Поточная линия для обработки длинномерных изделий

 

Союз Советскик

Социалистических

Ресттублмк

<»> 740648 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 02, 10.78(21) 2670792/27-03 (51)M. Кл, В 65 5 49/02 с прнсоелинением заявки .%

Гасударственный квинтет (23) Приоритет до делан изобретений н открытий

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень .% 22 (53) Уд К 6 1. .867(088.8) Дата опубликования описания 15,06.80 (72) Авторы изобретения

Н. А. Королева, A. K. Шеплевскый и О. Л. Челюк (71) Заявитель (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЛИННОМ EPHb g ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к поточным линиям для обработки длинномерных изделий.

Известно устройство для непрерывного транспортирования дпинномерных изделий, включающее в себя транспортирующие элементы, выполненные в виде тел вращения, привод, llae рамы, верхняя из которых установлена с возможностью вертикаль ного перемешенич относительно нижней о с помощью пневмоцилиндров, а TpBHclloprmpymmme элементы укреплены на рамах и выполнены в виде колес с эластичны-ми бандажами (1).

Однако данное устройство очень сложно по конструкции и не обеспечивает возможности обработки длинномерных изде,лий со всех сторон.

Известна также поточная линия для обработки длинномерных изделий, содержащая установленные вдоль рольгангов технологические установки для обработкит прижимные устройства в виде роликов, 2 расположенные с боковой стороны рольгангов ) 21.

Недостаток данной линии — невозможность обработки изделий со всех сторон

"a счет остановки и обработки изделий непосредственно ыа рольганге.

Белью изобретения является повьпаеыпе качества обработки изделий.

Цель достигается тем, что поточная линия снабжена грузоносителями с,ложементами для размещения изделий, выполненными с отверстиями, и механизмами подъема, каждый из которых состоит из приводной вилки, установленной с возможностью прохождения через отверстия в ложементах при подъеме изделий, при этом ролики выполнены с фрикционным покрытием и имеют механизмы поворота, а их оси параллельны трассе ролт гангов, Привод каждой вилки выполнен в виде пыевмодилиндра, а вилки по концам имеют ролики

3 74064

На фиг. 1 показана описываемая по точная линия, на фиг. 2 — -o же, вид сверху на фиг. 3 — оазрез А-А на фиг. 1.

Поточная линия представляет собой комплекс технологических установок 1 со станками 2 для обработки длинномерных изделий 3. Технологические установки 1 размещены вдоль подающих ропьгангов 4, Имеющих приводцые ролики 5 1О и поддерживающие ролики 6. Изделия

3 подаются рольгангами 4 от одной технологической установки к другой с помощью грузоносителя 7, который снабжен пожементом 8 с опорами 9, уст д новпеннымис определенным ш агом. Б нижней части грузоноситепя 7 имеется ребро 10, придающее жесткость пожементу

8 и предохранякицее грузопоситепь 7 от опрокидывания. В ложементе 8 гру- 20 зоносителя 7 по обе стороны ребра 10 выполнены отверстия 11.

Технологические установки 1 состоят из станин 12, на которых установлены станки 2, механизмы 13 поворота >5 изделий с фрикционным роликом 14, а также ряд поддерживающих вилок 15, расположенных BB технологических установках 1 с шагом, равным шагу размещения отверстий 1 1 в "pyao«ocyòåëå 7. 30

Прп обработке длинномерных изделий цилиндрической формы на концах поддерживающих вилок 15 установлены опорные вращающиеся ролики 3 6. Вертикальное перемещение вилок 15 происходит от 35 пневмоцилиндра 17 Оси фрикционпых роликов 14 параллельны трассе рольгангов 4.

Поточная линия дня обработки длинномерных изделий работает следующим щ образом.

Изделие 3, размещенное на опорах

9 грузонссителей 7, перемецгается по рольганг 4 на очередную технологическую установку- 1, Грузоноситель 7, 45 достигая установки 1, фиксируется на ней таким образом, чтобь отверстия 1 1 на грузоносителе 7 совпадали с поддерживающими вилками 15 технологической установки 1. 50

8 ф

Включаются пневмоцилиндры 17, и поддерживающие вилки 15 на опорных вращающихся роциках 16 подхватывают изделия Э в нескольких точках и поджимают его к фрикционным роликам 14, Включается привод механизма 13 поворота изделий и начинается технологическая операция (сварка, зачистка сварного шва, контроль сварного шва и т. д.). Обработанное изделие 3 при движении поддерживающих вилок 15 вниз укладывается на опоры 9 грузоносителя 7 и транспортируется на следующую технологическую установку 1.

Формула изобретени я

1. Поточная линия для обработки длинномерных изделий, включающая в себя установленные вдоль ропьгангов технологические установки для обработки, прижимные устройства в виде роликов, располо>кенные с боковой стороны рольгангов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки изделий, поточная линия снабжена грузоносптелями с ло>кементами для размещения изделий, выполненными с отверстиями, и механизмами подъема, каждый из которых состоит из приводной вилки, установленной с возможностью прохождения через отверстия в ложементах, при этом ролики выполнены с фрикционным покрытием и установлены с возможностью вращения, а их оси параллельны трассе р ольгангов, 2. Поточная линия по п. 1, о т л ич а ю ш а я с я тем, что привод каждой вилки выполнен в виде пневмоцилиндр а.

3, Поточная линия по п. 1, О т л ич а ю ш а я с я тем, что приводные вилки по концам имеют ролики.

Источники информации, пр инятые во вним ание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 277662, кл. В 65 Q 49/00, 20.09.68.

2. Авторское свидетельство СССР

К> 406784, кл. В 65 Я 49/00, 29.04. 7 2.

740648

Составитель Б, Толчанов

Редактор H. Корченко Техред Н. Бабурка Корректор С. Шеюяар

Заказ 3123/23 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб.„д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород ул. Проектная, 4