Опалубка для возведения опор

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.78 (21) 2611181/22-03 (51) М. Кл.

Е 2! D 5/16 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 05.06.80 Бюллетень №21

"(53) УДК 622.284..9 (088.8) Дата опубликования описания 15.06.80

Н Ф, д, ;! с

В. В. Михайлов, В. Г. Орт, А. П. Мацько и С. Йчфря1еЫйкий-,7„ 11 (72) Авторы изобретения

Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский горно-металлургический институт цветных металлов (71) Заявитель (54) ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ОПОР

Изобретение относится к области горного дела и строительства и может быть применено для возведения искусственных опор при разработке месторождений полезных ископаемых, а также для сооружения различных строительных конструкций. 5

Известна опалубка для возведения искусственных опор на рудниках (1).

Однако, применение ее связано с необходимостью монтажа и использования специальных устройств для передвижения опалубки и предварительного распора искусственной опоры, что обуславливает низкую производительность труда при возведении опор.

Из известных опалубок для возведения опор наиболее близкой по технической сущности является опалубка, включающая корпус и шланг для соединения с раствороподаюшей установкой (2).

Недостатком этой опалубки является низкая производительность труда при возведе- аО нии опор. Кроме того, применение известной опалубки связано с повышенными затратами при возведении искусственных опор из-за высокой стоимости механизма перемещения.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности труда при возведении опор.

Указанная цель достигается тем, что опалубка снабжена герметичной крышкой и обратным клапаном для стабилизации давления в опалубке.

На чертеже изображен общий вид опалубки для возведения опор.

Насос 1 подает по шлангу 2 твердеющую смесь в опалубку. Для удержания твердеющей смеси под давлением опалубка снабжена обратным или отсекаюшим клапаном 3.

Опалубка состоит из герметичной крышки

4 и разъемного корпуса 5. Внутренняя поверхность корпуса 5 опалубки футерована специальным материалом 6, например, фторопластом, резиной и др. Вид футеровки выбирается в зависимости от материала возводимой опоры.

Опалубка работает следующим образом.

Опалубку собирают и устанавливают на предварительно подготовленном месте для возведения опоры. Затем насосом 1 по шлангу 2 твердеющую смесь подают непрерывно или порциями под герметичную крышк 4.

739242

Формула изобретения

3

По мере подачи твердеющей смеси в полость, образуемую герметичной крышкой 4, корпусом 5 и возводимой опорой, происходит перемещение опалубки по затвердевшей части опоры за счет создания необходимого давления в этой полости.

После отключения насоса 1 клапан 3 закрывается и предотвращает вытекание твердеющей смеси, поддерживая давление под крышкой опалубки. В качестве клапана 3 используется, например обычный обратный клапан или шиберная задвижка.

Наличие футеровки из полимерных материалов 6, например, фторопласта или резины с внутренней поверхности разъемного корпуса 5 позволяет уменьшить адгезию и трение опалубки при ее движении.

При непрерывной подаче твердеющей смеси под крышку опалубки смесь подают с такой производительностью, что выходящий из-под нижней части опалубки массив успевает набрать прочность необходимую для несения веса опалубки и вышележащей смеси, Подача смеси порциями позволяет возводить с помощью одного насоса сразу несколько опор.

При подаче твердеющей смеси порциями очередную порцию подают незадолго до начала твердения предыдущей порции пока смесь не схватилась под крышкой опалубки и в шланге. Каждую порцию подают в таком объеме, что выходящий из-под нижней час- ти опалубки бетон успевает набрать прочность; необходимую для несения веса опалубки и вышележащей смеси.

Перед достижением крышкой 4 кровли выработки на крышку 4 укладывают слой податливого материала, например, дерева, который обеспечивает. равномерное распределение нагрузки на крышку 4, а, следовательно, и на опору.

Для создания предварительного распора искусственных опор, возводимых в подзем-. ных условиях, при достижении крышкой 4 кровли выработки смесь подают под давлением, необходимым для создания расчетного распора. После того, как опора наберет прочность, необходимую для нанесения нагрузки от кровли, разъемный корпус 5 демонтируют, а крышку 4 оставляют в теле искусственной опоры. Корпус 5 устанавливают на месте возведения следующей опоры с новой герметичной крышкой 4.

Если опалубка используется в строительстве для возведения колонн, то после того, 16 как колонна достигнет необходимой высоты, а массив колонны наберет прочность, опалубка демонтируется и собирается на месте возведения следующей колонны.

Использование опалубки предложенной конструкции обеспечивает по сравнению с существующими конструкциями такие преимущества; как повышение производительности труда при возведении опор; упрощение конструкции опалубки за счет исключения специальных механизмов для ее передвиже20 ния; возможность создания предварительного распора искусственной опоры без специальных приспособлений.

Опалубка для возведения опор, состоящая из корпуса и шланга для соединения с раствороподающей установкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производило тельности труда при возведении. опор, опалуб ка снабжена герметичной крышкой и обратным клапаном для стабилизации давления в опалубке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3$

1. Борисенко С. Г. Выемка целиков. М., Металлургиздат, 1951, с. 28 — 31, рис. 16.

2. Лысенко И. 3. и др. Искусственные опоры в рудниках. Алма-Ата, «Наука>, Каз. ССР, 1972, с. 82 — 83 (прототип).

739242

Редактор Т. Авдейчик

Заказ 2888/31

Составитель Л. Березкина

Техред К. Шуфрич Корректор С. Щомак

Тираж 626 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4