Центробежная машина для отливки труб

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуублик (ii 738756 (61) Дополнительное к авт. свил-ву

1 (51)М. 6{л.

В 22 0 13/02 (22) Заявлено 20.03,78 (21 ) 2596102/22 — 02 с рисоединением заявки,%

Госудерстввиный комитет

СССР (28) Приоритет

I1O делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 05.06.80, Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 05.06.80 (53) УДК621.74. .042 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. А. Жсребной и А. М. Жсрсбной (7I) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ТРУБ

Изобретение относится к литейному производству, а именно к отливке труб на центробежных машинах.

Известна центробежная машина, включающая корпус, охлаждаемую форму, помещенную

5 в жакете на опорах, привод формы, опорные ролики и устройства дпя предотвращения осевого смещения формы и упорного стакана (1).

Недостатком этой машины является то, что от разности температур по длине формы и удлинения формы она прогибается, что приво-. дит к вибрации формы, а, следовательно к ухудшению качества.

Цель изобретения — повышение надежности машины, в работе, уменьшение вибрации формы. . Эта цель достигается тем, что машина снабжена устройством для растяжения формы, установленным между жакетой и упорным стаканом и выполненным в виде тарельчатых 20 пружин.

Тарельчатые пружины с торцов выполнены .4

t с полукруглыми прорезями для циркуляций воды. Жакета выполнена с радиальными отверстиями, часть которых снабжена заборными чашами для нагнетания воды в полость между формой и жакетой.

На фиг. 1 показана машина с принудительной подачей охлаждающей воды, на фиг. 2 растягивающее устройство путем теплового удлинения; на фиг. 3 — то же с механическим растяжением; на фиг. 4 — машина, работающая в водяной ванне; на фиг. 5 — тарельчатая пружина; на фиг, 6 — разрез А — А фиг. 4.

Машина состоит из формы 1, помещенной во внутрь жакеты 2 в виде трубы 3 на опорах, например, на полукольцах, которые вставляются в проточки, выполненные на поверхности формы. Форма 1 растягивается относительно жакеты 2 при помощи устройства, которое может быть выполнено различной конструкцйи.

При тепловом удлинении форму 1 нагревают до температуры 300 450 С и вставляют в жакету, фиксируя от осевого смещения свободный конец формы, или раньше встав. ляют форму в жакету, затем ее нагревают, а жакету охлаждают. Нагрев можно осуществлять газовой горелкой.

Устройство 4 выполнено в виде тарельчатых пружин 5, опорного кольца 6 и полу колец 7. Вставив пружины 5 и кольцо 6, вставляют полукольца, а затем форму охлаждают, форма укорачивается, перемещается кольцо 6 к жакете и сжимает пружины 5.

При механическом растяжении устройство содержит кольцо 8 с болтами 9. После сборки и укладывания полуколец 7 в проточку болтами 9 сжимают пружины. Усилие сжатия зависит от количества болтов и толщины пружин.

Форма 1 с жакетой 2 вращается на опорных роликах 10, получая вращение через шкив 11 от привода. Для устранения осевого смещения формы служит упорный подшип-. ник 12, свободно посаженный на упорном стакане 13, ограничивающийся спереди корпусом 14, а с другой стороны крышкой 15.

Охлаждающая вода подается от раструба через коллектор 16 и выходит через коллектор 17.

Особенностью машины с формой, вращающейся в водяной ванне, является то, что жакета 2 на своей поверхности имеет maepстия 18, а в местах не соприкосновения отверстий с опорными роликами 10 часть отверстий снабжены заборными чашами 19, служащими для принудительного нагнетания воды в жакету. Для предотвращения образования паровой подушки между пружинами они с торцов имеют полукруглые прорези

20 для циркуляции воды.

Машина работает следующим образом.

Г

В момент заливки форма надета на желоб, а сливной конец его находится у раструба.

При этом положении включают привод вращения, форма вращается совместно с жакетой 2 на роликах 10. Через коллектор 16

BoJJB подается в пространство, между формой и жакетой и охлаждает форму, а затем выходит через коллектор 17. Производят заливку металла. После заливки в момент кристаллизации температура наружной поверхности

38756 4 формы лежит в пределах 80 — 200 С,поэтому форма удлиняется и теряет свою жесткость, но благодаря растягивающему устройству 4, которое поддерживает форму все время в. растянутом положении и не позволяет ей прогнуться на опорах, устраняется вибрация.

Работа машины с формой в водяной ванне отличается тем, что при вращении заборные

% чаши 19, вращаясь, захватывают частицы.воды и нагнетают их во внутрь жакеты 2, горячая же вода выбрасывается под действием центробежной силы через отверстия 18, не оборудованные чашами 19.

Формула изобретения

1..Центробежная машина для отливки труб, 20, включающая корпус, охлаждаемую форму, помещенную в жакете на опорах, привод формы, опорные ролики и устройства для предотвращения осевого смещения формы и упорно гостакана, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности машины . в работе и уменьшения вибрации формы, она снабжена устройством для растяжения формы, установленным между жакетой и упорным стаканом и выполненным.в виде тарельчатых пружин.

2. Центробежная машина по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что тарельчатые пружины с торцов выполнены с полукруглыми прорезями для циркуляции воды.

З5 2. Центробежная машина по п. 1, о тл и ч а ю щ а я с .я тем, что жакета выполнена с радиальными отверстиями, часть icoторых снабжена заборными чашами для нагнетания воды и полость между формой и жа40 кетой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ У 807310, кл. 31 с 18/02, 45 1942

738756

Puz. 4

А г. Б

Составитель Г, Лебедев

Редактор М. Васильева Техред Ж.Кастелевич - Корректор М. Коста

Заказ 2727/11 Тираж 889..: Подписное

UHHHfIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Центробежная машина для отливки труб Центробежная машина для отливки труб Центробежная машина для отливки труб Центробежная машина для отливки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью крупных заготовок, например прокатных валков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к способам центробежного литья металла В 22 D 13/10 и позволяет быстро изменять форму при конвейерном изготовлении корпусов средств транспорта и более простых конструкций как в единичном, так и во многих экземплярах

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному способу литья биметаллических заготовок с осевой полостью, например мелющих валков, применяемых в пищевой промышленности - мукомольной (размол зерен пшеницы и ржи), пивоваренной (размол солода), кондитерской (размол кофе, какао бобов) и др

Изобретение относится к изготовлению стальной трубной заготовки методом центробежного литья с упрочнением внешней, внутренней или одновременно двух поверхностей
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к космической технологии и может быть применено для изготовления бесшовных цилиндрических оболочек, используемых в качестве основы для строительства жилых, производственных и складских помещений

Изобретение относится к технологии центробежного литья заготовок
Наверх