Шпиндельная головка станка

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалнстических

Республмк

< п 745600 (61 ) Д опол к ител ь кое к а вт. с вид-ву (22 ) За я алеко 07.02.78 (21 ) 2577880/25-08 (51)М. Кл. с присоединением заявки Не

В 23 В 43/00

Государственный комитет (23) Приоритет оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень М 25

Дата опубликования описания 07.07.80 (53) УДK 621.952..5 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Б. Зверинский, И. С. Люции и Э. М. Сирота

Специальное конструкторское бюро алмазно-расточных и радиально-сверлильных станков (71) Заявитель (54) ШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА СТАНКА

Изобретение относится к области станкостроения и может быть применено в металлорежущих станках, например, расточных и алмазно-расточных для обработки криволинейных поверхностей.

Известна шпиндельная головка станка, со держащая корпус с механизмом синхронизации осевой и радиальной подач, выполненный в виде установленной с возможностью поворота, эксцентрично оси вращения шпинделя, резцо. вой оправки с винтом, связанным с приводом поворота и взаимодействующим с гайкой корпуса 212

Недостатком известной конструкции является постоянная зависимость между радиальной и осевой подачами резца, что приводит к необходимости осуществлять рабочий и холостой ход с одинаковыми скоростями. При этом резец не отводится от обработанной поверхности.

Цель данного изобретения - повышение качества и производительности обработки и увеличение стойкости инструмента.

Это достигается тем, что корпус снабжен промежуточной втулкой, служащей для направления резцовой оправки и смонтированной с возможностью поворота относительно оси, эксцентричной оси вращения шпинделя и оси поворота резцовой оправки, причем оправка снабжена фрикционным тормозом и связана с втулкой через последний, а гайка установлена с возможностью радиального перемещения относительно корпуса и связана с последним

/ поводком, при этом втулка снабжена упорами, уСтановленйьтми с возможностью взаимодействия с установочно-переставными ограничителями, смонтированными в корпусе.

На фиг. 1 изображена описываемая головка, продольный разрез; на фиг. 2 - .разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - схемы образования криводинейного профиля и траектории движения резца.

На шпинделе 1 головки жестко закреплен корпус 2 с фланцем 3 и передней крышкой 4.

В эксцентричной расточке корпуса 2 смонтирована промежуточная втулка 5, в которой установлена резцовая оправка 6 с резцом 7, Реэ40

>>>Ю >>>ф>>>,>>>» >, . -*.

3..., .., 74569 4 цовая оправка сна жена в т

6 б ин овой нарезкой А шее трение между оправкой 6 и втулкой 5, йа> которую навинчена гайка 8, удерживаемая чем трение между втулкой 5 и корпусом 2, о ком 9 сидящем в корпусе При повороте промежуточной эксцентричок оси 19 ось 18 ново ота

2. В теле резцовой оправки 6 установлены ной втулки 5 вокруг оси, ось поворота под"Ружине"ные сухари о 5

10 к нтактирующие резцовой оправки 6 смещается на величину а е яшп еля1 с внутреннеи поверхностью рхностью промежуточной ЬЕ и образует с осью 17 вращения шпинделя эксцентричной втулки и выпо

5 олняющне роль увеличенный эксцентриситет, равный Etiam. фрикционного тормоза. а право . Н р вом торце про- При этом резец 7 перемещается из точки с в межуточнои эксцентр ичной втулки 5 имеют- точку с, описывая окружность радиусом R „менься жесткие упоры и

11 12 а в передней крыш- р шим радиуса R. При дальнейшем ускоренном поке 4 — установочно-переставные ог е ограничители вороте резцовой оправки 6 резец 7 будет пере13 и 14, Резцовая оправка 6 связана с поворот- мещатьсяпо траектории "с в a" (пунктирная ным приводным валом, установ

15 вленным в линия), описывая соответственно в точках в и а и помощи муфты 16, допускающей окружности радиусов r è R, меньшими радиупшинделе 1, при помощи му ть > передачу вращения между жду валами с параллель- 15 сов r и В обработанного проф

17 18. Ось 19 поворо. не контактируя с обработаннои поверхностью, но смещенными осями и . сь та промежуточной эксцентричной втулки 5 сме- . причем г-г = Е,, 17 р щения шпинце- Аналогично в начале рабочего поворота резщена одновременно с оси враще я ля 1 и оси 18 поворота резцовой о ц вой оправки 6, цовой оправки 6 происходит ее совместный

