Цепной тележечный конвейер

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистическик

Республик

""745812 (6l ) jlîgîëHèòeëüíîe к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.12.77 (2I ) 2554431/; Ц Од (5! )М. Кл.

В 65 G 47/ОО с присоединением заявки,%

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет иа делам изооретеннй и открытий

Опубликовано 07.07.80. Бюллетень М 25 (53) УДК 621. .867 (088.8) Дата опубликования описания 09.07,80 (72) Автор изобретения

С. В. Медведник, Московское особое конструкторское бюро металлорежущих станков Министерства станкостроительной,и инструметтгальной промышленности СССР (7I ) Заявитель (54) ЦЕПНОЙ ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к машинам непрерывного действия и может быть использовано в рмитичных отраслях промьпиленности для перемещения и загрузки или разгрузки грузов с тележечного конвейера.

Известны цепные тележечные конвейеры, выполненные в виде бесконечной цепи с прикрепленными к ней тележками, снабженными поворотной грузонесущей платформой дли двустороннего сброса— груза и имеет два Г-образных рычага, взаимодействующие в местах сброса груза с отклоняющими платформу стрелками

С12.

Однако при разгрузке тележек, осуществляемой на ходу, местоположение т1зуза оказывается неопределенным, что затрудняет процесс автоматизации погрузочно-разгрузочных работ.

Известен также цепной тележечный койвейер, включающий раму, тяговый орган с тележками, приемные столы, опорные поверхности тележек и приемных

2 столов и устройства разгрузки, выполненные в виде управляемых от привода копиров (2 .

Недостатком известного устройства является то, что при разгрузке и загрузке изделий необходимо останавливать конвейер, что снижает производительность и усложняет автоматизацию погрузочноразгрузочных работ.

Цель изобретения — автоматизация

1О процесса разгрузки непрерывно двигающегося тележечного конвейера.

Поставленная цель достигается тем, что рама снабжена направляющими, на

15 . которых подвижно установлены приемные столы, каждый из которых снабжен захватом с роликом, а устройство разгруз ки-дополнительным фигурным копиром, связанным с приводом посредством рычагов и взаимодействующим с роликом захвата, при этом каждая тележка снабжена упором, установленным с возможностью взаимодействии с захватом приемного стола.

3 745&

На фиг. 1 изображен общий вид описываемого конвейера, на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — вид А фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 5вид В фиг. l.

Бепной тележечный конвейер состоит

5 иэ тягового органа, например, цепи 1 с тележками 2, на каждой иэ которых установлена платформа 3 с приваренными с двух сторон упорами 4 и опорной поверхностью, например, откидной плитой

5 с двумя рядами роликов 6. Огкидная плита 5 шарнирно связана .с рамой 7, другой конец которой шарнирно скреплен с платформой 3. Огкидная плита 5 снабжена размещающимися с двух сторон отклоняющимися упорами 8 и роликами 9. Двухрельсовые пути 10 крепятся к раме 11, оснащенной тяговым электромагнитом 12, якорь которого шарнирно скреплен с подпружиненным рычагом 13, закрепленном на валу 14, который размещен на раме

11. На валу 14 также закреплен рычаг

15, к которому крепится копир 16 и рычаг 17, шарнирно скрепленный с тягой 18, другой конец которой шарнирно скреплен с рычагом 19, закрепленным на валу 20, который размещен на раме 11.

На валу 20 также закреплены два рычага 21, на которых жестко крепится фигурный копир 22. Захват 23 посредством оси 24 закреплен на приемном столе 25 и своим роликом 26 свободно лежит на копире 22, кроме того, захват 23 имеет кулачок 27. Приемный стол 25 с помощью роликов 28 имеет возможность перемещаться по круглым направляющим 29, закрепленным на стойке 30 приемного стола 25, другой опорой приемного стола 25 служит ролик 31, который опирается на линейку

32, закрепленную на стойке 30. Возврат приемного стола 25 висходное положение происходит под действием противовеса

33. После перегрузки груза 34 под дей- 4 ствием пружины 35 копиры 16 и 22 систему рычагов вернут в исходное положение.

