Фильтр-подогреватель вращающейся печи

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О И С А Н И Е . 75{)232

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{6l ) Дополнительное к авт. свид-ву

{22) Заявлено 16.03.78 (21) 2590084/29-33 (5 l ) М. Кл. с присоединением заявки.%

F 27 В 7/16

Веударствеиный комитет

СССР (23)Приоритет ао делам изобретений и открытий

Опубликовано23.07,80. Бюллетень №27

Дата опубликования описания 23.07.80 (53) УДК666.94. . 04 1(088. 8) р. М. Беспрозванный, В. Я; Шапиро и М. С. Бинципер (72) Авторы изобретения

Государственный ордена Трудового Красного Знамени

Всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт цементной промышленности (73) Заявитель (54) ФИЛЬТР-ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ВРАЩАЮШЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к фильтрам-подогревателям обжиговых агрегатов, и может быть использовано во вращаюшихся печах, работающих по мокрому способу производства клинкера.

И звестеы фильтры-подогреватели, например, мембранной конструкции, содержащие отсеки мембранного фйльтраподогрева тешит, полые тела, нанример, металлические патрубки, размещенные в отсекапс мембран тО ного фильтра. Эти патрубки, вращающиеся при врашении печи, воспринимают частицы пыли сырьевой смеси на увлажненные поверхности Г 11. тз

Недостатком этих фильтров- подогревателей является их повышенный пылевынос и недостаточная тепловая эффективность. .Наиболее близким по технической суш.3 ностй и достигаемому результату z описиваемому изобретению является фильтр-подот юватель врашающейся печи, содержа.— щий размещенное в корпусе печи соосно ее оси тепловоспринимаюшее устройство

2 конической формы, очистительные цепи и закрепленные на внутренней поверхности корпуса черпаки.

Тепловоспринимаюшее устройство фильтра выполнено в виде конического . барабана, внутри которого коаксиально установлены по меньшей мере два дополнительных барабана, обращенных друг к дру« гу меньшими основаниями и образующих каскадную теплообме иную поверхность, при этом на поверхности конических барабанов закреплены очистительные ковриковые цепи 21.

Недостатком фильтра подогревателя является повышенный пылевынос и его недостаточная тепловая эффективность. Это вызвано тем, что кольцевое пространство вокруг внутреннего конусного барабана окюывает повышенвое сопротивление газовому потоку расположенными в нем наружными конусными барабанами, очистительными цепями и черпаками.

Соответственно через свободное про странство внутреннего конусного барабана, 32 Д

Предлагаемая конструкция фильтра-подо ревателя работает сждуюшим образом.

Запыжнный газовый поток, встречая на своем пути колокол-рассекатель 2, отклоняется пластинами 7 к влажной внутренней поверхности печи 1, При этом, пыль, содержащаяся в потоке, присаживается как к шламу, проходящему по печи 1, так и к шламу, сливаемому на поверхность. тепловоспринимака его устройства черпаками-расхзсами 13, желоб которых заслонен от газового потока, а цепи 14 и 15 собираютс поверхностей тепловосприиимающего устройства шлам, подсушенный в виде корок.

Таким образом, фильтр = подо реватель, обеспыливает газовый цоток и воспринима ет от него тепло на подсушку шлама до входа в посждующие внутрипечные теплообменные устройства.

При остановках печи 1 во избежании наростообразования шлама w трубе 16 в полую штангу 8 подают под напором воду, смывающую шлам с поверхностей нагрева.

В холодной "асти печи. 1 размещено тепловоспринимающее устройство, содеРжа-40 щее колокол-рассекатель 2 и, по меньшей мере, две конические обоймы, состоящие из параллельных колец 3, 4, 5, и 6 с увеличивающимся диаметром в направлении газового потока. На кольцах 3, 4, 5, и 6 закреплены пластины 7, перекрывающие друг друга в свету. При этом тепловоспринимающее устройство поддерживается полой осевой штангой 8, закрепленной одним кон« цом на внутренней поверхности колоколарассехателя 2 с помощью ребер 9, а другим концом на. крестовине 10 обруча 11 с козырьками 12, установжнного за последней обоймой и черпаками 13, выполнен ными в форме желобов, между хоторыми установлены очистительные цепи 14, а у внутренней поверхности тепловоспринимаюшего устройства на штанге 8 установлены очистительные цепи 15.

3 7502 сообшающетчкя с проходным каналом цепной завесы, пройдет значительно большая доля запыленного потока. При этом снижается эффективность теплообмена.

Белью изобретения является сокращение

5 пылевыноса и интенсификация процесса сушки.

Это достигается тем, что фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий размещенное в корпусе печи соосно ее 10 оси тепловоспринимающее устройство кони» ческой формы, очистительные цепи и закрепленные на внутренней поверхности корпуса черпаки, снабжено обручем с крестовиной и козырьками, размещенными за тепло-is воспринимающим устройством по ходудвиже- . .ния газов и полой осевой штангой, закрепленной на крестовине обруча, при этом тепловоспринимаюшее устройство. выполнено . в виде установленных на полой осевой штан- 40 ге и черпаках последовательно друг за друroM в на равлении газового потока колокола-рассекатепл и конических обойм, состоящих из параллельных колец с закрепленными на них и перехрывающими друг

25 друга в свету пластинами, а черпаки выполнены в виде желобов. Для предотвращения образования твердых наростов шлама при остановках печи фильтр-подогреватель снабжен трубой для подвода воды, разме- З0 щенной в полой осевой штанге. Кроме того, поверхность торца холокола-рассекателя выполнена сферической .

Сущность изобретения представжна на чертеже, где на фиг. 1 показан разрез З5 фильтра-подогревателя, а на фиг. 2 - его вид спереди.

Предлагаемый фильтр-подогреватель позволяет сократить пыжвынос из печи и интенсифицировать процесс сушки, что приведет к повышению производительности иечи и сокращению удельного расхода тепла.

Формула изобре те ния

1. Фильтр-подогреватель вращающейся печи, содержащий размещенные: в хорпусе печи соосно ее оси тепловоспринимаюшее устройство конической формы, очистительные цепи и закрепленные на внутренней поверхности корпуса черпаки, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью сокрашения пылевыноса и интенсификации прсцесса сушки, он снабжен обручем с крестовиной и козырьками, размещенными за тепловоспринимаюшим устройством по ходу движения газов и полой осевой штангой, закрепленной на крестовийе обруча, приэтом тепловоспринимающее устройство выполнено н виде установжнных на полой осевой штанге и черпаках последовательно друг за другом в направжнии газового потока колокола-рассекателя и конических обойм, состоящих из наралжльных колец с закрепжнными на них и перекрывающими друг друга в свету пластинами, а черпаки выполнены в виде желобов.

2, Фильтр-подогреватель по п. 1, отличающийся тем, что, с

750232

П ф 2 0

Pun. /

Ф„ . 2 целью предотвращения образования твердых наростов шлама, при остановках печи, он снабжен трубой для подвода воды, размещенной в полой осевой штанге.

3. Фильтр-подогреватель по п. 1, отличающийся тем, что поверхность торца колокола-рассекателя выполнейа сферической.

Источники янформадия, принятые во внимание при экспертизе

1. Сатарин В.и. и др., Движенне обеспыливание газов в дементном производстве", Стройиздат, 1960 г., стр. 96-97, рис. 32.

2. Авторское свидетельство hb 489922, кл. Г 27 В 7/16, 1973 г., (прото жп).

ЦНИИПИ Заказ 4616/30

Тираж 67 1 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4