Устройство для счета деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К А)ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 и739598

Союз Советскик

Социалистичесинк республик

J

rP (61) fl,îïîëèèòåëüíîå к авт. свид-ву (51) . K>

Я 06 N 7/02 (22) Заявлено 06.01.78 (21) 2567265/18-24 с присоединением заявки Я

Гваударстеенный комитет

СССР ао делает изобретеннй и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 05,06.80. Бюллетень 34 21 (53) УДК 621. . 174/17 6 (088.8) Дата опубликования описания 08.06,80 (72) Авторы изобретения

11. M. Алексеенков, А. М..Носов, А. В. Уваров и Э. А. Кекин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЧЕТА 5ETA Л ЕЙ

Изобретение относится к области ав томатического счета штучных деталей и может быть использовано для счета дета лей на одношпиндельных и многошпиндельных токарных автоматах.

Известно устройство для подсчета объек5 тов, содержашее датчики, подключенные к соответствующему входу схемы И, элементы задержки времени и счетчик (1)

Недостатком известного устройства

10 является его низкая надежность.

Наиболее близким по технической суш« ности к изобретению является устройство для автоматического счета деталей, состоящее из вибродатчика, подключенного- к, усилителю, соединенному с одним из вхо-дов элемента И, другой вход которого, подключен к датчику положения (механизму контроля наличия заготовки), триггера, входы которого сортветственно соединены с выходом элемента И и через ,инвертор - с датчиком положения, а выход триггера через усилитель подключен к счетчику деталей 121 .

Недостатком устройства является низкая надежность в работе за счет использования в нем двух датчиков - вибродаэ чика и датчика положения, последнттй из которых является, как правило, контакт ным элементом (при применении его на металлорежушем оборудовании) . Ненадеж ность в работе датчика положения (например, за счет дребезга контактов, увеличения переходного сопротивления контактов по мере увеличения срока службы и пр.) может привести к недостоверному счету деталей.

Целью изобретения является повышение надежности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройство введены преобразователь, ждущий мультивибратор и дифференцируюший элемент, выход усилителя через преобразователь подключен к нулевому входу триггера, к первому входу элемента И и ко входу ждущего мультивибратора, выход которого через дифференцируюший элемент ,соединен со вторым входом элемента И.

Устройство для счета деталей, содер= жашее последовательно соединенные пьезоэлектрический датчик и усилитель, элемент И, выход которого подключен к еди35 ничному вхбду трнггера> выход которого соединен со счетчиком, о т л и ч а юМ ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, в него введены преобразователь, ждуший мультивибратор

40 и дифференцируюший элемент, выход усилителя через преобразователь подключен к нулевому входу триггера, к первому входу элемента И и ко входу ждущего мультивибратора, . выход которого через

45 дифференцируюший элемент соединен со вторым входом элемента И.

Источники информации, принятые во внимаиие при экспертизе

3 -- - 73

Иа фиг. 1 приведена структурная схема предлагаемого устройства; на .фйг, 2 даны эпюры напряжений, -поясняю щие работу устройства, где: а) импульсы на выходе пьезоэлектрического датчика; б) импульсы на выходе усилителя; в) им. пульс на выходе. преобразователя; г) им- пульс на выходе ждущего мультивибрато. ра; д) импульс на выходе дифференцирфощего элемента; е) импульс на выходе. (Ф. элемента И; ж) импульс на выходе триггера.

Устройство состоит из последовательно соединенных пьезоэлектрического датчика 1, усилителя 2, преобразователя 3, ждущего мультивибратора 4, элемента

;-И 5, триггера 6, дифференцируюшего эле- мента 7 и счетчика 8.

Устройство работает следующим образом.

При контакте отрезного резца с обрабатываемой деталью и в течение всего времени резания на выходе пьезоэлектрического датчика 1 возникают импульсы напряжения, которые усиливаются усилителем 2, имеющим регулировку порога чувствительности.

Импульсное напряжение с выхода уси- . лителя 2 поступает на вход преобразомтеля Э, который из серии импульсов на входе вырабатывает один импульс переменной длительности (фиг. 2), равйый времени контакта отрезного резца с деталью (времени отрезания детали).

По1 тоянная времени преобразователя

3 выбрана таким образом, что ймпульсы .— напряжения, возникавшие на выходе пье- зоэлектрического датчика 1 от кратковременных нагрузок (ударов) на отрезной резец, нб вмзывают появления импульса на его выходе.

Передним фронтом выходного импульса преобразователя 3 запускается нщуший мупьтивибратор 4, длительность выходно-, го импульса которого выбрана меньше минимального времени работы отрезного резца.

Пос те срабатывания ждущего мультивибратора 4 в течение длительности его выходного импульса устройство нечувст-; вительно и сигналим, поступающим от пьезоэлектрического датчика 1. Это по вышает помехозащищенность устройства.

В момент окончания импульсы на выходе ждущего мультивибратора 4 диффе9598 4 ренцируюшим элементом 7 формируется импульс, который поступает на второй щод элемента И 5, на первый вход которого поступает сигнал с выхода преобразователя 3. При совпадении сигналов на обоих входах на выходе элемента И 5 . появляется импульс, который . перебрасывает триггер 6 в единичное состояние.

После отрезания детали задним фрон10. том импульса с выхода преобразователя 3 триггер 6 переводится в исходное состоя- . ние, в ызывая срабатывание счетчика 8 деталей. При отрезании следующей детали работа устройства аналогична.

15 Предложенное устройство позволяет автоматически получить достоверную ин.формацию о количестве изготовленных деталей на одношпиндельных и многошпиндельных токарйых автоматах, исключая .20 ложные срабатывания счетчика деталей.

Введение новых блоков дает возможность вместо нескольких датчиков приме.:. нить один пьезоэлектрический датчик, 25 что повышает надежность устройства в работе.

Формула изобретения

1, Авторское свидетельство СССР

¹ 456288, кл. 5 06 М 7/04, 29.06.72, 2. Авторское свидетельство СССР

¹ 357580, кл. G 07 С 3/10, 55 13.04.71 (прототип).