Цепной тележечный конвейер работает следующим образом.

При подходе груженой тележки 2 конвейера к заданной позиции разгрузки, где установлен приемный стол 25, дается команда на работу электромагнита 12.

Втягиваясь, электромагнит 12 отклоняет рычажную систему, состоящую из рычага

13 на валу 14; рычага 15 с копиром

16; рычага 17, тяги 18; рычага 19 на валу 20 и рычага 21 с копиром 22.

12 4

1(опир 22 отклоняет захват 23, устанавливая его для сцепления с упором 4 тележки 2. До момента сцепления упора 4 с захватом 23 кулачок 27 отклоняет один иэ упоров 8. Со сцеплением упора

4 с захватом 23 совместно с тележкой

2 начинает перемещаться и приемный стол 25. Ролик 9, перемещаясь по копиру 16, начинает опрокидывать откидную плиту 5 вокруг одного иэ шарниров рамки 7 так, что это приводит к скатыванию установленного на тележке 2 гру.за 34 в сторону приемного стола 25.

Длина пути совместного перемещения тележки 2 и приемного стола 25 должна быть достаточной, чтобы перекатить груз

34 с тележки 2 на приемный стол 25.

После этого ролик 25 захвата 23 переместится по наклонному замкнутому профилю копира 22, что отклонит захват

23, расцепляя его с упором 4 перемещающейся тележки 2 конвейера. Под действием противовеса 33 приемный стол

25 возвращается в исходное положение, По команде электромагнит 12 обесточивается, и под действием пружины 35 система рычагов возвращает копиры 16 и 22 в исходное положение. На позиции, где осуществляется загрузка тележки

2 конвейера, копир 16 снимается, а линейка 32 устанавливается на угол о( к горизонту .

При подходе порожней тележки 2 конвейера к заданной цозиции загрузки дается команда на работу электромагнита

12. При этом работа рычажной система такая же, как это было описано выше для случая разгрузки тележки 2. После сцепления тележки 2 с приемным столом .

25 последняя опрокидывается вокруг круглой направляющей 29, так как ролик

31 перемещается по линейке 32, установленной на угол оС

Длина пути совместного перемещения приемного стола 25 и тележки 2 должна быть достаточной, чтобы перекатить груз 34 с приемным столом 25 на тележку 2 конвейера. Расцепление приемного стола 25 и тележки 2 и возврат приемного стола 25 в исходное положение происходит так, же, как описано выше для случая разгрузки. конвейера.

Создание цепного тележечного конвейера предложенной конструкции позволит автоматизировать процесс загрузки— разгрузки непрерывно движущегося конвейера и увеличить производительность погрузочно-разгрузочных работ в два раза.

5 7 458

Фор мула изобретени я

Цепной тележечный конвейер, включающий раму, тяговый орган с тележками, приемные стопы, опорные поверхности тележек и приемник столов и устройства разгрузки, выполненные в виде управляемых от приводов койиров, о т л ив чаюшийся тем,что, сцелью автоматизации процесса разгрузки непрерыв- ð но двигающегося конвейера, рама снабжена направляющими, на которых подвижно установлены приемные столы, каждый из которых снабжен захватом с роликом, а устройство разгрузки - до12 6 полнительным фигурным копиром, связанным с приводом посредством рычагов и взаимодействующим с роликом захвата, при этом каждая тележка снабжена упором, установленным с возможностью взаимодействия с захватом приемного стопа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 180901, кл. В 65 (3 17/06, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 503797, кл. В 65 & 47/00, 1972 (прототип).

745812 б-б

Ю

Составитель Б. Толчанов

Редактор С. Титова Техред.А. Куликовская Корректор Г. Назарова

Заказ 3877/14 Тираж 914 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4