Виброобрабатывающая машина

 

Il N C .A Н".:И : " 742115 изов ятййиФ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республии (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 25.10.77 (21) 2537024/25-08 (5! )М. Кл.

В 24 В 31/06 с присоединением заявки J%—

Гоаудерстееииый комитет

СССР (28) Приоритет— ло делам изобретеиий н открытий

Опубликовано 25.06.80. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описания 25.06.80 (53у УЙК621.9.048. .6.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Д. Варсанофьев, О. В. Кузнецов и В. Г. Лейбенко

Всесоюзный заочный машиностроительньш институт (71) Заявитель (54) ВИБРООБРАБАТЫВАЮЩАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области механо. обработки, а именно к вибрационным машинам, предназначенным для объемной виброобработки деталей в свободном абразиве.

Известна виброобрабатывающая машина, содержащая цилиндрическую рабочую камеру, на которой закреплены торообразные упругие элементы, установленные в расточках основания, и привод цилиндрической рабочей камеры выполненный в виде дебалансного вибратора (1).

Недостатком известной виброобрабатываl0 ющей машины является наличие дебалансного вибропривода цилиндрической рабочей камеры, что не только усложняет конструкцию машины, но и снижает ее надежность и долговечность.

Последнее объясняется присутствием в конструкции дебалансных вибраторов динамически нагруженных подшипников, имеющих в этих условиях низкую надежность и долговечность.

Кроме того, при такой конструкции виброобрабатывающей машины интенсификация процесса обработки может быть достигнута только за счет большой амплитуды колебаний рабочей камеры. Работа же с большими амплитудами ведет к быстрому износу упругих элементов, что, в свою очередь, снижает долговечность машины.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение надежности н долговечности, а также интенсификация процесса обработки деталей путем планетарной обкатки цилиндрической рабочей камеры в расточках основания.

Для этого в известной виброобрабатывающей машине, содержащей контейнер, закрепленные на нем торообразные упругие элементы, установленные в расточках основания, и вращающийся привод цилиндрической рабочей камеры, тороооразные упругие элементы расположены в расточках основания с радиальным зазором.

В связи с тем, что амплитуда колебаний рабочей камеры складывается из величины деформации упругих элементов и эксцентриситета расположения рабочей камеры, можно получить большие амплитуды при малых деформациях упрутих элементов. Работа с малыми деформациями увеличивает долговечность упругих элементов.

74211

ЦНИИПИ

Тираж 943

На чертеже представлена предлагаемая виброобрабатывающая машина, в разрезе.

Виброобрабатывающая машина состоит из цилиндрической рабочей камеры !, выполненной с загрузочным 2 и разгрузочным 3 люками, закрепленных на рабочей камере 1 торообразных упрутих элементов 4 и 5 типа пневмошин, которые размещены с радиальным зазором в цилиндрических расточках 6 и 7 основания 8, и привода, сообщающего рабочей . 10 камере 1 вращательное движение. Привод включает электродвигатель 9, редуктор 10 и шарнирную муфту 11, соединяющую выходной вал редуктора с цилиндрическим выступом 12, BblIIQJIненным на боковой стенке рабочей камеры 1. 15

С целью упрощения конструкции, повышения надежности и долговечности, возможен вариант, при котором цилиндрическая рабочая камера установлена с радиальным зазором непосредственно в расточках основания. Исключе- 2О ние упругих элементов упрощает конструкш ю, повышает надежность и долговечность виброобрабатывающей машины.

После загрузки рабочей камеры 1 деталями, абразивом и поверхностно-активными вещест- 25 вами, включают электродвигатель 9 и рабочая камера 1 начинает планетарно обкатываться внутри цилиндрических расточек 6 и 7 основания 8, совершая таким образом колебательное и вращательное движение, связанные между 30 собой соотношением

Ц® . Я вЂ” э

А (1) где соЬ вЂ” частота вращения рабочей камеры относительно своей оси; с.> — частота колебаний рабочей камеры;

А — амплитуда колебаний рабочей камеры;

R — мгновенный радиус качения рабочей камеры.

При этом амплитуда колебаний рабочей камеры складывается из эксцентриситета ее расположения в расточках основания и деформации упругих элементов. Это позволяет, во-перФилиал ПП г. Ужгород, ул. Проектная, 4

4 вых, работать с большими амплитудами и в то же время с малыми деформациями упругих элементов, а во-вторых, регулировать амплитуду колебаний, изменяя давление сжатого воздуха в упругих элементах и, тем самым, величину их деформации.

По истечении времени, необходимого на обработку загруженных деталей, открывается разгрузочный люк 3 и содержимое рабочей камеры выгружается для дальнейшей классификации, мойки и сушки.

Отсутствие дебалансного вибропривода, а следовательно, и динамически нагруженных подшипников упрощает конструкцию, повышает надежность и долговечность виброобрабатывающей машины.

Сложный характер движения рабочей камеры, сочетающий колебательное и вращательное движение относительно своей оси, приводит к интенсификации процесса обработки деталей.

Возможность работы с большими амплитудами при малых деформациях упрутих элементов повышает долговечность последних.

Вариант конструкции без упругих элементов позволяет еще более упростить конструкцию, по. высить надежность и долговечность виброобрабатывающей машины.

Формула изобретения

Виброобрабатывающая машина, содержащая контейнер, закрепленные на нем торообразные упругие элементы, установленные в расточках основания и вращающий привод, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки деталей путем планетарной обкатки контейнера, торообраэные упругие элементы установлены в расточках основания с радиальным зазором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2360894/25-08, кл. В 24 В 31/06, 1976.