Устройство для ультразвуковой очистки деталей

 

<> 741963

Союз Советсннк

Сецналистнческик

Республик

Ф е (61) Дополнительное к авт. саид-sy— (22) Заявлено 070478 (21) 2604217/28-12 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 250630 Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 2506.80

В 08 В 3/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) У,ЦК621. 7,024 (088, 8) (12) Авторы изобретения

Г.В. Берозашвили, Т,В.Муселиани, Д.Л. Карелов, Д.Т. Чантладэе, В.В. Джейранов, В.Я. Майсурадзе и H В. Бахтадэе (11) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть испопьзовано в различных отраслях прогжшленности для очистки, обеэжировки, мойки 5 и сушки деталей разных конфигураций, например, деталей электрических машин малой мощности.

Известно устройство для ультразвуковой очистки деталей, содержащее ванну и источник ультразвуковых колебаний (1) .

Недостатком известного устройства является некачественная очистка деталей.

Цель изобретения — улучшение качества очистки.

Указанная цель достигается тем, что устройство имеет дополнительные источники механических колебаний, содержащие обмотки возбуждения и обмотки обратной ЭДС, связанные между собой индуктивно, и схему управления, состоящую из диодов связи, источника постоянного тока, силовых тиристоров, схема задержки, вспомогательного тиристора и частотоэадающей схемы, при этом обмотки обратной ЭДС через диоды связи подключены к управляющим электродам силовых тиристоров и входу cxem задержки,выход которой через один иэ диодов связи соединен с управляющим электродом вспомогательного тиристора, а катоды силовых тиристоров через другие диоды связи соединены с катодом вспомогательного тиристора и катушкой индуктивности, причем управляющий электрод силового тиристора соединен с выходом частотоэадающей схемы.

Такое выполнение устройства позволяет интенсифицировать сложный и труi доемкий технологический процесс и значительно повысить качество очистки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — электрическая схема управления и регулирования интенсивности вертикально-крутильных колебаний в двух плоскостях жидкости в резервуаре вибромоющей ванны, Устройство для ультразвуковой очистки деталей состоит иэ цепного конвейера l, подвесок 2, ультразвуковой ванны 3 с магнитострикционными преобразователями 4, вибромоющей ванны 5 с вертикально-крутильными колебаниями в .двух плоскостях, сушильной камеры 6.

Вибромоющая ванна 5 состоит иэ реэер741963 вуара 7, на дне 8 которого расположены возбудители 9 механических колебаний, Резервуар ) ванны 5 расположен на 0cновании 10, которое закреплено на жесткой опоре 11. Дно 8 резервуара 7 выполнено в виде упругой мембраны, представляющей собой гофрированные секторы 12. Обмотки возбудителей 9 механических колебаний ванны 5 посредством электрической схемы управления и регулирования интенсивности вертикально-крутильных колебаний соединены с источником постоянного тока. Электрическая схема (фиг, 2) включает обмотки 13 возбуждения, силовые тиристоры 14, вспомогательный тиристор 15, коммутирующий конденсатор 16, 15 катушку 17 индуктивности, обмотки 18 обратных ЭДС, а также частотозадающую схему и схему задержки. Частотозадающая схема состоит иэ динистора 19, конденсатора 20, катушки 21 2п индуктивности, переменного резистора

22, Схема задержки состоит иэ тиристора 23, динистора 24, конденсатора 25, импульсного трансформатора 26, резистора 27, переменного резистора

28.

