Многопозиционная центробежная машина для отливки труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

» . 1

/ (6! ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 28. 11.77 (21) 2547236/22-02 с присоединением заявки,% (23 ) ПриоритетОпубликоваио 25.02.80. Бюллетень М 7 (51)Ч. Кл.

В 22 б 13/02 звеудлрстееиный комитет

СССР ла делам изобретений н открытий (5З) УЙК 621.74. .042 (088.8) -Дата опубликования описания 28 02 80

A. С. Кургускин, В. В. Андреев, А. А, Тихомиров, М. М. Путилин, В. П, Загребельный и В. Ф. Бублневский (72) Авторы изобретения

Трубный завод Липецкого произво дственного объединения

Липецксантехника" (7l) Заявитель (54) М НОГОПОЗИБИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА

ДЛЯ ОТЛИВКИ ТРУБ

; Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для центробежного литья, и предназначено для использования на заводах, отливающих центробежным способом трубы на многопозиционных центробежных машинах

".о сменными изложницами-роторами.

Известна многопозиционная машина, состоящая из нижнего и верхнего ярусов

1Î с направляющими, на которых располагаются изложницы-ротора, образующие вертикально замкнутый поток, имеющий позицию нанесения покрытия и позицию заливки с приводными роликами, позицию из15 влечения отливки трубы, заливочное устройство, состоящее из приемной чаши и .подвижного желоба, шестипозиционную го» ловку с металлическими раструбными стержнями и механизм смены изложниц-рото

2а ров, состоящий из установленного в станине приводных роликов позиции заливки приводного с эксцентриками вала и подъемно-опускных толкателей с упорами, размешенных Во втулках перпендикулярно к, оси приводного с эксцентриками вала (1) .

Однако для осуществления наклона изложниц на позиции заливки и соответственно приводных роликов позиции заливки, заливочного желоба и приводного раструб ного стержня производится наклон всей машины с наклоном станины машины, верхних и нижних ярусов с нацравляющими, приводных-роликов позиции окраски и очистки изложниц, нанесения покрытия„ механизмов извлечения отливок, очистки изложниц, траверс подъема и опускания изложниц и механизма смены изложниц, установленного в станине приводных роликов позиции заливки.

При этом перекатывание изложниц от позиции к позиции происходит по направляющим верхнего и нижнего яруса, наклонным в двух плоскостях, т.е., кроме наклона направляющих в сторону транспортировки изложниц по позициям, образуется второй наклон направляющих, возникающий за счет наклона станины машины.

3 716?05 4

Прйчем передние верхние и ижние направляющйе йо йродольйой оси перекатываемых изложниц располагаются не на одном уровне горизонтально, а ниже задних направляющих в соответствии с углом наклона машины, который может быть 2-3, О

3-3,5 и 5-6одля различных типоразмеров отливаемых труб. Такое распбложение направляющих снижает надежность машины и производительность, так как условия перекатывания изложниц по нак" лонным в двух плоскостях направляющим резко ухудшаются из-ва того, что изложницы ротора, каждая из которых имеет вес около 500 кг, при перекатывании стремятся сместиться в сторонудополнительного наклона машины и направляющих, но фиксирующие их бандажи препятствуют этому. В результате этого возникает повышейное трение между торцами бандажей изложнйц и направляющими, ведущее к повышейному износу поверхностей катания изложниц и направляющих, и к пере"косу и задержке движения изложниц по направляющим, удлиняющей цикл отливки трубы. Кроме того, наклон всей машины затрудняет настройку узлов ьйшФны при переходе на другой типоразмер отливки труб, так как при этом необходимо устанавливать на соответствующий угол все узлы, а наклон приводных роликов и изложницы на позиции покраски ухудшает процесс нанесения жидкого покрытия, которое стекает в сторону наклона изложницы и ложится на ее внутреннюю поверхность неравномерно.

t Целью изобретейия является повышение эксплуатационной йадежностй и уве- 4О личине производительности машины..

Йля"этого верхние и нижние направ-. ляющие по продольной оси перекатывае мых изложниц установлены на одном уровне горизонтально относительно наклонных приводных роликов, размещенных перед механизмом перемещения желоба, вал с эксцентриками размещен горизонтально относительно наклонной оси приводных роликов, размещенных перед механизмом. перемещения желоба, а упоры толкателей выполнены шарнирно-поворотными на осях, установленных в толкателяхе

Кроме того, оси приводных роликов, размещенных перед механизмами очистки изложниц и нанесения покрытия, установлены горизонтально, параллельно ниж ним направляющим.

