Автомат для изготовления мотков из провода

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик (1и 738О28 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5()М. Кл.

Н 02 Q 1/12 (22) Заявлено 02.02.76 (21) 2318125/24-07 с присоединением заявки,%

Государстненный. комитет

СССР (25) Приоритет (53) УДК621.315..6 7.00 2. 54 (088.8) по делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.05.80. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 30.05.80 (72) Авторы изобретения

Н. A. Ососков, М H. Карачев и Л. А. Урманов (71) Заявитель (54} ABTGMAT ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОТКОВ

ИЗ ПРОВОДА

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления мотков из провода и может быть исполь-. зовано в электротехнической промышленности. известен автомат для отмеривания провода и отрезки его, состоящий из двух шнеков, удаленных от центра на длину мотка провода, вращающихся на валу и вокруг своей оси. За определен1О ное количество витков вала, равное заданной длине провода, шнеки поворачиваются на один оборот вокруг оси, сдвигая намотанный провод к краю шнеков, где он обрезается Е13.

Недостатком известного автомата gB ляется то, что он не защищает концы проводников, а моток удерживается от развертывания специально заготовленной

20 скобкой из проволоки.

Известен также автомат для изготовления мотков звонкового провода, содержа щий горизонтальный круг диаметром 1,5м с установленными на нем шестью блс»ками, содержащими инструменты для выполнения продольной намотки провода, резки его, снятия изоляции, поперечной намотки. и сброса мотка с блока (21.

Недостатками автомата являются малая производительность, большая инерционность горизонтального круга, вызывающая при прерывистом вращении его столкновение рабочих механизмов с рейками, копирами и упорами, что приводит к поломкам рабочих механизмов и инструмента и снижению производительности труда.

Последнее из указанных устройств, и является наиболее близким к описываемому изобретению.

Белью изобретения является увеличение производительности труда. Для этого автомат для изготовления мотков из провода, содержащий привод, поворотный корпус, установленный на приводном валу, устройство для зачистки изоляции и отрезки провода, намоточное устройство, направляющий механизм и программное

3 7380 устройство, содержит секторную шестерню, установленную свободно на приводном валу корпуса, несущую копиры, расположенные на торцовой поверхности и связанную через коническую и промежу5 точные шестерни с валом оправки, устройство для ее стопорения и привод для перемещения направляющего механизма,,а устройство для зачистки изоляции и .отрезки провода связанного с копирами 10 аекторной шестерни через тяги., На фиг. 1 показана кинематическая схема автомата; на фчг. 2 - автомат, общий вид на фиг. 3 — узел продольной ф Ф

15 намотки; на фиг. 4 — автомат, вид сбоку; на фиг. 5 - узел распределения и вставки провода и ножи, в разрезе; на фиг. 6. узел распределения и вставки провода в ножи, вид сверху; на фиг. 7 — пневмоклапан в разрезе; на фиг. 8 — узел натяжения и контроля обрйва. провода в разрезе," на фиг. 9 — узел натяжения и контроля обрыва прбвода, вид сверху;

HG фиг, 10 механизм для размотки

25 провода, общий вид.,.

Станина 1 (фиг. 1) предназначена для крепления привода, содержащего мотор редуктор 2, имеющий на валу фр»пжионную шестерню 3, пробуксовывающую прп пере- 30 руэке, Шестерня 3 передает движение на йрограммное устройство 4, содержащее шестерню 5 и расположенные на era поверхности копнры 6, 7 и 8. Шестерня

5 программного механизма находится в : зацеплении с шестернями 9 и 10 и приводит во вращательное движение приводной вал 11, на которой закреплен корпус

12 со смонтированным на нем исполнительным мехшпимом 13. Исполнительный механиэм 13 имеет корпус 14, секторную щестерщо 15 н узлы 16 и 17 продольной намотки и поперечной намотки соотв тственно, устройство 18 зачистки изоля ц»щ и отрезки провода 1 8 и узел 1 9 съема бунтика, Узел продольной намотки 16- содержит оправки 20, на которых установлены ры-. чатм 21, предназначенные для йамотки провода. Рычаг 21 свободно вращается