Схема управления и регулирования интенсивности вертикально-крутильных колебаний включает в себя также диоды 29 связи, диод 30 зарядки коммутирующего конденсатора, диод 31 перезарядки коммутирующего конденсатора и буферные диоды 32, Элементы электрической схемы управления и регулирования интенсивности вертикально-крутильных колебаний .соединены между собой следующим образом:. обмотки т3 возбуждения подключены к источнику питания и общей точке соединения диода 30 зарядки коммутирующего конденсатора, диода 31 пере- 4() зарядки коммутирующего конденсатора, катода силового тиристора 14 и буферного диода 32; силовой тиристор 14 подключен к источнику постоянного тока и к общей точке соединения диода 30 зарядки коммутирующего конденсатора, диода 31 перезарядки коммутирующего конденсатора, обмотки 13 возбуждения и буферного диода 32: вспомогательный тиристор 15 анодом подключен к общей точке соединения коммутирующего конденсатора 16, катушки 17 пндуктивности, а катодом— к катодам силовых тиристоров 14 через диоды 30 зарядки коммутирующего конденсатора; коммутирующий конден- 55 сатор 16 подключен к общей точке соединения анода вспомогательного тиристора 15, катушки 17 индуктивности и к источнику постоянного тока; катушка индуктивности 17 подключена щ к общей точке соединения анода вспо= могательного тиристора 15, коммутирующего конденсатора 16 и к диоду 31 перезарядки коммутирующего конденсатора; обмотки 18 обратных ЭДС, находящиеся в индуктивной связи с обмот-ками 1 3 возбуждения,,подключены к источнику питания и, соответственно, к управляющему электроду последующего силового тиристора 14 и к входу схемы задержки посредством диодов 29 связи; динистор 19 частотозадающей схемы подключен к общей точке соеди— нения переменного резистора 22, кон— денсатора 20 к общей точке соединения катушки 21 индуктивности и диодов 29 связи; конденсатор 20 соединен с источником питания и общей точкой соединения переменного резистора 22 и динистора. 19; катушка 21 индуктивности подключена к источнику постоянного тока и общей точке соединения динистора 19 и диодов 29 связи; переменный резистор 22 подключен к источнику пос— тоянного тока и к общей точке соединения конденсатора 20 и динистора 19; тиристор 23 схемы задержки подключен к источнику постоянного тока и общей точке соединения резистора 27 и конденсатора 25; динистор 24 подключен к первичной обмотке импульсного трансформатора 26 и общей точке соединения конденсатора 25 и переменного резистора 28; конденсатор 25 подключен к общим точкам соединения тиристора 23, резистора 27, переменного резистора 28, динистора 24, импульсный трансформатор 26 первичной обмоткой подключен к источнику постоянного то- ка и к катоду динистора 24, а вторичной обмоткой — к источнику питания и к управляющему электроду вспомогательного тиристора 15 через диод 29 связи; резистор 27 подключен к источнику питания и обшей точке соединения тиристора 23 и конденсатора 25, а переменный резистор 28 — к источнику постоянного тока и к общей точке соединения конденсатора 25 и динистора 24; диоды 30 зарядки коммутирующего конденсатора 16 подключены к катодам силовых тиристоров 14 и к катоду вспомогательного тиристора 15; диоды 31 перезарядки коммутирующего конденсатора подключены к катодам силовых тиристоров и к катушке 17 индуктивности. Параллельно обмоткам 13 возбуждения поцктгочены буферные диоды 32. о

Оператор вручную загружает и здвеску 2 деталями для очистки и включаег устройство. При движении цепнбй конвейер 1 перемещает подвеску с деталями в ультразвуковую ванну 3, в которой происходит процесс очистки и обезжиривания деталей химическим раствором в поле ультразвуковых колебаний. Очищенные и обезжиренные детали непрерывным движением цепного конвейера подаются в вибромоечную ванну 5 с вертикально-крутильными колебаниями, в которой и проис.<одит окончательная промывка и очистка деталей ° Эффект вертикально-крутильных

141963 колебаний жидкости в вибромоющей ванне в двух плоскостях и плавность их регулирования, поэ воляющие интенсифицировать процесс .очистки деталей и улучшить качество очистки, получается следующим образом, С включением устройства динистор

24 схемы задержки отпирается и.по цепочке — переменный резистор 28, динистор 24, первичная обмотка импульсного трансформатора 26 †.начинает протекать постоянный ток, благодаря чему во вторичной обмотке импульсного трансформатора 26 наводится импульс напряжения положительной полярности, Kоторый посредством диода

29 связи подается на управляющий электрод вспомогательного тиристора 15, вследствие чего последний отпирается и начинается процесс зарядки коммутирующего конденсатора 16.

Заряд коммутирующего конденсатора 16 происходит по цепочке — обмотки 13 воэ буждения, диоды 30 зарядки коммутирующего конденсатора. После окончания процесса зарядки вспомогательный тиристор 15 автоматически запирается, а коммутирующий конденсатор

16 остается заряженным соответствующей полярностью. С момента отпирания динистора 24 соответствующей полярностью заряжается и конденсатор 25 схемы задержки по цепочке резистор 27, динистор 24, первичная обмотка импульсного трансформатора 26.