Шпиндельная головка изображена в положении 20 поворот с промежуточной втулкой 5 в корпусе расточки отверстия с криволин " линейной образующей 2 до контакта жесткого упора 11 с установочно"авс", резец 7 находитс в

7 ди ся в точке В. переставным ограничителем 13, а затем поворот ч резцовой оправки 6 в промежуточной зксцентричI. е асточки резец 7 находится в To", ной втулке 5 с йр»еодоле>нием момента трения, В,начале расточк р з м. П и этом описывает окружность РадиусоM R. >5 создаваемого фрикционным тормозом. р пр водного вала 15 происходит ось 18 поворота резцовой оправки 6 будет сноПри повороте приводно поворот резцовой оправки 6 (через муфту 16) ва составлять с осью 17 вращения шпинделя

18, иной с оси 17 вращения. 1 эксцентриситет Е, а резец 7 переместится из точки а в точку а. пРодольное пеРем.щ "и Р щ" " "Иж". 30 Сопостамяя траектории резца 7 при рабочем ходе - "авс" и при обратном ходел ново ота а и шагу внн1. . П этом крутящий момент, товой нарезки t. При этом, ру

"с в а", видно, что кривизна траектории . передаваемыи подпружин ух Р енными сухарями 10, "с в а", полученная при эксцентриситете Е + по 11 п омежуточной эксцентричной - ЛЕ, больше кривизны траектории "авс", полуной вт лкн 5 к установочно-переставному, опыте р ной у

4. П е ченной при меньшем эксцентриситете Е. Устаог аничителю 13 в передней крышке . осле ф езе новочно-переставной ограничитель 14 служит ново ота езцовой оправки 6 на угол- - резец г (точка в), для настройки величины отвода резца от обра-

7 описывает окружность радиусом г (точка в, ботанной поверхности. . одновременно переместившись в осевом направлении. При дальнейшем повороте резцовой опр вки 6 Резец 7 будет описывать окруже ать-, Ф о р м у л а и з о р е т е н и я ность с возрастающим радиусом и перемещать-, р .том же направлении, образуя криволися в том пр опи- Шпиндельная головка станка, содержащая нейный профиль. В точке с резец 7 снова опиЯ, П л оконча- корпус с механизмом синхронизации осевой и

45 в ет ок жность радиусом, осле око ания расточки кривол к иволинейного профиля авс Р оз важностью поворота, эксцентричлиния иводной вал 15 ускорен- вленнои с возм о но ново ачивается в другую сторону. В начале- но оси вращения но по р

6 в с винтом, связанным с приводбм поворота око енного поворота резцовой оправки в схо т ее совме- и взаимодействующим с гайкой корпуса, о тово т с пг>омежуточной эксцентричной л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью стнйи поворот с пг о вышения качества и производительности обрако 5 в ко се 2 до контакта жесткого выше ботки и увеличения стойкости инструмента, о а 12 с становочно-переставным ограничи- тки упора у к корпус снабжен промежуточной втулкои, слутелем 14 а затем поворот резцовой оправки

5. жащей для направления резцовой оправки и

6 в про жу ме точной эксцентричной втулке б - смонтированной с возможностью поворота отнопоследовательность обеспечивается лаТакая по д сительно- оси„ эксцентричной оси вращения ичию ф икционного тормоза между годаря наличию фр шпинделя и оси поворота резцовой оправки, " о авкой 6 и промежуточной эксценрезцовои опр боль- причем оправка снабжена фрикционным тортричной втулкой 5,, создающего заведомо оль11 4 я Р 2

ff

Фиг. 8

5 7 мозом и связана с втулкой через последний. а гайка установлена с возможностью радиального перемещения относительно корпуса и связана с последним поводком, при этом втулка снабжена упорами, установленными с возможностью взаимодействия с установочно-пе45600 реставными ограничителями, смонтированными в корпусе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 358098, кл. В 23 В 43/00, 1970.

745600

Составитель В. Семенов

Техред Э Фещ

Редактор О. Иванова

Заказ 3857/7 Тираж 1160

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открьиий 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор И. Муска.

Подписное