Адсорбер для химической чистки одежды

 

Союз Советских

Соцмалисткческкх

Республик

«Ä739158

*3

Ъ.Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 07.09 76 (2I ) 2401214/28-12 с присоединением заявки И

{28) Приоритет (51)М. Кл.

0 06 F 43/08

Государственный кемнтет лв делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 05 06.80. Бюллетень М 21 (53) УЛК 542.74 (088.8) Дата опубликования описания 05.06.80 (72) Авторы изобретения

В. М. Кабаков, А. М. Цыпкин и Г. И. 111ульман

Научно-исследовательский технохимический институт бытового обслуживания (71) Заявитель (54) АДСОРБЕР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТКИ

ОДЕЖДЫ

Изобретение относится к оборудованию для бытового обслуживания населения, в частности к адсорберам для химической чистки одежды.

Известен адсорбер для химической чистки одежды, содержащий корпус с входным и выходным пневмоклапанами н с размещенными

5 в нем активированным углем и конденсатором (1).

В этом адсорбере отсутствует система контроля степени насыщения активированного утля, 1Î вследствие чего регенерацию угля на предприятиях химической чистки одежды осуществляют через установленные промежутки времени без учета условий эксплуатации, это приводит к ненадежной работе адсорбера.

С целью повышения надежности работы предлагаемый адсорбер имеет средство для контроля степени загрязнения в нем активированного угля, содержащее коромысло и подвешенную на одном его плече кассету с активированным углем, расположенную перед выходным пневмоклапаном, а другой конец коромысла установлен с возможностью взаимодействия с микропереключателем.

На фиг. 1 изображен описываемый адсорбер, общий вид; на фиг. 2 — средство для контроля степени загрязнения активированного угля в рабочем положении; на фиг. 3 — то же, в контрольном положении.

Адсорбер содержит теплоизолированный корпус 1, в котором между двумя сетками 2 и 3 размещен активированный уголь 4. В нижней части корпуса 1 расположен конденсатор 5, охлаждаемый водой, и трубопровод 6 с сифоном. В верхней части корпуса имеется трубопровод 7 для подвода пара, проходящий через сухопарник 8.

Корпус 1 имеет выходной пневмоклапан 9, укрепленный на корпусе ниже сетки 2 н соединенный воздуховодом 10 с теплообменником 11, вентилятором 12 и воздушным фильтром 13. На корпусе 1 выше сетки 3 укреплен выходной пневмоклапан 14.

Средство 15 для контроля степени загрязнения активированного угля расположено перед выходным пневмоклапаном 14 и содержит корпус 16 (фнг. 2 н 3) с крышкой 17, входным

18 н выходным 19 патрубками и трубопрово5

3 7 ды 20 и 21 для удаления конденсата ч-:рез отводчик 22. На крышке 17 укреплена призма 23, на котору1о опирается коромысло 24. На одном конце коромысла, а также на призме 25 и тяге 26 подвешена сетчатая кассета 27 с активированным углем. Тяга 26 свободно проходит через отверстие 28 в корпусе 16. Коромысло имеет регулируемьй противовес 29.

В рабочем положении (фиг. 2) кассета 27 пневмоцилиндра 30 поднята вверх, конус 31, укрепленньй на тяге 26, запирает отверстие 28, подпружиненным упором 32 и двуплечим рычагом 33 кассета 27 прижимается к выходному патрубку 18. Нри этом положение упора 32 регулируется винтом 34.

В контрольном положении (фиг. 3) тяга 26 с кассетой 27 и конус 31 опускаются, в зависимости от изменившегося веса кассеты 27, находящаяся с другой стороны планка 35 приближается к микропереключателю 36 либо нажимает на него. с

Во время работы в машинах химчистки, подсоединенных к адсорберу, начинается проветривание одежды и средство 15 переключается в рабочее положение (фиг. 2). Пневмоклапаны 9 и 14 открыты. В теплообменник 11 подается холодная вода, Воздух с парами растворителя поступает к адсорберу ото всех машин химчистки, в которых в это время происходит проветривание одежды, причем воздух подается вентилятором 12 через фильтр 13 и далее в ппевмаклапан 9. Пройдя снизу вверх ск:возь слой активированного угля 4, воздух поступает в средство 15 контроля степени загрязнения активированного угля, где проходит через сетчатую кассету 27 и через пневмоклапан 14 удаляется в атмосферу.

