Автоматическая линия для обработки металлических пластин

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскии

Социалистичесиии

Республик

<11,748529 (6l ) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 24.02.78 (21) 2584186/24-07 (51) М. Кл. с присоепиненнем заявки №Н 01 F 41/02

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 15.06.80. Бюллетень №26 (23) П рнпритет— по делам изобретений и открытий (53 ) УД К621. 3 14. .04 (088.8) Дата опубликования описания 18.06.80

Г. И. Пшеничный, Q. А. Гринберг, Н. Н. Хмара, B. Г. Сорокин и Я. 3. Чечелюк: (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

{54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПЛАСТИН

l 2

Изобретение относится к технологичес- ttoro покрытия на" пластинах валы обрезикому оборудованию для изготовления «Hbt P) трансформаторов и может быть использо- Недостатком известной линии Явт Яетси вано в электротехнической промышленнос- то, что пластины, проходЯ меткдУ двУмЯ ти. валами фиксатора, отклоняются от . прямолинейного направлены подачи (перекаши- )

Известна автоматическая лийия для . .: . ваются), иногда, вйступая за пределы обработки металлических пластий, содер- ..:...конвейера, деформируются, вызывают жащая механизм для подыма пластин Из ".. заклинивания, для устранения которых стопы механизм для подачи пластин:вы- необходима остановка конвейера. При

1О полйенный в виде Ряда прии, одных магнит-: . yttaaattitbttt перексах возможны частичные ных валков над верхйей плоскостью пода-...пеРекрьгтия одних пластин другими, на ваемых пластин, и смешенйого Ito ходу пс ."РимеР .их углов, что также снижает карачи рда опорнь1х валко, смытированног ego бработки. на уровне нижней плоскости подаваемых 11елью изобретения является, повышение

15 пластин, и пластйноукладчик . дйя 06eotte- . качества обработки за счет. исключения чения более высокого коэффициента запол- . перек ов и деформапии пластин. нения конвейера нагревательно1"о аГрегата Бель достигается тем, что механизм линия снабжейа фиксатором перемещения Фиксапии выполнен в виде магнитной плипластин к конвейеру в виде двух валов, ты с приводом ее возвратно-поступателт поочередно фиксируемых Hà приводных ного перемещения и ферромагнитной осях, соединенных с приводом с различны- вставки с приводом ее возврата в исходми передаточными отношениями к скороо- 1тое положение, установленной в направ: ти конвейера. для сохранения изолядион- ляющем элементе, а в опорных валках

74&529 выполнены кольцевые канавки, в которых неподвижно расположен направляющий элемент.

На фиг. 1 изображена предлагаемая линяя, общий вид: H& фиг. 2 — кинематическая схема механизма подачи и ускорителя.

Линия содержит стоп 1 (фиг. 1) на рольгантовых дорожках которого уложены стопы 2 (фиг. 1, 2) подпежащих обработ ке пластин, механизм для подъема, состоящий из магнитных распушителей 3 для отслоения верхней пластины 4 от стопы и вертикально-подвижных от привода 5 присосок 6, механизм подачи пластин на конвейер 7 нагреватетгьного агрегата 8 (фиг. 1), выполненный в виде ряда приводных набранных из постоянных дисковых магнитных вапков 9 (фиг. 1, 2) над верхней плоскостью подаваемых пластин, 4 и смонтированного со смешением по ходу подачи ряда опорных валков 10 на уровне нижней плоскости подаваемых пластин, фиксатор 1 1 (фиг. 1) перемешения пластин к конвейеру 7, механизм 12 выдачи обработанных пластин и пластиноукладчик 13.

Опорные валки 10 механизма подачи

> секционированы по длине кольцевыми канавками, т. е. представляют собой установленные с интервалами на общей оси секции 14 (фиг. 2).

Фиксатор 11 (фиг. 1) выполнен в виде продольно-подвижной электромагнитной плиты 15 (фиг. 1. 2), установленной

35 с заданным зазором над секционированными опорными валками 10 на вертикальной стойке 16, жестко закрепленной на конце подвижного штока 17 пневмоцилиндра 18

40 и взаимодействующей с направляющей 19.

