Способ изготовления арматуры

 

О П И " С вЂ”:М;-":Н-И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

rrrr749486

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.06.78 (21) 262?665/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 21 С 37/29

Государственный комитет (53) УДК 621.983..7 (088.8) Опубликовано 23.07.80. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 28.07.80

ll0 делам изобретений н открытий (72) А вторы изобрет ния

В. И. Ершов, В. И. Глазков, М. Ф. Каширин и А. Д. Ковалев

Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРЫ

Изобр. т.пие относится к области обработки и(1:ч,: лов давлением, а именно к способ;;м инго, ". с. ия арматуры трубопроводОВ т(Ча 1(rr)rr:rИКОВ ИЗ трубНОй ЗаГОтОВКИ, и M()ær I F>r.lr (использовано в самолетостроении, err ;r«rr" ком и нефтяном машиностроении и др; (х отраслях промышленности.

Извес1. и способ, по которому в средней части трубной заготовки производят раздачу д" влением жидкости. При этом образуется боковое ответвление с дном, которое на следующей операции обрезается (1) . о

Недостаток этого способа заключается в трудности получения бо ar.rrrои высоты ответвления и диаметра ответвления, большего диаметра заготовки, сложность штамповой оснастки, потребность в оборудовании большой мощности.

Целью изобретения является изготовление арматуры с большой высотой ответвления и упрощение штамповой оснастки.

Это достигается тем, что трубную заготовку подвергают ассиметричной раздаче, потом производят местное сплющивание, а затем вырезают часть сплющенной стенки и сваривают продольные швы.

На фиг. 1 показана исходная заготовка; на фиг. 2 и 3 заготовка после асимметричной раздачи; на фиг. 4 и 5 — заготовка после местного сплющивания; на фиг. 6— гот о ва я де та ть.

Способ осуществляется в следующей последовательностии.

Трубную заготовку (см. фиг. 1) раздают асимметрично любым известным способом, например, жестким пуансоном с нагревом и подпором в кромку для получения постоянной толщины стенки в зоне раздачи. В результате получают заготовки с овальным сечением в зоне раздачи (см. фиг. 2 и 3).

После раздачи производят местное сплющивание разданного конца трубы (см. фиг. 4 и 5). Для сохранения сечения ответвлений в зону раздачи помещают внутренние оправки, диаметр которых равен внутреннему диаметру ответвлений. Затем часть сплющенной зоны удаляется, например вырубается.

После сварки продольных швов получают готовую деталь с большой высотой отводов. При необходимости можно использовать указанные операции для деформиро749486

Ъ"

Риа 2 фиг !

ЦНИИПИ Заказ 4512/5 Тираж 986 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вания другого конца трубной заготовки, в оезультате чего получается крестовина.

Пример. Трубную заготовку из Ам Г6 о 50 Х 1 раздают с нагревом до 450 С. Коэффициент.раздачи равен 0,4. После сплющивания образуются два ответвления диаметром 50, расположенных под углом 30 . Часть сплющенной зоны вырезают, затем производят сварку АРД. Высота отвода равняется

75 мм.

Использование данного способа позволяет получить арматуру с большой высотой ответвлений, что упрощает технологический процесс последующего монтажа и повышает надежность изделия.

Формула изобретения

Способ изготовления арматуры, преимущественно тройников, путем р l;l,гачи трубной заготовки, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты ответвлений и упрощения штамповой оснастки, асимметрично раздают конец трубы, который затем сплкущивают с образованием двух ответвлений, после чего вырезают сплющенную часть стенки и производят сварку продольных швов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Корнет И. Ф. и др. Производство тонкостенных тройников и крестовин из трубных заготовок.— — «Авиационная промышленность», 1977, № 10.

Способ изготовления арматуры Способ изготовления арматуры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, может быть использовано в машиностроении при изготовлении сварных многослойных соединительных деталей трубопроводов больших условных проходов и высоких давлений

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для получения отводов на трубах

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей трубопроводов с отводами, преимущественно тройников и крестовин

Изобретение относится к области гидравлической штамповки полых деталей с отводами из трубных заготовок типа тройников

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крутоизогнутых патрубков из трубных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей с отводами, например тройников или крестовин, используемых при монтаже трубопроводов высокого давления

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при изготовлении полых деталей с отводами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для изготовления полых сферических металлических оболочек с двумя соосными, диаметрально расположенными отверстиями или с внутренней проходной трубой, образующей сквозной проход, и может быть использовано при производстве пробок шаровых гидравлических кранов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности при гидравлической формовке трубных заготовок, в т.ч

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано при изготовлении полых изделий с отводами, например тройников
Наверх