На фиг. 1 изображена центробежная машина, общий вид; на фиг. 2 — поперечный разрез A-А на фиг. 1„на фиг . 3разрез Б-Б на фиг. 2 (в увеличенном масштабе) .

Многопозиционная центробежная машина состоит из установленной вертикально станины 1, сменных изложниц 2, заливочного желоба 3, приводного металлического раструбного стержня 4 с рычажно-клиновым механизмом предварительного подрыва из отливки, траверс 5 и 6 подъема и опускания изложниц, механизма 7 пере- . мещения желоба, механизма 8 извлечения отливок, механизма 9 очистки изложниц, механизма 10 нанесения покрытия, механизма 11,- разъединения изложниц с поверхностью приводных роликов 12 при помощи привода 13;

На станйне машины закреплены наклонные в продольном направлении в стороны транспортировки изложниц по позициям . . параллельные верхние направляк щие 14, нижние нередние.направляющие 15 и задние направляющие. 16, служащие для перекатывания изложйиц, установленные по

1 продольной оси перекатываемых изложниц (в поперечном сечении) на одном уровне горизонтально относительно опущенных ниже верхней кромки передней и задней нижних направляющих, наклонных, приводных при помощи привода 17 роликов позиции заливки, вращающихся в подшипни-. ках 18.

Наклон роликов позиции заливки выполнен так, что передние ролики 19 по сравнению с задними роликами 20, опущенными ниже верхней кромки обеих нижних направляющих; опущены ниже верхней кромки передней нижней направляющей на величину, равную высоте катета противолежащего углу наклона . оси приводных ро ликов.

При этом угол наклона изложницы на позиции заливки по отношению к вертикально установленной станине машины о составляет 90 + d и равен углу о 1 .

Б станине 21 приводных роликов позиции заливки размещен в подшипниках

22 горизонтально, относительно наклонной оси приводных роликов позиции заливки вал 23, взаимодействующий эксцентриками 24 с подъемно-опускными толкателями 25, размещенными во втулках 26 перпендикулярно к оси приводного с эксцентриками Sana, привод которого осуществляется цепной передачей 27, На осях

28, установленных в толкателях, закреп716705 изложницей 2 вступает упор 30, и окончательно выровненная изложница скатывается по наклонным участкам упоров 29 и 30 на горизонтальные передние направ ляющие 15 и задние нижние направляющие .16 и идет на позицию извлечения отливки.

Вступающие во взаимодействие с из, ложницей 2 угары 29 и 30 поворачивают до ся на осях 28, установленных в толкателях 25, при выравнивании наклонной изложницы до горизонтального положения, и контакт упоров с поверхностью изложницы происходит всей плоскостью, а не ур лом, что повышает надежность удержа5 ния изложницы от смешения ее вдоль оси, Выполнение многопозиционной центробежной машины для отливки труб с гори:зонтально на одном уровне по продольной оси перекатываемых изложниц установлен20 ми ными верхними и нижними направляющие- ми и наклоном роликов на позиции залив ки, выполненные с различным по величине заглублением в передние и задние .нижние направляющие с размещением вала с экс25

Ф центриками горизонтально относительно наклонной оси приводных роликов позволяет повысить срок работы машины за счет удлинения межремонтного цикла, увелиож- чить производительность за счет исклю30 ки чения перекосов изложниц на направляюие щих и задержки их движения, что сокрао" щает цикл отливки трубы, повысить изз носостойкость изложниц-роторов и направляющих, упростить значительно нас35 тройку узлов машины при переходе на другой типоразмер отливки труб, так как

ы. настройке на требуемый угол наклона будут подлежать только узел позиции залив,м, ки, узел движения желоба и приводной раструбный стержень.

Кроме того, применение описанной ма» шины позволяет наносить на внутреннюю поверхность изложницы равномерное нона крытие без подтеков из-за исключения

45 наклона на позиции покраски и получать более качественные трубы.

Экономический эффект от использования в производство одной машины может составить ориентировочно около 50 тыс. руб, 5 лены упоры 29 и 30, выполненные шар нирно-поворотными.

