Камерный механизированный фильтрпресс

 

Сокзз Советскмх

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.

< 747493 (6l ) JlîèoëíèTåëüíîå к авт. свкд-ву M 578981 (22) Заявлено 05.01.78(21) 2564847/23-26 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 01 D 25/12

Государственный комитет

Опубликовано 15.07.80, Бюллетень №26 по делам изобретений и открытий (53) УДК,66.067. . 22 (088. 8) .

Дата опубликования описания 15.07,80 (72) Авторы изобретения

Г. И. Задорин и К. Ф. Терпиловский

Бентральный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства

Нечерноземной зоны СССР (7i) Заявитель (54) КАМЕРНЫЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ

ФИЛЬТР-ПРЕСС

Изобретение относится к области фильтрации, а именно к камерным фильтр-прессам для разделения суспензий и может ,быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для разделения суспензий и обезвоживания влажных материалов, например, в химической, пищевой, промышленности и в сельском хозяйстве.

По основному авт. св. лй 578981 известен камерный механизированный !

О фильтр-пресс, включающий плиты, каждая иэ которых состоит иэ стационарной дренажной и подвижной фильтровальной камер с днищами и камеры переменного объема, фильтровальную ленту, протянутую эигза15 гообраэно между плитами.

Камера переменного объема образована днищами стационарной дренажной -и подвижной фильтровальной камер, герметично соединенных одна с другой по периметру гибким элементом.

Недостатком известного фипьтрпресса является высокое содержание жидкой фракции в отфильтрованном осадке, например в отжатой мезге картофеля, белковс витаминном, картофельном и травяном концентрате.

Целью изобретения является повышение эффективности фильтрования путем улучшения отжима отфильтрованного осадка.

Поставленная цель достигается тем, что фильтр-пресс снабжен диафрагмой, установленной в каждой фильтровальной камере, в днище которой выполнено отверстие.

На фиг. 1 представлен предлагаемый фильтр-пресс, общий вид, на фиг. 2 - фнльтровальная плита с опущенной фнльтровальной камерой в период фильтрации суспензии, в разрезе, на фиг. 3 - плита с подвижной фильтровальной камерой при выгрузке осадка на фиг. 4 — узел крепления диафрагмы и гибких элементов.

Фильтр-пресс содержит плиты 1, состоящие иэ стационарной дренажной ка меры 2, жестко соединенной с рамой с

3 фильтр-пресса, и подвижной фильттзоваль. з 74749 ной камеры 4., Днище 5 стационарной дренажной камеры 2 и днище 6 подвижной фильтровальной камеры 4 соединены герметично друг.с другом по периметру камер 2 и 4 гибкими элементами 7, образуя камеру переменного объема 8. В фильтровальной камере 4 установлена диафрагма 9. Диафрагма 9, гибкая стен«а 7 зажаты по периметру между днищем

6 и рамкой 10 болтами 11. Отверстие 10

12 в днище 6 подвижной камеры 4 соеди. няет наддиафрагменное пространство 13 с камерой переменного объема 8. Трубопроводой 14 камера переменного объема 8 соединена с гидравлической или пневмати- д ческой системой. Подвод суспензии осуществляется через трубопровод 15, а фильтрация.ее .— через фильтровальную ленту

16, зигзагообразно протянутую между плитами 1 через ролики 17, закреплен- 2о ные на раме 3.

Пресс работает следующим образом.

Под действием поданной из гидравлической или пневматической системы через трубопровод 14 жидкости или газа в каме-2s ру переменного объема 8 подвижная фильтровальная камера 4 опускается и защемляет фильтровальную ленту 16 между собой и нижележащей стационарной дренажной камерой. При этом жест- 30 кость диафрагмы 9 такова, что ее расрастяжения при опускании фильтровальной камеры 4 не происходит. В опушенную фильтровальную камеру 4 под диафрагму по трубопроводу 15 подается суспензия, 3s при этом фильтрат проходит через фильтровальную ленту 16, а осадок остается на ней. Одновременно за счет сжатия газа или стравливания жидКости из камеры переменного объема 8 диафрагма 9 4о отжимается суспензией вверх к днищу

6 на толщину отфильтрованного осадка. После окончания фильтрации давление

3 4 в камере переменного объема 8 увеличиваетс я, диафрагма 9 отжимает осадок.

После окончания отжатия осадка для его выгрузки иэ камеры переменного объема 8 газ или жидкость выкачивается, фильтроваьная камера поднимается вверх, а диафрагма 9 подтягивается к днищу 6.

Через образовавшуюся щель между поднятой фильтровальной камерой 4 и нижележащей стационарной дренажной камерой осадок выносится из фильтр-пресса фильтровальной лентой 16.

Оснащение фильтр-пресса диафрагмой, установленной в каждой фильтровальной камере, в днище которой выполнено от верстие, позволяет производить отжим. осадка и исключить необходимость установки специального привода для этого .

По результатам исследований фильтрования коагулированного белкового концентрата и клеточного сока растений было установлено, что осадок белка имеет влажность 83, после отжатия 659о, за— затраты топлива при сушке отжатого осадосадка до влажности 10% снижаются в сравнении с неотжатым в 2,7 раза.

Формула изобретения

Камерный механизированный фильтрпресс по авт. св. % 578981, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтрования путем улучшения отжима отфильтрованного осадка, он снабжен диафрагмой, установленной в каждой фильтровальной камере, в днище которой выполнено отверстие.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Nq 578981, кл. В 0133 25/12, 1976.

747493

Составитель Э. Яшкова

Редактор Н. Потанова Техред И. Асталош Корректор Ю. Макаренко

Заказ 4123/2 Тираж 809 Подписное

gHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1гЗ036, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4