Установка для отделки поверхностей бетонных и железобетонных изделий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)745691

Союз Советскик

Социалистические

Республик

:,®ю (61) Дополнительное к авт. свид-ву

{5I ) М. Кл. (22) Заявлено 25.01.77(21) 2446293/29-33 с присоединением заявки N

В 28 В 11/00

Госудерстееииый комитет (23) Приоритет по делам изобретений и открытий (53) УД К 69 3.62. . 625 (088. 8) Опубликовано 07.07.80. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 07.07,80 (72) Авторы изобретения

Ю. А. Родионов, А. H. Коновалов и О. В. Ким

Завод крупнопанельного цомостроения % 1

Главташкентстроя (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ ПОВЕРХНОСТИ

БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления строительных иэцелий, в частности установкам цля цвухсторонней или односторонней отделки бетонных изделий в в вертикальном положении.

Известна установка цля отцелки поверх5 ностей бетонных и железобетонных изделий в вертикальном положении, содержащая емкость для шпаклевочного материала и шарнирно закрепленные к ее стенкам шпатели Г1 .

Наиболее близкой из известных является установка цля отделки поверхностей бетонных и железобетонн1.1.: пзцелий, содержащая направляющие стойки с

15 подвижно размещенной на них привоцной .кареткой, на которой смонтирована балка с устройством для смачивания отцелываемой поверхности, рабочим органов в виде шпателя и емкость цля раствора, .имеющей запорное приспособление в вице контактирующих между собой консольно зак репленных к емкости эластичных верхней ч нижней губок f21.

Недостатками известных установок являются невозможность автоматизации процесса отцелки, невозможность обеспечения требуемого качества отделки и их конструктивная сложность.

Белью изобретения является устранение указанных недостатков, а именно автоматизация процесса, повышение качества отцелки и упрощение конструкции установки, Указанная цель достигается тем, что в установке цля отцелки поверхностей бетонных и железобетонных иэделий, содержащей направляющие стойки с подвижно размещенной на них приводной кареткой, на которой смонтирована балка с устройством для смачивания отделываемой поверхности, рабочим органом в виде шпателя и емкостью для раствора, имеющей запорное приспособление в виде контактирующих между собой консольно закрепленных к емкости эластичных верхней и нижней губок. Каретка снабжена приспособлением регулирс1вки

91 ф

3 7456 зазора между рабочим органом в отделываемой поверхности, а балка смонтирована на каретке посредством параллелограммной подвески,прйчем линия контакта межмежду верхней и нижней губками запор5 ного приспособления расположена между местом крепления нижней губки и краем ее консольной части и удалена от последнего на величину, превышающую половину максимальной толщины, верхней губки, кроме того, приспособление регулировки зазора выполнено в виде винтовой пары, гайка которой жестко закреплена к каретке, а винт контактирует с балкой.

На фиг. 1 изобоажена чстановка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Установка для отделки поверхностей бетонных и железобетонных иэделий состоит из направляющих стоек 1, на которых подвижно размещена каретка 2, соединенная гибкой подвеской 3 с приводом 4 ее перемещения. На каретке 2 смонтирована балка 5 с устройством 6 дпя смахивания отделываемой поверхности. Балка д5

5 имеет также рабочий орган в виде шпателя 7 и емкость 8 для раствора. Последняя имеет запорное приспособление в.виде контактирующих между собой консоль-но закрепленных к емкости 8 эластичных верхней 9 и нижней 10 губок. На каретке 2 смонтировано приспособление регулировки зазора между рабочим органом и отделываемой поверхностью, выполненное в виде винтовой пары, гайка 11 которой жестко прикреплена к каретке 2, а винт 12 контактирует с балкой 5, балка 5 соединена с кареткой 2 посредством параллелограммной подвески 13., При атом верхняя 9 и нижняя 10 губы расположены таким .образом, что линия контакта между ними расположена между местом крепления нижней 10 губки и краем ее консольной части и удалена от последнего на величину, превышаю- 45 щую половину максимальной толщины верхней 9 губки.

Установка работает следующим образом.

Предварительно емкость 8 заполняется раствором и регулировочным приспо соблением устанавливается требуемый зазор между рабочим органом и поверхностью изделия, Включают привод 4 каретKH 2 H подачу жидкости B устройство 6 для смачивания отделываемой поверхности. При движении каретки 2 вверх происходит соприкосновение нижней губки 10 с новерхностью изделия и ее отгиб на. необходимую величину. При атом на поверхность изделия иэ емкости 8 попадет наносимый материал, который при дальнейшем движении каретки 2 втирается в по- верхность изделия. При выходе губок 9 и

10 за торец изделия подача материала автоматически прекращается, а каретка

2 начинает перемешаться вниз. Губка

10 выполняет в процессе такого переме-! щения функции дополнительного шпателя, что повышает качество отделываемой поверхности; Количество циклов движения каретки зависит от качества раствора и требований, предъявляемых качеству отделыв аемой поверхности.

Такое выполнение установки позволяет использовать ее на конвейере с полной мемеханизацией всех операций .

Формула изобретения

1. Установка для отделки поверхностей бетонных и железобетонных изделий, содержащая направляющие стойки с подвижно размещенной на них приводной кареткой, на которой смонтирована балка с устройством для смачивания отделываемой поверхности, рабочим органом в виде шпателя и емкостью дпя раствора, имеющей запорное приспособление в виде контактирующих между собой консольно закрепленных к емкости эластичных верхней и нижней губок, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью автоматизации процесса, повышения качества отделки и упрощения конструкции, каретка снабжена приспособлением регулировки зазора между рабочим органом и отделываемой поверхностью, а балка смонтирована на каретке посредством параллелограммной подвески, причем линия контакта между верхней и нижней губками запорного приспособления расположена между местом крепления нижней губки и краем ее консольной части и удалена от последнего на величину, превышающую половину максимальной толщины верхней губки.

2 установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что приспособление регулировки зазора выполнено в виде винтовой пары, гайка которой жестко закреплена к каретке, а винт контактирует с балкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 371071, кл. В 28 В 11/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 352763, кл. В 28 В 11/00, 1971. 456& Е

В с Б

Состаритель В. Матвеев

Редактор И, Квачадзе Техред Я. Бирчак Корректор B. Бутяга

Заказ 3867/12 Тираж 635 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по ценам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Латенас, г. Ужгород, ул. Проектная, 4