Оси приводных роликов позиции пои» раски и очистки изложниц установлейы горизонтально, параллельно нижним направляющим.

Описанная центробежная машина ра» ботает следующим образом.

Каждая изложница 2 проходит после вательно через все технологические -ncxh ции, включенные в машину. При поступ нии на позицию заливки по горизонталь ным передним направляющим 15 с зад направляющим 16 эксцентрики 24 и то катели 25 с упорами 29 и 30 находятс в верхнем положении и изложница 2 ло ся и опирается на упоры 29 и 30. При повороте с помощью цепной передачи 2 в подшипниках 22 вала 23 с эксцентри ками 24 на 180 толкатели 25 с упора

29 и .30 опускаются одновременно, пер мешаясь во втулках 26. Но так как ва с. эксцентриками размещен горизонтальн относительно наклонной под углом < ос приводных роликов позиции заливки и -в личина заглубления задних 20 и Ьередн

19 роликов относительно верхней кромк задних 16 и передних нижних горизонта ных 15 направляющих различна, то изл ница 2 ложится вначале на задние роли

20 позиции заливки и ее взаимодейств с упором 30 прекращается, азатем,,пр должая взаимодействие с упором 29, и ложница 2 ложится на передние ролики

19 и располагается на роликах пдзиции заливки наклонно под углом ol соответ ствующим типоразмеру отливаемой труб

Упоры 2 9 и 3 0 толка теле и 25 располагаются ниже изложницы 2 с зазоро величина которого боЛьше между упороМ

30 и изложницей и меньше между упор

29 и изложницей, так как изложница на роликах позиции заливки размещается н клонно, а упоры 29 и 30 установлены толкателях 25 равной длины, взаимодей ствуюших с одинаковыми эксцентриками

24 горизонтального вала 23.

После отливки трубы производят пер дачу изложницы 2 на позицию извлечения отливки, для чего вновь поворотом вала о

23 с эксцентриками 24 на 180 поднимают толкатели 25 с упорами 29 и 30.

При этом вначале во взаимодействие с изложницей 2 вступает упор 29 и поднимает изложницу над передними роликами 19 позиции заливки, выравнивая ее и уменьшая угол наклона изложницы, а затем в" конце хода толкателей 25 во взаимодействие с

Формула изобретения

1. Многопозиционная центробежная машина для отливки труб, включающая станину, сменные изложницы, верхние и нижние направляющие для перекатывания изложниц, траверсы подъема и опускания

7 716705 8 изложниц на Ййравляюшие, механизмы ликов, размещенных перед механизмом перей@шеиии заливочного желоба, извле- перемещения желоба, вал с эксцентриками ченин отливок," очйСтки юложнип, нанесе- размещен горизонтально относительно на ЙЙМб фйгйя, разъединены йзлсжнип с клонной осй прийодйых роликов, размещенповерхностью приврднйх фоликов, йривод- 5 ных перед мехайизмом перемещения желоной металлический раструбный стержейь, ба, а упоры толкателей выполнены шармеханизм смены изложниц, состоящий из нирно-поворотными на осях, установлентфиводйого с жспентриками вала и подъем- ных в толкателях. но-ойускнык толкателей с упорами, и при- 2. Машина по и. 1, о т л и ч а ю ш аводйые ослики,;размещенные перед меха-. o я с я тем; что оси приводных роликов, нйэмами очйстки иЗложниц и нанесения " " размещенных перед механизмами очист покрытйя," и перемещения желоба, о т.л и- ки изложниц и нанесения покрытия, устач а ю щ а и c"я тем, что, с целью по- н 3влены гофвэонтально, параллельно ннжИишейии вксплуатапионной йадежности и" нйм направлявшим. увеличения производительности, верхние ., " Источники информации, и нйжние направшпощие по продольной оси принятые во внимание при экспертизе йерекатываемых изложниц установлены 1, Юдин С. Б. и др. Центробежное на одном уровне горизонтально относител литье, М., Машиностроение, 1972, но установленных наклонйо приводных po- . с. 189-173.

tl

716705

Составитель Г. Кибовский

Редактор Т. Смирнова Техред Н. Ковалева Корректор С. Щекмар

Заказ 9712/1.0 Тираж 889 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб., д. 5/4

Филиал ППП Патент", г. Ужгород ул. Проентнан, 4