Устройство для мокрой очистки газа

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистичесних

Республик

<,745536 (61) Дополнительное н авт. свид-ву— (22) Заявлено 040578 . (21) 2634110/23 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Опубликовано 0707.80. Бюллетень № 25 (51)М. Кл.

В 01 D 47/06

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 6 21 9 2 8.,97(088.8) Дата опубликования описания 100780 (72} Авторы изобретени я .

Ю.П.Ледян, С.Н.Леках и Л.Г.Корнийчук

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к технике мокрой очистки газа от пыли и era охлаждения перед выбросом в атмосферу и может быть использовано в литейных цехах очистки ваграночных газов.

Известно устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, . систему орошения, газолодводящую трубу, над которой установлен цилиндрический обтекатель p) .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, систему орошения, газоподводящую трубу, над которой размещен отражательный конус, заполненный жидкостью (21.

Недостатком известной конструкции пылеуловителя является низкая эффективность пылеулавливания, особенно в случае высоких температур газов в мелкодисперсной пыли.

Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания и охлаждения газов перед выбросом их в атмосферу.

Это достигается тем, что устройство снабжено сходящимися к вершине конуса изогнутыми направляющими пластинами, прикрепленными торцами к корпусу, рядами размещенных над конусом по концентрическим окружностям сегментных элементов, установленных с зазором друг к другу, при этом элементы соседних рядов размещены относительно друг друга в шахматном порядке с перекрытием зазоров, расстояние между рядами составляет

0,2-0,1 диаметра корпуса и диаметр

15 .основания конуса составляет 0.,5-0,8 диаметра корпуса.

На фиг. 1 дан продольный разрез предложенного устройства," на фиг.2 разрез А-A на,фиг. 1. устройство состоит из цилиндрического корпуса 1, установленного на газоподводящей трубе 2, над торIJoì которой внутри корпуса закреплен направляющий аппарат, состоящий

25 из изогнутых направляющих пластин

3, к верхней кромке которых прикреплен отражательный конус 4 с диаметром основания от 0,5-0,8 диаметра корпуса аппарата. Отражательный конус расположен вершиной к газопод745536 водящей трубе, заполнен водой и снабжен юбкой 5; кОторзя =йяеет= йер-" форированные края. Перфорация выполнена только на тех участках юбки

5, под которыми не имеется направляющих пластин, что обеспечивает предупреждение попадания воды в вагранку. Направляющие пластины 3, изогнутые по параболической кривой, прикреплены торцами к корпусу аппарата и дополнительно загнуты под о углом 20-45 к вертикальной оси на участках между. корпусом и отражательным конусом.

В корпусе пылеуловителя над на правляющим аппаратом расположены по концентрическим окружностям в шахмат- 15 ном порядке сегментные элементы б, так, чтобы сегменты каждого внутреннего ряда перекрывали соответствующие зазоры между элементами наружного ряда. Расстояние между рядами элемен- 2р тов составляет 0,2-0,1 диаметра корпуса. Все сегменты укреплены с помощью решетки 7 в корпусе пылеуловителя и соединены в нижней части для создания жесткости конструкции тягами 8 с . направляющим аппаратом. е

Система орошения состоит из водяного коллектора 9 и форсунок 10, подсоединенных к коллектору при помощи трубы и гибких резиновых шлангов, что обеспечивает возможность извлечения форсунок из корпуса для обслуживания во время работы устройства.

Коллектор 9 присоединен к системе водоснабжения. В аппарате установлено от 10 до 20 форсунок между корпусом аппарата и рядами сегментных элементов в один или несколько горизонтальных ярусов. Для ввода форсунок во внутренние ряды между элементами б в последних предусмотрены прорези, gp обеспечивающие установление и извлечение в случае необходимости форсунок.

Дверца 11 служит для обеспечения доступа внутрь аппарата. В верхней части корпуса находятся аварийные лотки 12, которые расположены внутри шахты 13, накрытой сверху жалюзийным каплеотделителем 14.

Предложенное устройство работает следующим образом.

Разовый поток при выходе иэ газо" - подводящей трубы 2 закручивается относительно оси трубы с помощью направляющего аппарата и поступает вдоль отражательного конуса 4 внутрь 55 корпуса 1. Благодаря вращению газовый поток разделяется на отдельные струи, проходящие между сегментными элементами, которые обильно орошаются водой.

Вследствие незначительной толщи ны потока и большой площади смоченной осаждающей поверхности корпуса аппарата и элементов происходит эффективное охлаждение газов и их очистка от пыли. Таким образом, наличие сегментных элементо, расположенных в шахматном порядке совместно с направляющим аппаратом, способствует максимальному полезному использованию всего рабочего объема пылеуловителя и отсутствию застойных зон, что позволяет значительно увеличить площадь соприкосновения газов со смоченными поверхностями и сократить величину относительной толщины газового потока, увеличивает время контакта потока с орошающей жид-. костью. В связи с тем, что форсунки расположены в узком промежутке между сегментными элементами происходит дополнительное дробление капель орошающей воды. Все это способствует более эффективной очистке и охлаждению газов. Охлажденные и очищенные газы выбрасываются через центральное отверстие в верхней части корпуса в атмосферу. Аварийные люки 12 используются при работе пылеуловителя в составе двухступенчатой системы о истки в случае выхода из строя пробудителя тяги (дымососа).

Формула изобретения

Устройство для мокрой очистки газа, включающее корпус, систему орошения, газоподводящую трубу, над которой размещен отражательный конус, заполненный жидкостью, о т л и ч а ющ е е с я "тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и охлаждения газов, оно снабжено сходящимися к вершине конуса изогнутыми направляющими пластинами, прикреп-. ленными торцами к корпусу, рядами размещенных над конусом по концентрическим окружностям сегментных элементов, установленных с зазором друг к другу, при этом элементы соседних рядов размещены относительно друг друга в шахматном порядке с перекрытием зазоров, расстояние между рядами.составляет 0,2-0,1 диаметра корпуса и диаметр основания конуса спставляет 0,5-0,8 диаметра корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское .свидетельство ГССР по заявке 9 2480252/23 -26, кл. В 01 Э 47/06, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР

Р 355970, кл. В 01 D 47/06, 1971 (прототип).

745536

Фиг.P

Составитель О.Жучкова

Редактор Т.Смирнова Техред N. Петко Корректор М.Демчик

Заказ 4960/49 Тираж S09 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5 филиал ППП "Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Устройство для мокрой очистки газа Устройство для мокрой очистки газа Устройство для мокрой очистки газа Устройство для мокрой очистки газа 

 

Похожие патенты:

Скруббер // 735281

Изобретение относится к технике мокрой очистки газа от твердых примесей и может быть использовано на предприятиях по производству строительных материалов и изделий из них

Изобретение относится к устройствам для улавливания загрязняющих атмосферу составляющих дымовых газов и судовых котлов

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных частиц

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для очистки газов от твердых частиц, например для очистки дымовых газов промышленных котельных, при очистке аспирационных и технологических выбросов

Изобретение относится к мокрой очистке газов от примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где требуется очистка газовых потоков, в частности в химической и пищевой отраслях промышленности

Изобретение относится к способу мокрой очистки газов, орошаемых в трубопроводе промывочной жидкостью, причем полученную смесь газ-жидкость пропускают через циклонный сепаратор и из этого сепаратора отводят очищенный газ отдельно от промывочной жидкости, содержащей загрязнители, а также к устройству для его осуществления

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных частиц

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных твердых частиц
Наверх