Способ оттяжки стержней клиновидной формы и устройство для его осуществления

 

ОПИС " " 5

40370

Союз Советски к

Социалистические

Республик

ИЗОЬРетен ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 02.01.78 (2! )256 1784/25:27 (51) М. Кл.

В 21 Н 8/00 с присоединением заявки №Ртоудеротееиный комитет

СССР по делом изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УД К 621.918. .02 (088.8) Опубликовано 15.06.80. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 18.06.80

В. К. Данильев, В. A. Житный, A. И. Левин и В. Н, Липский (72) Авторы, изобретения

Вороши ловградски и .проектно-технологически и институт машиностроения (7t) Заявитель (54) СПОСОБ ОТТЯЖКИ СТЕРЖНЕЙ КЛИНОВИДНОЙ ФОРМЫ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для оттяжки стержней клиновидной формы, а именно оттяжки клиновидного профипя на концах заготовок цилиндриче- ских пружин сжатия.

Известен способ оттяжки стержней клиновидной формы путем нагреве прутковой заготовки с последующим приданием заготовке клиновидной формы горязонтальнымя и вертикальными деформирующими инструментами (1 и Я, Однако способ не обеспечивает точный каиновидный профиль.

Известно устройство для осушествле« т5 ния способа, содержащее установленные в станине горизонтальные и вертикальные деформирующие инструменты с выполненными. на них ручьями, образующими калибр f2).

Недостатком устройства является то, что оттяжка удлиненного профиля требует выполнения на образующих удлиненных ручьев, что ведет к увеличению диамет2 ров вальцев и тем самым к снижению коэффи ° пиента вытяжки, и, как спедствие, к снижению производительности.

Бель изобретения — повышение производительности и точности профиля.

Предложенный способ отличается от известного тем, что перед приданием заготовке клиновидной формы ее зажимают вертикальными инструментами с обраэова» нием зазоров между инструментами и заготовкой; а клиновидную форму заготовке придают перемещением вдоль ее оси горизонтальных инструментов.

Такой способ может быть осуществлен устройством, отличакщимся от известного тем, что станина выполнена с двумя горизонтальными направляющими, вертикальные деформирующие инструменты закреплены неподвижно и выполнены в виде плашек, образующих калибр клиновидной формы, горизонтальные деформирующие инструменты выполнены в виде гладтрпс валков, установленных с возможностЬю качения от привода по направляющим

3 " 74037 вдоль плашек, причем гладкие валки вы полнены с высотой, большей высоты калибра, образованного плашками. Кроме того, плашки установлены с возможностью быстрого съема, а направляющие выполнены с возможностью регулировки относительно контура плашек. Одна из длашек установлена с возможностью поворота относительно оси, расположенной в вершине клина плашки перпендикулярно оси вра- lo щения горизонтального деформирующего инструмента.

На фиг. 1 изображена схема, иллюстрирующая способ; на фиг. 2 - устройство для осуществления способа. 15

Последовательность операций способа следующая. Нагретую э аготовку 3. пропуска» ют между валками 2 и рабочими плоскостями плашек 3 на требуемую длину. Затем перемещают валки 2 с принудитель- 20 ным их качением вдоль по контуру плашек и выступающим за этот контур частям заготовки, тем самым удлиняют последнюю, распределяя металл по полости клиновидной формы. 25

Устройство для осуществления предлага емого способа содержит ограничивающие уширение плашки 3, установленные неподвижно в продольном направлении между валками 2, которые смонтированы подвиж- 30 но в направляющих 4, зафиксированных параллельно контуру рабочих плоскостей ппашек 3, зубчатые рейки 5, сопряжен- . ные посредством системы шестерен с осями ВилкОВ 2, и тягу 6 K приводу. Валки 35

2 имеют высоту, большую чем высота калибра, образованного плашками, Направляющие 4 установлены с возможностью регулировки относительно контура плашек.. 40.

1. Способ оттяжки стержней клиновидной формы путем нагрева прутковой заготовки с последующим приданием заготовке клиновидной формы горизонтальными и вертикальными деформирующими инструментами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности профиля, перед приданием заготовке клиновидной формы, заготовку зажимают вертикальными инструментами с образованием зазоров между инструментами и заготовкой, а клиновидную форму заготовке придают перемещением вдоль ее оси горизонтальных инструментов.

2. Устройство для осуществления спс соба, содержащее установленные в станине горизонтальные и вертикальные дефор- ° мирующие инструменты с выполненными на них ручьями, образующими калибр, о т л ич в ю щ е е с я тем, что станина выполнена с двумя горизонтальными направляющими, вертикальные деформирующие инструменты закреплены неподвижно и выполнены в виде плвшек, образующих калибр клиновидной. формы, горизонтальные дефор мирующие инструменты выполнены в виде

Кроме того, одна из плашек 3 установлена с возможностью новоротного перемещения относительно оси ОО, проходящей через вершину клина плашки, перпен- 4 дикулярно оси вращения валков.

Устройство работает следующим образом. Заготовку пропускают между валками 2 и рабочими плоскостями плашек 3 на требуемую длину, предварительно зажав верхней частью плашек 3 до получения зазора требуемого профиля. Затем привод (на чертеже не показан) с помощью тяги 6 перемещают валки 2 по направляющим 4, зафиксированным параллельно контуру рабочих плоскостей плашек 3.

Валки катятся по контуру плашек 3 и выступающим частям заготовки. В результа те,металл распределяется по полости кли1

О 4 новидной формы, ограниченной рабочими плоскостями плашек 3.

Способ оттяжки стержней клиновидной формы и устройство для его осуществления по сравнению с известными способами и устройствами, предназначенными для э гой цели. имеют следующие преимушества:

l. Возможность оттяжки концов стержней клиновидной формы зв один переход, что увеличивает производительность в 3-4 раза по сравнению с оттяжкой одноклетьевыми многоручьевыми валками и повышает точность профиля.

2. Сравнительная простота изготовления ограничивающих уширепие плвшек и валков с гладкими образующими по сравнению с многоручьевыми валками.

3. Возможность оттяжки концов стержней клиновидной формы с различными параметрами путем простой перестановки заранее изготовленных плашек.

4. Возможность оттяжки стержней клиновидной формы с различными усложнениями профиля, например клин таврового, крестообразного сечения и т.п., при соответствующем выполнении образующих вальцов или ограничивающих уширение плоскостей илашек. формула изобретения

5 74037О 6 гладких валков, установленных с возмож- установлена с Возможностью поворота отностью качения от привода по направляю- носительно оси, расположенной в вершине шим вдоль плашек, причем гладкие валки клина плашки перпендикулярно оси вращевыполнены с высотой, большей высоты ния горизонтального деформирующего инкалибра, образованного плашками. отру мента.

3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю- Источники информ адин, щ е е с я тем, что плашки установлены принятые во внимание при экспертизе с возможностью быстрого съема, а нап 1. Авторское свидетельство СССР равляющие выполнены с возможностью ре М" 338294, кл. В 21 Н 8/ОО, 24.08.69. гулировки относительно контура плашек. 16 2. Авторское свидетельство СССР

4. Устройство по и. 2, о т л и ч а - " 570441, кл. В 21 Н 8/ОО, 24.12.73 ю щ е е с я тем, что одна из плашек (прототип}. !

Составитель И. Ментягова

Редактор Н, Вирко Техред H. Бабурка Корректор B. Бутяга

Заказ 3087/10 Тираж 986 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113038, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д, 4/8

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4