Штамп для резки труб

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистических

Республик 749578

Ф

fj (61 ) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.з (22) Заявлено 03.10.77 (21) 2551256/25-27

В 23 D 21/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень ¹27 (53) УДК 621.967.. 1 (088.8) ло делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 28.07.80 (72) Автор изобретения

В. В. Николаев (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение относится к области заготовительного производства машиностроительных заводов, а именно к устройствам для резки труб.

Известен штамп для резки труб на заготовки, содержащий основание, установленный на нем корпус со смонтированным в нем неподвижным ножом, подвижный нож, а также оправку из двух частей, одна из которых установлена в разрезаемой трубе, а другая — в отрезаемой заготовке (1).

Целью изобретения является повышение производительности и надежности в работе.

Для этого штамп снабжен упором — съемником, установленным шарнирно на стойке, закрепленной на основании, с возможностью взаимодействия в горизонтальном положении с частью оправки, установленной в отрезаемой заготовке, при этом подвижный нож выполнен из двух подпружиненных один относительно другого вкладышей с горизонтальным разъемом, а неподвижный нож выполнен из вертикально размещенных в клиновых пазах корпуса подпружиненных вкладышей.

На фиг. 1 показан штамп в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 — то же, в

2 момент отделения заготовки от трубы; на фиг. 3 — сечение А — А фиг. 1; на фиг. 4— сечение Б — Б фиг. 1.

Штамп для безотходной резки труб содержит режущую оправку, выполненную из неподвижной части 1 и подвижной части 2, находящейся в контакте торцом «а» с подвижным упором — съемником 3, который шарниром 4 фиксируется в горизонтальном положении. Ось шарнира закреплена на стойке 5, установленной на основании 6, в котором находится окно 7 для удаления изделий. Неподвижный нож 8 выполнен с дифференцированным зажимом и состоит из правого 9 и левого 10 вкладышей, разжатие которых осуществляется пружинами Il.

Неподвижный нож установлен в неподвижном корпусе 12.

Подвижный нож 13 состоит из верхней части 14 с установленным в ней вкладышем 15, нижней части 16 с вкладышем 17.

Верхняя и нижняя части подвижного ножа разводятся пружинами 18. Подвижный нож фиксируется в исходном положении пружинами 19. Ход верхней части подвижного ножа ограничен упором 20 и ограничителем перемещения 2! .

749578

Отрезаемая заготовка 22 отделяется от трубы 23, удаляется упором — съемником 3.

Неподвижная 1 и подвижная 2 части оправки имеют центрирующие губки 24. Неподвижная 1 и подвижная 2 части режущей оправки устанавливаются во внутреннюю полость трубы 23.

Первоначально торец «а» подвижной части режущей оправки ориентируется по плоскости торцовой части трубы и вместе с трубой доводится до упора — съемника 3.

Обе части режущей оправки фиксируются внутри трубы центрирующими губками 24.

Ползун пресса (на чертеже не показан) перемещает верхнюю часть 14 подвижного ножа 13, сжимает пружины 18, происходит плотное обжатие трубы между вкладышами 15 и 17. После плотного обжатия трубы начнет перемещаться весь подвижный нож

13, сжимая пружины 19 и увлекая за собой трубу. Происходит обжатие трубы между вкладышами 9 и 10 неподвижного ножа

8 с дифференцированным зажимом, при этом пружины 11 сжимаются. Вкладыши 9 и 10 неподвижного ножа перемещаются по наклонным плоскостям неподвижного корпуса 12. Дифференцированный зажим выполнен для плотного обжатия трубы. После плотного обжатия трубы в подвижном ноже 13 и неподвижном ноже 8 при дальнейшем опускании подвижного ножа происходит отделение заготовки 22 от трубы 23.

При возвращении ползуна пресса в исходное положение, пружины 11, 18, 19 возвращают все части неподвижного ножа 8 и подвижного ножа 13 в исходное положение, этим обеспечивается соосность отрезанной заготовки и трубы и освобождаются зажимы неподвижного 8 и подвижного 13 ножей. Механизм подачи (на чертеже не показан) трубной заготовки подает трубу на один ход подачи, при этом удаляется отрезанная деталь. Ход верхней части подвижного ножа ограничен упором 20 и ограничителем перемещения 21. При подаче трубной заготовки в штамп режущая оправка, упираясь в упор — съемник 3, остается неподвижной относительно всех частей штампа, тем самым плоскость разъема подвижной и неподвижной частей режущей оправки остается неизменной и совпадающей с плоскостью реза, которую составляют подвижный и неподвижный ножи. Упор — съемник 3 фиксируется в горизонтальном положении шарниром 4.

Удаление изделия производится при последующем цикле отрезки за счет отклонения упора — съемника от горизонтального положения через окно 7 в нижней плите 6.

Возвращение упора — съемника в горизон16 тальное положение (механизм возврата на чертеже не показан) происходит при возвращении подвижного ножа в исходное положение. При этом перед началом подачи трубы в штамп контакт между упором — съем15 ником и торцом «а» подвижной части оправки возобновляется.

Описанная конструкция штампа обладает высокой производительностью и надежностью в работе.

Формула изобретения

Штамп для резки труб на заготовки, содержащий основание, установленный на нем корпус со смонтированным в нем неподвижи ным ножом, подвижныи нож, а также оправку из двух частей, одна из которых установлена в разрезаемой трубе, а другая — в отрезаемой заготовке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, он снабжен упоромсъемником, установленным шарнирно на стойке, закрепленной на основании, с возможностью взаимодействия в горизонтальном своем положении с частью оправки, установленной в отрезаемой заготовке, при этом подвижный нож выполнен из двух подпружиненных один относительно другого вкладышей с горизонтальным разъемом, а неподвижный нож выполнен из вертикально размещенных в клиновых пазах корпуса

40 подпружиненных вкладышей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Хо 499062, кл. В 23 D 23/04, 1973.

749578

А-А

14 фиг.3

b-6

4ьг, 4

ЦНИИПИ Заказ 4516/8 Тираж 1160 Подлисное

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Штамп для резки труб Штамп для резки труб Штамп для резки труб Штамп для резки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механизированному инструменту для обработки торцов полых цилиндрических изделий типа труб при изготовлении или капитальном ремонте оборудования, например трубчатых изделий, может быть использовано в стационарных и полезных условиях и обеспечивает надежное закрепление устройства на обрабатываемом изделии

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов и может быть использовано для резки труб при ремонте и строительстве магистральных трубопроводов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для одновременной формовки и обрезки трубных заготовок под сварку

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для обработки оребренных трубчатых теплообменников из разнородных металлов перед сдачей их на сортовой металлолом

Изобретение относится к устройству для разрезания и снятия фаски с тонкостенных труб

Изобретение относится к нефтегазодобывающей, геологоразведочной и другим отраслям промышленности и предназначено для резки труб круглого сечения, в частности при производстве аварийных работ на устье скважины

Изобретение относится к области производства труб, а именно резке летучими отрезными устройствами

Изобретение относится к технике обслуживания и строительства магистральных нефтепроводов и трубопроводов различных назначений

Труборез // 2140343
Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к устройствам для механической резки труб, которые предназначены, главным образом, для использования в строительстве и ремонте магистральных нефте- и газопроводов, и может быть также использовано и в других областях, например, для резки полых емкостей

Изобретение относится к области производства труб в горячем или холодном состоянии
Наверх