Устройство для соединения конвейера с механизированной крепью

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<11,750098 (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 12.04.78 (2 I ) 2603292/22-03 (53)M. Кд.

Е 21 1.) 23/04 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Приоритет по делам изооретений н открытий

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень ¹27

Дата опубликования описания 25.07.80 (53) УДК 622, . 28 4(088.8}

Д. И. Гоц, 83. Е. Крупский, Г. А. Евдокимов, Н, В. Мусатов и В. Б. Миллер (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский проектноконструкторский и проектный угольный институт (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОНВЕЙЕРА

С МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПЬЮ

Изобретение относится к механизации добычи полезных ископаемых, а именно к конструкции механизированной крепи, предназначенной для крепления забоев наклонного падения с неустойчивой кровлей.

Известна гидравлическая механизированная крепь, состоящая из отдельных секций, каждая из которых включает ос-, нование с опорами, перекрытие, гидростойтО ки, балки и два домкрата передвижения, расположенных по бокам основания секции крепи, На балках устанавливаются направляющие ролики, которые при помощи домкратов передвижения осуществляот центрирование передней части основания крепи 1).

Недостатком этой крепи является низкая надежность ее гидродомкратов передвижения, обусловленная разворотом секций и деформацией замковых соединений.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для сее2 динения конвейера с механизированной крепыо, включающее балки для связи с секпиями конвейера, соединенные между собой прямоугольными планками, в продольных пазах которых расположены соединительные оси (2), Благодаря наличию пазов в вертикальной полке переходного мостика, через которые проходят штифты, секции конвейера на криволинейных участках горной выработки могут свободно разворачиватт ся относительно один другого, однако это соединение секций конвейера не решает ограничения угла разворота секций конвейера в горизонтальной и верттпсалтных плоскостях, а служит только для плавного перекрытия стыков секций конвейера, Белью изобретения является уменьшение нагрузок в гидродомкратех передвижения и узлах соединения конвейера при изменении положения его секций в вертикальной и горизонтальной плоскостях, 75ОО9е

3

Это достигается тем, что балки вы,полнены с упорами для ограничения перемещения прямоугольных планок по высоте и длине, а оси шарниров крепления гидродомкратов передвижения совмещены с соединительными осями прямоугольных планок, На фиг. 1 представлена секция крепи, общий вид на фиг, 2 — вид по стрелке

А на фиг, 1; на фиг, 3 — узел Х на фиг, 1 (соединение соседних балок конвейера с помощью планок и шарнирное соединение гидродомкратов передвижения) .

Крепь состоит из отдельных секций 1 и балок 2, которыесоединяютсяшарнирно посредством гидродомкратов передвижения

3 с секциями крепи 1. Каждая балка 2 жестко закрепляется на линейных, секциях конвейера 4, Секция крепи 1 имеет основание 5, забойные 6 и посадочные

7 гидростойки, на которые опирается перекрытие (не показано), Гидродомкраты передвижения 3 расположены симметрично по боковым сторонам оснований 5 и служат дпя передвижения крепи и конвейера, На завальной стороне каждого основания

5, по восстанию пласта, установлены опоры 8 и 9, выполненные в виде секторов и входящие в контакт с прямолинейными участками основания 5 соседней секции, Для снижения усилий передвижения сектора смещены относительно один другого по длине и ширине основания.

Балки 2 имеют направляющие ролики

10, с помощью которых основание 5 секции крепи центрируется в конце передвижения, устанавливаясь перпендикулярно к секции забойного конвейера 4. Балки 2 соединяются между собой прямоугольными планками 11, которые имеют продольные пазы 12 и ограничены с обеих сторон упорами 13, закрепленными на соседних балках. Соединительные оси 14 планок

11, с помощью которых соединяются между собой балки 2, совмещены с осями шарниров соединения гидродомкратов передвижения 3, При нормальном положении конвейера в плоскости пласта упоры 13 не контактируют с планками ll и сами планки находятся в свободном состоянии.

При передвижении конвейера к забою вслед за проходом выемочного комбайна ограничение разворота балок 2 и секций конвейера 4 в плоскости пласта до угла сА (который не более допускаемого технической характеристикой конвейера) ограничивается за счет контакта планки 11

Зо

35 0 с упорами 13 и пазов 12 с осями 14, а в случае разворота в сторону забоя угол разворота с ограничивается только контактом пазов 12 ппажи 11 с осями .14

При наличии неровной почвы, например впадины глубиною Н,, смешение балок 2 и секций конвейера 4 соответственно в вертикальной плоскости ограниявается до величины Н> (которая также не превышает допускаемую технической характеристикой конвейера) планкой за счет упора одного из ее концов в головку гидродомкрата 3, а вторым — в верх- ний лист балки 2, После передвижения става конвейера выполняется поочередное подтягивание к балке 2 гидродомкратами передвижения

3 секции крепи 1. В начаньный период подтягивания развернувшаяся секция крепи 1, взаимодействуя с находящейся в нормальном положении секций, через сектор 8 возвращается в положение, характеризующееся уменьшенным углом разворота, например, в 2 раза, а затем че. рез сектор 9 устанавливается в нормаль ное положение. В окончательный период подтягивания секция крепи 1 передней частью основания 5 центрируется направляющими роликами 10 перпендикулярно к балке 2.

Таким образом, соосное расположение планки 11 и гидродомкратов передвижен и 3 и размещение упоров 13 на балке в случае изменения положения секций конвейера позволяет уменьшить влияние силового воздействия гидродомкратов

3 на замковые соединения конвейера и обеспечивает прямолинейное положение в плоскости пласта забойного: конвейера и балок.

Прямолинейное расположенные забойного конвейера в плоскости пласта и наличие на основании секции крепи опор в виде двух секторов, разнесенных по длине на шаг передвижки, а по ширине на оптимальный угол встречи каждой из опор с прямолинейным участком соседнего основания обеспечивает направленное перемещение крепи в плоскости пласта на наклонном падении, улучшает условия ее центрирования.

Такое конструктивное исполнение крепи позволяет повысить вероятность уста- иовки секций крепи перпендикулярно к отаву конвейера, снизить поломки и деформации замкевых соединений конвейера, а также боковые нагрузки на секцию и гнйродомкраты В момент передвижения крепи. формула изобретения

Устройство для соединения конвейера с механизированной крепыо, включающее балки для связи с секциями конвейера соединенные между собой прямоугom ными планками, в продольных пазах которых расположены соединительнь|е оси, Ь о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения нагрузок в гидродомкратах передвищрния и узлах соединения

50098 6 конвейера при изменении положения его секций в вертикальной и горизонтальной плоскостях, балки выполнены с упорами для ограничения перемещения прямоугольных планок по высоте и длине, а оси шарниров крепления гидродомкратов передвижения совмещечы с соединительными ося-. ми прямоугольных планок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Инструкция по эксплуатации КМД

00,00.000-02, Донгидроуглемаш, 197 2, 2. Авторское свидетельство СССР № 261973, кл. В 65 & 21/20,1969 (прототип}.