40 Аналогично вышеописанной последовательности происходит включение и отключение обмоток 13 возбуждения второго и третьего возбудителей 9 механических колебаний. К моменту

45 отключения третьего возбудителя 9 механических колебаний напряжение на обкладках конденсатора 20 частотозадающей схемы, повторно достигнув величины пробоя динистора 19,отпирает его .и подачей импульса посредством диодов

29 связи на управляющий электрод первого силового тиристора 14 и ши-. ну входа схемы задержки начинается второй период вертикально-крутильных колебаний моющей жидкости в резервуаре 7 вибромоющей ванны 5, Плавное регулирование интенсивности вертикально-крутильных колебаний осуществляется переменными резисторами 22 и 28, т.е, плавной ва60 риацией времени зарядки конденсатора 20 частотозадающей схемы и изменением времени зарядки конденсатора 25 схемы задержки до напряжения пробоя динисторов 19 и 24, 65

Следует отметить, что с момента включения устройства начинается и процесс зарядки конденсатора 20 частотозадающей схемы через переменный резистор 22. При достижении на. обкладках конденсатора 20 частотозадающей схемы напряжения величины пробоя динистора 19, последний отпирается и начинается колебательный процесс, обратной полуволной которого динистор 19 запирается. Импульс положительной полярности, снятый с катода динистора 19, подается одновременно посредством диодов 29 связи на управляющий электрод первого силового тиристора 14 и общую шину входа схемы задержки. При этом первый силовой тиристор 14 отпирается и подключает обмотку 13 возбуждения первого возбудителя 9 механических колебаний, расположенного на дне 8 резервуара 7 вибромоечной ванны 5, к источнику постоянного тока. Одновременно с этим происходит переэаряд коммутирующего конденсатора 16 по цепочке — первый силовой тиристор 14, диод 31 перезарядки коммутирующего конденсатора, и отпирание тиристора 23 схемы задержки, вследствие чего динистор 24 запирается, так как к нему прикладывается напря-.

35 жение кондепсатора 25, но противоположной полярностью по цепочке — переменный резистор 28 и тиристор 23. При достижении на обкладках конденсатора 25 напряжения величины пробоя динистора 24, последний отпирается и импульс положительной полярности, наведенный во вторичной обмотке импульсного трансформатора 26, посредством диода 29 связи отпирает вспомогательный тиристор 15.

При этом напряжение коммутирующего конденсатора 16 обратной полярностью прикладывается к силовому тиристору

14 по цепочке — вспомогательный тиристор 15 и диод 30 зарядки коммутирующего конденсатора, вследствие чего первый силовой тиристор 14 запирается и обмотки 13 .возбуждения первого возбудитегя 9 механических колебаний отключаются от источника питания. Одновременно с отпиранием динистора 24 напряжение конденсатора

25 прикладывается обратной полярностью к тиристору 23 и.запирает его, возвращая, тем саьым, схему задержки в исходное состояние, а коммутирующий конденсатор 16 заряжается первоначальной полярностью, после чего вспомогательный тиристор 15 автоматически запирается. Энергия, накопленная в обмотке 13 возбуждения первого возбудителя 9 механических колебаний, наводит в обмотке 18 обратной ЭДС импульс положительной полярности, который посредством диодов 29 связи подается на управляющий электрод последующего, силового тириетора 14 и на шину входа схемы задержки.

741963

После окончания очистки и промывки в вибромоечной ванне 5 подвеска 2 с. двталяйи цепныМ, конвейером 1 подается в сушильную камеру .6, пройдя которую, посредством упора, разгружается. 3

Цикл очистки деталей, находящихся в одной подвеске, повторяется.

Применение обмоток обратных ЭДС, индухтивно связанных с обмотками воэ буждени я, общих частото задающей схемы и схемы задержки в электрической схеме управления и регулирования интенсивности вертикально-крутильных колебаний жидкости в двух плоскостях дает возможность регулировать основные электромеханические параметры вибромоющей ванны, что позволяет интенсифицировать в широком диапазоне технологический процесс очистки деталей, улучшить качество очистки, упростить конструкцию .устройства.

Формула изобретения

Устройство для ультразвуковой очистки деталей, содержащее ванну и ис- 25 ;очнйк ультразвуковых колебаний, о тл и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью улучшения качества очистки, оно имеет дополнительные источники механических колебаний, содержащие обмотки возбуждения и обмотки обратной

ЭДС, связанные между собой индуктивно, и схему управления, состоящую из диодов связи, источника постоянного тока, силовых тиристоров, схемы задержки, вспомогательного тиристора и частотоэадающей схема, при этом обутки обратной ЭДС через диоды связи подключены к управляющим электродам силовых тиристоров и входу схемы задержки, выход которой через один иэ диодов связи соединен с управляющим электродом вспомогательного тиристора, а катоды силовых тиристоров через другие диоды связи соединены с катодом вспомогательного тиристора и катушкой индуктивности-,причем управляющий электрод силового тиристора соединен с выходом частотозадающей схемы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 3517200, 1973.

741963

Уф 3 У j4 50 >f Р Уб Ь

Составитель В. Гоголев

Техред Л. Тесак Корректор С.Шекмар

Редактор В,Зарванская

Тираж 636 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3562/1

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4