50 вокруг шпилькй 22 и удерживается при помощи отсечки 23 и пружины 24, Кроме того, рычаг 21 имеет пружину 25, удерживающую его в первоначальном положении. На оправках 20 установлены .промежуточные шестерни 26 и регулирую,щие кольца 27 для установки оправок в исходное положение. Промежуточные шестерни 26 находятся в зацеплении

28 4 с шестерней 28 узла поперечной намотки

17, Шестерня 28 установлена на одном конце вала 29 узла 17 -поперечной намотки, а на другом ее конце установлена коническая шестерня 30. цилиндрическая часть конической шестерни 30 находится в зацеплении с шестерней 26 .. узла

16 продольной намотки, а коническая часть шестерни ЗΠ— в зацеплении с сек торной шестерней 15. Устройство 18 для зачистки изоляции и отрезки провода крепится к корпусу 12 исполнительного механизма 1 3 и содержит корпус 3 1 с закрепленнойна нем подвижной щекой 32. В подвижной щеке 32 крепятся ножи33, 34 и 35, ; один из которых (нож 34) разрезает про вод, а ножи 33 и 35 .надрезают изоляцию с двух концов. Кека 32 удерживается в исходном положении пальцем 36 и пру кипой 37. Раскрытие устройства для . зачистки изоляции и отрезки провода для последующей заправки провода в рабочие . ;органы происходйт при нажиме копира 38, находящегося на секторной шестерне 15, на тягу 39.

На корпус 12 исполнительного механизма 13 крепится также и узел 19. съема готового бунтика. Он содержит корпус 40, рейку 41, входящую в зацепление с шестерйей 42, на которой закреплен рыча 43. Шестерня 42 с рычагом

43 находится на валике 44 и удерживается пружиной 45 в исходном положении.

Рычаг 43 приводится в действие копиром 46, расположенном на секторной шестерне 15. Направляющий механизм 47 установлен на станине 1 и содержит корпус 48, внутри которого имеются толкатепь 49, рейка 50„регулятор 51 подачи и пружина 52 возврата. В корпусе имеется также упорный болт 53, удерживающий пружину 52 и в сжатом состоянии. Рейка

50 входит в зацепление с валом-шестерней.. 54, на котором закреплено водило

55 (фиг. 1 и 6) с направляющей втулкой 56.

Копир 7 (фиг. 4) находящийся на йрограммном устройстве 4, нажимает на толкатель 49 с рейкой 50, которая поворачивает вал-шестершо 54 совместно с водилом 55 и направляющей втулкой 56, через которую проходят для очередной заправки провода в рабочие органы приспособления для зачистки изоляции и отрезки провода. В то время,,как рабочие . органы устройства для зачистки изоляции и отрезки провода раскрываются для захвата провода, копир 8 (фиг. 4), находя8028 6 намотки.: После расчетного количества оборотов, соответствующего заданной длине

Провода копиром 6; выталкивается шпонка 81, встроенная в корпусе 80 на ста5 нине 1, в результате чего останавливается секторная шестерня 15. Остановка секторной шестерни приводит в действие шестерни 30 и 28 узла 17 поперечной намотки, которые входят в зацепление с шестернями 26 узла 16 продольной намотки и сообщают им вращательное,движение, ось которого перпендикулярна оси вращения вала 11.

В результате этого вращения происходит дополнительная поперечная, намотка провода, находящегося на рычагах 21, способствующая сохранению намотки. Причем первый оборот поперечной намотки вызывает извлечение одного конца провода из зажима и одновременной зачистки его от изоляции. На последнем обороте поперечной намотки провод, идущий с механизма размотки провода, водилом

55 узла 47 распределения и вставки

25 . провода заводится в рабочие органы year ройства 18 для зачистки изоляции и отрезки провода, где происходйт перерезание провода, извлечение с одновременной зачисткой одного конца и зажим и .надрез

30 изоляции другого конца. Таким образом происходит подготовка провода к процессу изготовления следующего бунтика.