После этого по окончании процесса проветривания одежды вентилятор 12 выключают и средство 15 переключают в контрольное положение. При этом, если активированньй уголь в кассете 27 находится в хорошо высушенном состоянии, то планка 35 находится выше микропереключателя 36.

После определенного количества технологических циклов работы машин химчистки актив ированньй уголь насыщается растворителем„ в результате чего вес. угля в кассете 27 возрастает и после превышения определенной величины планка 35 нажимает на микропереключатель 36 и зажигается сигнальная лампочка или происходит блокировка, исключающая возl можность дальнейшей работы машин химчистки без регенерации угля в адсорбере.

После правильно проведенной регенерации активированного угля перхлорэтилен улавливается из воздуха в слое угля 4. После определенного количества технологических циклов

39158 4 работы MBuIHн химшстки активированный гол

4 насьпцается и начинает пропускать перхлорэтилен, которьй поступает с воздухам в сетчатую кассету 27. В результате адсорбции перхлорэтилена вес активированного ук-ля в кассете 27 возрастает, и планка 35 нажимает на микропереключатель 36.

При включении системы регенерации активированного угля пневмоцнлиндр 30 вновь поднимает и фиксирует кассету 27. Средство для контроля степени загрязнения активированного угля переключается. в рабочее положение (фиг. 2). Клапаны 9 и 14 закрываются. По трубопроводу 7 через сухэпарник 8 в адсорбер подается пар, а в конденсатор 5 — холодная вода. Пар проходит сквозь активированный уголь 4 сверху вниз, — результате чего происходит десорбпия перхлорэтилена (или трихлорэтилена). После конденсации в нижней части адсорбера смесь конденсата с перхлорэтиленом (или трихлорэтиленом) поступает в водоотделитель. Пар, поступивцл и в верхнюю часть адсорбера, проходит также через сетчатую кассету 27 и по трубопроводу 20 поступает в нижнюю часть адсорбера, а эттуда в водоотделитель. Таким образом, десорбция перхлорэтилена (или трихлорэтилена) и i активированного угля в сетчатой кассете 27 осуществляется одновременно с десорбцией его угля 4.

По окончании десорбции растворителя прекращается подача пара по трубопроводу 7 и холодной воды в конденсатор 5 и начинается сушка угля. Цля этого открываются пневмоклапаны 9 и 14, в теплообменник 11 подается нар, включается вентилятор 12. Средство для контроля степени загрязнения активираванного угля должно находиться и контрольном положении.

Воздух, подаваемый вентилятором 12 из помещения цеха,. поступает через нневмоклапан 9 в нижнюю часть здсорбера,. проходит снизу вверх последовательно сквозь слой активированнаго угля 4, кассету 27 и через пневмоклапан 14 удаляется в атмосферу. Так как воздух проходит вначале через слой активираваннаго угля 4, а затем чеоез сетчатую кассету 27, то уголь в этой кассете сушится только после высушивания активированного угля. Вследствие этого па степени высушивания угля в кассете 27, можно судить о высушивании активированнога угля.

После регенерации активированного угля машины химической чистки, подсоединенные к адсорберу, включаются в работу.

Формула изобретения

Адсорбер для химической чистки одежды, содержащий корпус с в.адным и выходным

739158 6 гой конец коромысла установлен с возможностью взаимодействия с микропереключателем.

5 пневмоклапанами и с размещенными в нем активированным углем и конденсатором, о т- . л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы адсорбера, он имеет средство для контроля степени загрязнения активированного угля в адсорбере, содержащее коромысло и подвешенную на одном его плече кассету с актнвированным углем, расположенную перед выходным пневмоклапаном, а друИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Каталог-справочник "Оборудование для оснащения предприятий по стирке белья и химической чистки одежды", ч. 11, с. 127 — 132, изд. "ЦБИИТЭстроймаш", 1975 (прототип) .