Лля установки заданного ускорения направляющая 19 снабжена переставным упором 20 (фиг. 2), выполненным в виде попзуна со стопорным винтом 21, взаимодействующим с гнездами 22 на указанной направляющей. Qm включения питания электромагнитной плиты в зоне между магнитными валками 9 и опорными валками 10 предусмотрен переключатель (на черт. не показан). Йпя отключения питания

50 служит установленный на цилиндре 18 переключатель 23, взаимодействующий с упором 24, установленным на стойке 16, несущей электромагнитную плиту 15. Между

55 торцами секций 14 опорных валков 10 в жепобкообразной направляющей 25 установлена продольно-подвижная ферромагнитная вставка 26, взаимодействующая с

4 электромагнитной плитой 15 при включенном питании последней. Лпя возврата вставки в исходное положение при отключенном питании электромагнитной плиты 15 служит привод в виде грузовой подвески 27, соединенной со вставкой гибкой связью, например тросом 28, перекинутым через блок 29. Йпя регулирования зазора между вставкой и электромагнитной .плитой предусмотрены прокладки 30 под указанной вставкой 26.

Работает линия следующим образом.

Отспоенный магнитным распушителем

3 конец пластины 4 с помощью вертикально-подвижных присосок 6 поднимает ся над стопой 2 до соприкосновения с магнитными валками 9, которые удерживают его магнитным полем под собой после отрыва (отсоединения) присосок, и вращаясь, подают пластину 4 со скоростью движения конвейера 7 на опорные валки 10. Электромагнитная плита 15 и ферромагнитная вставка 26 находится в это время в исходном, заднем по ходу подачи, положении, При приближении заднего конца подаваемой пластины к выходу с магнитных валков 9 установленный в этой зоне переключатель (на черт. не показан) включает питание эпектромагнит ной ппиты 15, и ферромагнитная вставка

26 под действием электромагнитных сил притягивается, надежно фиксируя участок подаваемой пластины, находящейся в этот момент между рабочими плоскостями плиты и вставки. Затем выдается команда на движение штока 17 цилиндра 18 в направлении подачи и электромагнитная плита 15 вместе со вставкой 26 в направпяющей 25 и зажатой между ними пластиной перемещается со скоростью, превышающей скорость движения конвейера

7 на величину шага, установленного с помо пью упора 20, вследствие чего передний по ходу подачи торец пластины настигает (доганяет) ранее поданную пластину на конвейере 7. Под действием упора

24 (фиг. 2) на переключатель 23 происходит отключение питания электромагнитной плиты 15 в момент, когда передний конец подаваемой пластины находится в положении с заданным зазором между ее торцом. и задним торцом ранее поданной пластины.

В исходное полджение обесточенная электромагнитная плита 15 возвращается во время обратного хода штока 17, а освобожденная от воздействия электромагнитного поля вставка 26 - под действием грузовой подвески 27 на тросе 28, подня74 85,2

5 гой на требуемую высоту во время движения вставки во взаимодействии с элект» ромагнитной плитой. Скорость движения вставки при возвращении в исходное положение регулируется величиной груза подвески. цикл подачи пластин на конвейер повторяется, а обработанные пластины на выходе из нагревательного агрегата 8 (фиг. 1) с ускорением подаются механизмом 12 в

Благодаря фиксации подаваемых пластин при досылке их с ускорением на конвейер исключаются перекосы их относи- 15 тельно оси конвейера и возможные в результате этого заклинивания, что в итоге обеспечивает повышение качества обработки и производительности.

Формула изобретения 20

Автоматическая линия для обработки металлических пластин, содержащая механизм для отделения пластин из стопы, механизм для подачи на сборку, выполненный в виде приводных магнитных валков и опорных валков, и устройство для фиксадии пластин, о т л и ч а ю m a я с я тем, что, с иелью повышения качества обработки за счет исключения перекосов и деформапии пластин, механизм фиксадии выполнен в виде магнитной плиты с приводом ее возвратно-поступательного перемещения и ферромагнитной вставки, с приводом ее возврата в исходное положение, установленной в направляющем элементе, а в опорных валках выполнены кольцевые канавки, в которых неподвижно расположен направляющий элемент.

Источники информании, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 436398, кл. Н 01 F 41/02, 1972.

748529

Составитель Н. Кухарева

Редактор Т. Кузнецова Техред М. Петко Корректор N. Вигула

Заказ 4250/4.1 Тираж 844 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4