Устройство для закрепления немагнитных деталей

 

" heiò Ì"ГЮа.;%окая

ОПЙСАНИЕ

Союз Советских

Социалистических

Республик iii 749622

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 16.03.78 (2l ) 2590904/25-08 с присоединением заявки №(23) Приоритет—

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень ¹ 27 (51) М. Кд.

В 23 Q 3/02

Государственный комитет ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9-2 29.3 15-3 12, .4 (088.8) Дата опубликования описания23.07.80 (72) Авторы изобретения

Л. В. Кречет и О. Я. Константинов (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ НЕМАГНИТНЫХ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области стан: костроения.

Известно устройство для закрепления немагнитных деталей на магнитной плите, содержащее корпус с зажатыми губками, одна из которых неподвижна, а другая вы5 полнена, в виде установленного с возмож ностью поворота рычага, связанного посредством пружины с корпусом, электромаг нитный якорь и самотормозяший механизм

11 .

Мелью изобретения является повышение надежности закрепления обрабатываемой детали.

Это достигается тем, что caMmopMoзящий мжанизм выполнен в виде,. закрепленного в электромагнитном якоре, проходящего через рычаг, эксцентрикового валика с рукояткой, связанной посредством пружины с иэрпусом, и установленного на валике с возможностью поворота кулачка, . связанного пружиной с упомянутым рычагом.

На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг . 1; на фиг. 3 — рабочее положение стопорного устройства.

Устройство для закрепления немагнитных деталей включает корпус 1, установленный на магнитной плите 2. Внутри корпуса на оси 3 установлен поворотный рычаг 4 с зажимной губкой 5. Плечо 6 рычага имеет отверстие 7, в котором расположен эксцентрик 8 эксцейтрикового валика 9.

В корпусе размещен якорь 10 коробчатой формы, внутри которого расположен валик 9, на котором закреплены неподвижно эксцентрик 8, штифты 11 и подвижно— кулачок 12. Валик 9 соединен с рукояткой

l3, которая связана с корпусом 1 пружиной 14.

B кулачке 12 имеется паз 15, в котором установлены штифты 11. Рабочая честь кулачка 12 имеет самотормозящую поверхность, выполненную эксцентрично относительно валика 9, кулачок соединен с пружиной 16.

749622 ф

Перенастраивают устройство для закрепления заготовок другого размера переналадкой губки 18 вдоль корпуса. г Использование новых элементов - самотормоэящего механизма и стопорногс устройстваэлектромагнитного якорявыгодно отличает предлагаемое устройство для закрепления немагнитных деталей от указанного прототипа, так как. : при этом обеспечивается автоматический быстрый подвод эажимной губки до контакта с обрабатываемой деталью и проиэводигся фиксация эл.ектромагнитного якоря в прикатогл к магнкгной плите положении.

В результате отпадает необходимость в постоянном контроле положения зажимной губки перед включением магнитной плиты, улучшается удобство обслуживания, повы20 шается производительность и надежность закрепления обрабатываемых деталей на магнитной плиге при работе на металло» режущих станках.

Пружина 14 стремится вращать валик

9, а пружина 16 — кулачок 12 по часовой стрелке.

Пружина 17 стремится повернуть рыча

4 по часовой стрелке и прижимает якорь

10 к верхней части корпуса 1 при выклю ченной магнитной плите. На корпусе закр лена губка 18.

Перед установкой детали рукоятка 13 поворачивается против часовой стрелки, преодолевая усилие пружины 14. При это под воздействием эксцентрика 8 плечо 6 ры гага отжимается вверх, а плечо рычага с губкой 5 отводится в положение, обеспечивающее максимальный раствор губок.

После установки заготовки между губками рукоятка 13 отпускается и происходит ее поворот под воздействием пружинь

14. При этом эксцентрик отжимает вниз плечо 6 рычага. Губка 5 входит в соприкосновение с заготовкой, прижимая после нюю к губке 18, при этом выбираются вс лифты в устройстве и обеспечивается пос тоянный зазор между якорем 10 и магнитной KHHTO и 25

При включении магнитной плиты 2 якорь

10 притягивается к ней. При перемещении якоря усилие через валик 9 и эксцентрик Ь передается на плечо 6 рычага., Вследствие того, что губка 5 находится в соприкосно-. З0 венин с заготовкой, при перемещении якоря во всех элементах эажимной системы возникают упругие деформации, обеспечивающие создание зажимного усилия.

В процессе движения якоря 10 к маг- Ç5 нитной плите 2 возникающий между якорем и верхней частью корпуса 1 зазор закрывается самотормозящей эксцентричной поверхносгью кулачка 12 в результате воздействия пружины 16 на кулачок.

46

Якорь стопорится мена у магнитной плитой 2 и верхней частью корпуса 1.

Обратный поворот кулачка 12 и освобождение якоря после выключения магнитной плиты производятся под действием штифтов

11 на торец 19 паза 15 и совмещены с поворотом рукоячхи 13 против часовой стр лки для обеспечения максимального раствора губок при снятии и установке обраба. тываемых деталей.

Формула изобрет ения

Устройство для закрепления немагнит.ных деталей на магнитной плите, содержащее корпус с зажимнымигубками, одна из которых неподвижна, а другая выполнена в виде установленного с возможностью поворота рычага, связанного посредством пружины с корпусом, электромагнитный якорь и самотормозящиймеханизм, о т л ичаю щ еес ятем, что, с целью повышения надежности закрепления обрабатываемой детали, самотормозящий механизм вынолнен в виде, закрепленного в электромагнитном якоре, проходящего через рычаг, эксцентрикового валика с рукоягкой, связанной посредством пружины с корпусом, и установленного на валике с возможностью поворота кулачка, связанного пруЖКНОй ("JIIOMHFI blM рычагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 249159, кл. В 23 Q 3/02, 1967.

7 4-96 22

ФигЛ

Составитель Е. Шеславская

Редактор Н. Козлова Техред А. Куликовская Корректор Г. Решетняк

Заказ 1518/10 Тираж 1160 Подписное

UHHHHH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4