Раскрытие ножей 33, 34 и 35 происходит в результате действия копира

38, находящегося на секторной шестерне 15, на подвижную щеку 32. Причем в момент раскрытия ножей копиром 8 включается пневмоклапан 57 и давлением

40 воздуха удаляются отходы изоляции.

Йалее рычагом 43, приводимым в действие копиром 46, расположенным на секторной шестерне 15, готовый бунтик сбрасывается с рычагом 21 (узла продольной намотки). И цикл повторяется

45 сначала.

Изобретение позволяет увеличить производительность труда.

5 3 шийся на программном устройстве 4, приводит в действие пневмоклапан 57 (фиг. 4), применяемый для удаления отходов изоляции из узла зажима и зачистки провода. Пневмоклапан 57 состоит из корпуса 58 (фиг. 7)., штупера 59, клапана 60 и трубки 61.

На корпусе 58 пневмоклапана 57 установлен узел 62 натяжения (фиг. 8 и

9) и контроля обрыва провода. Он содержит кольцо 63 (фиг. 9), с помощью которого крепится на корпусе 58, кронштейн

64, основание 65, направляющий ролик

66, натяжной ролик 67, пружину 68, направляющие 69 (фиг. 8), микровыключатель 70, фрикционную шайбу 71 и ролик 72.

Механизм размотки провода (фиг. 10) установлен отдельно от станины 1. Он содержит плиту 73 со стойкой 74, на которой смонтирован вал 75 с катушкой

76. На эту катушку надевается бухта с проводов.

На стойке 74 установлен тормоз 77, плотно прилегающий к диску катушки 76 и регулирующий ее вращение. Неравномерность разматывания бухты регулируется грузом 78, подвешенным в направляющей стойке 79.

На станине 1 смонтирован узел включения секторной шестерни 15 (фиг. 1).

Он содержит корпус 80 со встроенной в него шпонкой 81 и пружиной 82. На корпусе 80 крепится упор 83. При действии копира 6, расположенного на программном устройстве 4, на шпонку 81 происходит остановка секторной шестерни 15, что приводит в действие узел 17 поперечной намотки, устройство 18 д гя зачистки изоляции и отрезки провода и узел 19 сьема готового бунтика.

Автомат перед работой заправляется следующим образом.

Провод с катушки 76 заправляется через направляющую стойку 79 в отверстие груза 78, а затем в направляющую 69 узла натяжения и через ролики 66 и 67 в направляющую втулку 56 узла распределения и вставки провода..

Из втулки 56 провод заправляют в ножи 33, 34 и 35 устройства 18.

После этого включают автомат.

При включении автомата приводится во вращение приводной вал 11 с закреп- ..

55 ленным на. нем корпусом 12. В результате вращения провод, удерживаемый рабочими органами устройства 18, наматывается на рычаги 21 узла 16 продольной

Ф ор мула-из о бр ете ния

Автомат для изготовления мотков из провода, содержащий привод, поворотный корпус, установленный на приводном валу,. устройство для зачистки изоляции и .отрезки провода, намоточное устройство, направляющий механизм и программное устройство, отличающийся

7 738028 8 тем, что, с целью увеличения производи- механизма, а устройство для зачистки тельности труда, автомат содержит сек- изоляций и отрезки провода связано с торную шестерню, установленную свобод- копирами секторной шестерни через тяги. — но" на приводном валу корпуса, несу- Источники информации шую копиры, расположенные на торцовой принятые во внимание при экспертизе поверхности и связанную через коничее- 1. Патент США % 2527662, кую и промежуточные шестерни с валом кл. 242-53, 1971.

oapaara устройство для стопорения н 2. Авторское свидетельство СССР привод для перемещения направляюшего % 129256, кл. Н 02 6 1/12, 1950.

738028

79

Фиг.-Щ

Состещтель H. Кухарева

Редактор Е. Дайч Текред О. Легеза Корректор Е. Папп

Заказ 2676/32 Тираж 783 . Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4