Способ контроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков

 

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ основных УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ по авт. св. № 405257, отличающийся тем, что, с целью повыше ,ния точносуги, контрольную оправку врл щают со шпинделем с частотой, большей собственной. частоты 1измерительно1Ч при

СОЮЗ СОВЕТСНИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) y(sg B 23 В 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6L) 40 5257 (2L) 2705781/25-08 (22) 30. LO,78 (46) 30.05.83, Бюл. ¹ 20

ГОСУДАРСТНЕННЦЙ КОМИТЕТ СССР;

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (72) И. Д. Салов (53). 621.7. 07.08 (088.8) (56) 1. Авторское. свидетельство СССР № .405257, кл. В 23 В 25/00, 1974.. (54) (57)СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЧНОС

ТИ ВЗАИМНОГО ПОЛОЖЕНИЯ И НАПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОСНОВНЫХ

УЗЛОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ по авт. св. ¹ 405257, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью пощаше,ния точности, контрольную оправку вра-. щают со шпинделем с частотой, большей собственной. частоты, юмерительного прибора.

1 74509

Изобретение относится к области ста »построения, а именно, к контролю геометрйческих цараметров станков различ ных групп.

По основному авт. св. % 405257 известен способ кбнтроля точности взаимного положения и направления перемещения основных узлов металлорежущих станков, осуществляемые при вращении шпин- . делей на рабочей скорости и перемещении узлов станка на рабочей подаче fl)

Недостатком способа является низкая тоМность контроля за счет радиальных погрешностей вращения шпинделя.

Белью изобретения является повьшение15 точности контроля.

Эта цель достигается тем, что по предложенному способу контрольную оправку вращают со шпинделем с частотой большей собственной частоты изме-. рительного прибора.

При достаточно медленном вращении

Шпинделя инерционность практически не оказывает влияния на чувствительность измерительных приборов, которые при этом полностью ослеживают величину радиальных погрешностей

30 где kо - статическая чувствительность .измерительною прибора;

6 -.отклонения форм и биение конт

ОП рольной оправки; б - радиальные погрешности вращеlan ния шпинделя; 35 (д - скорость вращения шпинделя. о—.<..

Составитель В, Платонов

Техред М.Гергель Корректор А. Повх

Редактор Л. Утехина

Заказ 6651/3 .. Тираж 1106 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

С увеличением скорости вращения шпинделя. за счет влияния инерционнос40 ти уменьшается чувствительность изме-, рительных приборов к быстро изменявшимся величинам. При определенных сожношейиях скорости вращения шпинделя и инерционности или соответственно

45 частоты вращения шпинделяи собственной

5 2 час готы измерительных приборов радиальные погрешности перестают практически отслеживаться измерительными при-. борами, В результате точнос гь взаимного .поло жения узлов станка относительно оси вращения шпинделя определяется без

- радиальных погрешностей, При перемещении измерительных при- . боров вдоль оси контрольной оправки на достаточно малой скорости, близкой к рабочей подаче, инерционность не оказывает влияния на чувствительность измерительных приборов..

B результате точность направления перемещения узлов станка относител но оси вращения шпинделя определяется также без радиальных погрешностей.

Проверка способа контроля осуществлялась на станках различных групп (в том числе на токарном) при определении траектории перемещения суппорта относительно оси вращения шпинделя..

В качестве измерительных приборов применялись пневматические сильфонные датчики модели 235, соединенные по дифференциальной схеме с бесконтактными соплами.

Чувствительность соответствовала передаточному отношению 1000. Цена деления —. 1 мкм.

Их инерционность составляла порядка 1-2 с.

Контрольные оправки при установке в шпинделе имели биение 10-30 мкм при отклонении форм в пределах 10 15 мкм.

Контроль осуществлялся при вращении шпинделя не менее 800 об/мин. Наибольшая скорость перемещения суппорта составляла 50 мм/мин.

В результате многократных измерений . с перестановкой и сменой контрольных оправок быпо установлено, что радиальные . погрешности полностью исключаются из суммы сбставляющих погрешностей данно- . го способа контроля. !