрежение порядка 550 мм вод.ст. В процессе движения капель происходит их сушка до заданной конечной влажности. Высушенные частицы материала осаждаются на дно сушиль» ной камеры, откуда их непрерывно удаляют, а отходящие газы выводят через систему пылеочистки в атмосферу, Одновременно с сушкой в потоке газов, идет процесс налипания влажных частиц б б 3992

Формула изобретения

Ф вйсушиваемого материала на рабочие поверхности. Образование намазки на рабочих поверхностях связано с образованием закрытых локальных газовых объемов между рабочими поверхностями и намазкой с давленийм, равным давлению в сушильном объеме ° Этот 5

:процесс показан на фиг. 1. При этом на элемент 1 намазки действуют следующие силы: Г, — сила трения покоя, F — сила адгезии, F — сила давления газа в закрытых локальных : 10 объемах, F4 — сила давления газа в сушильном объеме, Fz — сила тяжести, Элемент, намазки удерживается равнодействующей всех сил F на рабочей поверхности, при этом величина угла 15 с4. между силами F4 и Гб > 90, При сбросе давления в сушильном объеме на 30-300 мм вод.ст., которое достигается использованием резерва мощности отсасывающих устройств, на 2О намаэку будет действовать"сйла, нормальная к рабочей поверхности а

= и противбйОложная по направлению силе F< адгезии частиц. Эта сила является результирующей сил Гд давления газовой фазы в закрытых локальных объемах намазки и сил F давле4 ния в сушильном объеме. Схема сил, действующих на элемент намаэки при сбросе давления в сушильном объеме, представлена на фиг. 2.

Появление силы (F -F4 ) > 0 приведет к изменению величины и угла наклона результирующей силы Г и приоС с 90 д произойдет отрыв элемента 1 намаэки от рабочей поверхности а .

Сброс давления следует производить быстро, так как при медленном сбросе может произойти выравнивание давления газовой фазы в закрытых локальных объемах намаэки и в сушильном объеме через капилляры намазки и не получится описанного эффекта.

1. Способ распылительной сушки жидких материалов путем поддерживания в сушильнОм объеме атмосферного давления,отличающийся тем, что, с целью уменьшения налипания материала на рабочие поверхности, периодически в сушильном объеме осуществляют сброс давления на 30-300 мм вод. ст. и поддерживают его на этом уровне в течение 2-20 с.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что периоды между сбросами давления поддерживают равным

055ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. авторское свидетельство СССР

9 476423, кл. F 2б B 3/12, 1975.

g яру филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4