Устройство высокочастотного нагрева диэлектрических изделий сложной конфигурации

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистических

Ресиублик

I (1 ) 748924 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.10.78 (21) 2675656/24-07 (51) М. Кл.

Н 05 В 9/04 с присоединением заявки №вЂ”

Гасударственный квинтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.07.80. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.80

{53) УДК 621 365..55 (088.8) ае делам нзебретеннй н еткрытнй

Т. A Шелина, Г. С. Княжевская, А. Н. Подымов, В. Л. Бутырский, И. Л. Рева и Ю, К. Захватов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ВЪ|СОКОЧАСТОТНОГО НАГРЕВА

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ

Изобретение относится к области высокочастотного нагрева диэлектрических материалов и может -быть использовано s тех отраслях народного хозяйства, где необходимо осуществлять нагрев издели сложной конфигурации в высокочастотном электромагнитном поле, например, в литейном производстве.

Известны устройства для высокочастотного нагрева больших перемещающихся поверхностей, называемые электродными решетками и состоящие из группы неподвижных электродов в виде стержней, двух концевых пластин и набора подвижных электродов в виде стержней, или пластин 11).

Неподвижные электроды размещаются поперек между концевыми пластинами, образуя в совокупности раму. Подвижные электроды в виде стержней монтируются в пазах, имеющихся, по крайней мере, в нескольких неподвижных электродах, и обладают возможностью индивидуального скольжения относительно .рамы; подвижные электроды в виде пластин монтируются между неподвижными и обдают возможностью поворачивать ся на одном из неподвижных электродов.

Изменяя положение подвижных электродов, 2 устанавливают требуемое распределение напряженности электр >магнитного пня- в йа-" греваемом материале, при этом поле создается в равной степени неподвижными и подвижными электродами. Электродные решет. ки применяются для нагрева движущихся изделий, имеющих простую (обычно плоскую) форму поверхности, поэтому в их конструкции используется лишь один тип подвижных электродов — либо в виде стержней, либо в виде пластин. Это является недостат ком электродных решеток, не позволяющим эффективно нагревать изделия со сложной конфигурацией поверхности. Другой недостаток заключается в том, что возможность передвижения подвижных электродов в соответствии с конфигурацией изделий является ограниченной: для электродов в виде стержней перемещение ограничено скольжением в плоскости электродной решетки, для электродов в виде пластин. перемещение ограничено поворотом вокруг одного иф из неподвйжных электродов.

Указанные недостатки частично устранены в устройствах со съемными электродами.

748924

Наиболее близким к предлагаемому из известных является устройство высокочас тотного нагрева диэлектрических иэделий сложной конфигурации, содержащее два установленных параллельно друг другу не подвижных электрода в виде пластин, к каждому из которых прикреплен набор съемных.электродов, выполненных в форме нагреваемого изделия 12).

Размеры пластин съемних электродов выбраны таким образом, что упаковка находится в более слабом поле края пластины и за счет этого почти не нагреватеся, несмотря на то, что коэффициент диэлектрических потерь упаковки выше, чем материала. Применение съемных электродов позволяет эффективнее, по сравнению с электродными решетками, нагревать изделия сложной конфигурации путем смены или перестановки съемных электродов. Однако одйо-.ипность сьемных электродов и нх ограниченная подвижность в данном устройстве не дают возможности в полной мере реализовать преимущества съемных электродов при нагреве сложной конфигурации изделий.

Целью изобретения является устранение указанных недостатков и повышение эффективности высокочастотного нагрева изделий сложной конфигурации, Цель достигается тем, что в известном устройстве каждый съемный электрод прикреплен с возможностью перемещения перпендикулярно и вдоль неподвижных электродов посредством механизма, выполненного в виде двух параллельных друг другу не. подвижных штанг, установленных на неподвижном электроде и соединенных, по меньшей мере, одной подвижной штангой, снабженной набором. цанг с держателями съемных электродов.

Съемные электроды, учитывая сложную конфигурацию изделий, выполнены в виде тел различной геометрии, например, пластин, цилиндров, сфер и их сочетаний. Применение съемных электродов различной геометрии и возможность их свободного riepeмещения в соответствии с конфигурацией обрабатываемых изделий, реализуемая системой штанг и набором цанг, позволяют создать требуемое распределение напряженности электромагнитного ноля в изделиях, что обеспечивает эффективный нагрев по следних.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид- сверху; на фиг. 2 —,то же, вид сбоку; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Устройство содержит неподвижные электроды 1 и 2, между"кбторыйй сИнобйены диэлектрические изделия 3 и 4, и набор съемных электродов в виде пластин 5 — 8 и цилиндров 9 — 11 с держателями 12 — 20.

Чтобы полнее выявить конфигурацию изделий 3 и 4, на фиг. 2 условно не показан съемный электрод 9, а на фнг. 3 — съем44

54

Устройство высокочастотного нагрева диэлектрических изделий сложной конфигурации, содержащее два установленных параллельно друг другу неподвижных элекрода в виде пластин, к каждому из которых прикреплен набор съемных электродов, выполненных в форме иагреваемого изделия, отличающееСя тем, что, с целью повышения эффективности нагрева, каждый съемный электрод " прйкреплен с возможностью перемещения перпендикулярно и вдоль неподвижйых электродов посредством механизма, вййолнейнбго в- виде двух параллельных друг другу неподвижных штанг, установленных на неподвижном электроде и соединенных, по меньшей мере, одной под- вижной штангой, снабженной набором цанг с держателями съемных электродов. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

}. Патейт США № 2871332, кл. 219 — 10, 69, 1971.

2. Патент ФРГ № 15Hi226 кл. 21 h 38, 1971. ные электроды 6 и 8 с соответствующими . держателями. Электрод 1 снабжен двумя параллельными друг другу неподвижными штангами 21 и 22, на которых установлены

S подвижные штанги 23 — 25 с цангами (на фиг. 2 видны цанги, обозначенные цифра ми 26 — 28). В цангах с помощью держателей монтируются съемные электроды 5, 7 и 10. Ана.югичным образом на электроде 2 монтируются съемные электроды 6, 8, 9 и f !. 4 В соответствии с конфигурацией нагреваемых иэделий выбирают съемные электроды и устанавливают их с помощью держателей в цангах, которыми снабжены подвижные штанги. Перемещая съемные электроды в цангах в направлении, перпендикулярном поверхности неподвижного электрода, цанги вдоль подвижных штанг, а нодвижные штанги вдоль неподвижных штанг, размещают съемные электроды таким образом, чтобы обеспечить требуемое распреде24 ление напряженности электромагнитного поля в изделиях, при этом поле создается как съемными, так н неподвижными электродами.

Описанное устройство является основ-, ным узлом высокочастотной установки, предназначенной для выполнения одной из технологических операций при литье по выплавляемым моделям — операции выплавления модельных составов из керамических оболочковых форм.

Нагрев с помощью. предлагаемого устройства обеспечивает оптимальный технологический режим выплавления модельных составов, уменьшает брак (растрескивание) форм и повышает производительность установки. Ожидаемый экономический эффект .от внедрения установки составит 580000 руб.

Формула изобретения

748924

Составитель О. 1Иедри на

Редактор Т. Кузнецова fexpen К. Шуфрич Корректор Е. Паин

Заказ 4266/51 Тираж 885 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, у.». Проектная, 4