Дистиллятор к машине для химической чистки текстильных изделий

 

()878840

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскнх

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.01.80 (21) 2865928/29-12 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.11.81. Бюллетень № 41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 (51)М Кч з D06 F43(08 уосудерстеенный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 617.057.272 (088.8) (72) Автор изобретения

) ДИСТИЛЛЯТОР К МАШИНЕ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ

ЧИСТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области коммунального машиностроения, в частности для химической чистки одежды в среде хлористых и других растворителей.

Известен дистиллятор к машине для химической чистки текстяльных изделий, содержащий цилиндрический горизонтальный корпус, в котором установлен нагреватель, выполненный в виде горизонтально расположенного винтового змеевика (Ц.

При эксплуатации машин с подобными устройствами в испарителях при полном испарении растворителя, загрязненного при обезжиривании (мойке) одежды, образуются на обогреваемой поверхности отложения в виде шлама.

В результате этого увеличивается термическое сопротивление обогреваемой поверхности испарителя, что в свою очередь влечет за собой увеличение затрат тепловой или электрической энергии на дистилляцию растворителя и повышение температуры стенок обогреваемой поверхности до

160 С, в результате чего разлагаются остатки при разложении растворителя и масленных продуктов в шламе и образуются соляная кислота и другие специфические вещества, разрушающие узлы машины и снижающие качество чистки одежды.

Целью изобретения являетоя повышение производительности и снижение энергозатрат.

Цель достигается тем, что дистиллятор к машине для химической чистки изделий, содержащий цилиндрический горзонтальный корпус, в котором установлен нагреватель, выполненный в виде горизонталыно расположенного винтового змеевика, снабl0 жен приводным валом, размещенным вдоль корпуса, и щеткой для очистки поверхности нагревателя от загрязнений, при этом нагреватель закреплен на валу, держатель ворса щетки выполнен в виде рамки, имеет

15 противовес и свободно установлен на цапфах вала, а в нижней части корпуса выполнен желоб для сбора шлама.

Дистиллятор имеет также щетку для очистки внутренней поверхности корпуса от загрязнений, выполненную в виде П-образной рамки, жестко закрепленной на валу дистиллятора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый дистиллятор; на фиг. 2 — испаритель ди25 стилляционного устройства; на фиг. 3— разрез А — А на фиг. 2.

Машина содержит цилиндрический горизонтальный корпус 1 и размещенный внутри него барабан 2 сушильно-рекуперазп ционной системы, включающей воздушный

878840 фильтр 3, вентилятор 4, холодильник 5, калорифер 6, технологическую систему, содержащую трубопроводы, ловушку 7, баки

8, насос 9, фильтр 10, дистилляционное устройство, включающее испаритель 1.1, грязесборник 12, конденсатор 13, водоотделитель 14. Испаритель 11 состоит из корпуса 15, вала 16, привода 17 вращения нагревателя, нагревателя 18, выполненного в виде горизонтально расположенного винтового змеевика, механизма 19 очистки нагревателя от загрязнений, устройства 20 для подачи теплоносителя (водяного пара, горячего масла или воды), устройства 21 для очистки корпуса испарителя желоба

22 для сбора шлама.

На корпусе испарителя 11 имеются патрубки для отвода паров растворителя

23 и слива, загрязнений 24.

Механизм очистки нагревателя от загрязнений включает щетку 25. Держатель ворса щетки выполнен в виде рамки, имеет противовес 26 и две обоймы 27.

Устройство для очистки корпуса испарителя ll от загрязнений состоит из П-образной рамки, на которой расположена щетка 28 из стальной проволоки.

Принцип действия предлагаемой машины химчистки состоит в следующем.

После о безжиривания (мойки) одежды зц грязный растворитель из цилиндрического корпуса 1 и фильтра 10 сливается в испаритель 11. Слитый грязный растворитель нагревается и испаряется пооредством подачи теплоносителя (греющего пара или 35 горячего масла) через устройство для подачи растворителя 20 в нагреватель 18 (см. фиг. 2).

Образовавшиеся пары растворителя, свободные от загрязнений, поступают в 40 конденсатор 13, где переходят в жидкое состояние — дистиллят. Из конденсатора дистиллят проходит в водоотделителе 14 очистку от возможных примесей воды и затем поступает в один из баков машины, 4 откуда подается в цилиндрический корпус

1 для последующего обезжиривания одежды.

Выделяющиеся при испарении грязного растворителя загрязнения, которые оседают на преющей поверхности нагревателя 18 ж на внутренней поверхности корпуса испарителя ) 5, непрерывно счищаются механизмом 19 очистки нагревателя и устройством 21 для очистки корпуса испарителя.

Счищаемые загрязнения скапливаются в желобе 22, из которого удаляются либо в грязесборник 12, либо наружу в специальные сборные емкости.

Вращающийся нагреватель 18 непрерывно очищается от загрязнений. В результате этого обеспечивается эффективная передача тепла от теплоносителя к испаряемому грязному растворителю, повышается производительность дистилляционного устройства и качество очистки одежды, исключается разложение растворителя и образование при этом соляной кислоты и предотвращается коррозионное разрушение машины химчистки.

Формула изобретения

1. Дистиллятор к машине для,химической чистки текстильных изделий, содержащий цилиндрический горизонтальный корпус, в котором установлен нагреватель, выполненный в виде горизонтально расположенного винтового змеевика, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, он снабжен приводным валом, размещенным @доль корпуса, и щеткой для очистки поверхности нагревателя от загрязнений, при этом нагреватель закреплен на валу, держатель ворса щетки выполнен в виде рамки, имеет противовес и свободно установлен на цапфах вала, а в нижней части корпуса выполнен желоб для сбора шлама.

2. Дистиллятор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что он имеет щетку для очистки внутренней поверхности корпуса дистиллятора от загрязнений, выполненную в виде П-образной рамки, жестко закрепленной на валу дистиллятора.

Источник:информации, при пятый во внимание при экспертизе:

1. Патент США № 3610002, кл. 68-18, 1971.

878840

Составитель Ю. Смоляков.Редактор О. Юркова

Техред А. Камышникова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент». Заказ 1470/1161 Изд, № 585 Тираж 497 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5