Устройство для удержания торцевой заглушки в трубопроводе

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕтЕНИЯ 75ОЗО5

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 13107 7 (21) 2536363/25-28 (51) М

G 0t H 3/08 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.07.80. Бюллетень ИВ 27

Дата опубликования описания 2307.80 (53) УДК 620.165 .29(088.8) (72) Авторы изобретения

Г.Я.Беляев, A.Н.Радченко, Л.П.Зайцев и В.В.Залесский (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ ТОРЦОВОЙ

ЗАГЛУШКИ В ТРУБОПРОВОДЕ

Изобретение касается испытаний на герметичность напорных трубопроводов, монтируемых из отдельных труб, и может быть использовано для удержания торцовой заглушки в испытываемом трубопроводе, уложенном в траншее с вертикальными стенками.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для удержания торцовой заглушки в трубопроводе, содержащее основание, установленные вдоль его продольной оси ползун, направляющие ползуна и гидроцилиндр с торцовой заглушкой на штоке, опорные плиты и фиксатор положения опорных плит (1) .

Недостатком такого устройства является большая металлоемкость, 2О необходимость проведения дополнительных земляных работ для размещения устройства в траншее. Извлечение заглушки производят другим оборудованием, что увеличивает трудозатраты на 25 проведение испытаний.

Целью изобретения является упрощение установки заглушки путем исключения дополнительных земляных работ. 30

Это достигается тем, что устройство снабжено рамой, установленной на основании с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной поверхности последнего, двумя рычажными шарнирными ромбами, служащими для крепления опорных плит к раме и к ползуну, и связанной с рамой шарнирной осью откидной скобой— упором, взаимодействующим со штоком гидроцилиндра, ползун соединен шарнирной осью с корпусом гидроцилиндра, направляющие ползуна жестко закреплены на раме вдоль ее продольной оси, опорные плиты ориентированы вдоль основания в плоскостях, параллельных его боковым балкам, а фиксатор размещен на раме вблизи свободного конца полэуна.

На,фиг. 1 изображено устройство вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид.сверху.

Устройство содержит основание 1, установленные вдоль его продольной оси ползуны 2, направляющие 3 ползуна и гидроцилиндр 4 с торцовой заглушкой 5 на штоке 6. Шарнирной осью 7 гидроцилиндр 4 соединен с ползуном 2. Опорные плиты 8 и 9 дву750305

Формула изобретения

d0 мя рычажными шарнирными ромбами 10 и

11 закреплены на полэуне 2 и раме 12, которая прикреплена к основанию 1 с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной его поверхности.

Направляющие 3 жестко закреплены на раме 12. Откидная скоба-упор 13 шарнирной осью 14 связана с рамой 12.

Фиксатор положения опорных плит выполнен в виде винтового штока 15 с крюком, взаимодействующего с ним штурвала 16, закрепленного на раме и взаимодействующего с крюком пальца 17, размещенного на полэуне 2.

На заглушке 5 жестко закреплены два захвата 18 и 19, взаимодействующие в процессе работы с откидной скобойупором 13. Рама 12 подвешена к основанию 1 на серьгах 20, 21, 22 и 23 и рычаге 24, имеющем секторный фиксатор 25.

Устройство работает следующим образом.

Перед опусканием устройства в траншею шток 6 полностью втягивается в гидроцилиндр 4, откидную скобуупор 13 устанавливают в зацепление с захватом 18. Располагают устройство так, чтобы заглушка 5 находилась на расстоянии 3-5 см от торца испытываемого трубопровода. 3а счет поворота серег 20, 21, 22 и 23 (см. фиг. 1) раму 12 поднимают относительно основания 1 и устанавливают центр заглушки 5 на высоте оси испытываемого трубопровода, после чего положение рамы 12 фиксируют секторным фиксатором 25.

Для надежного стопорения устройства включают гидроцилиндр 4 на выдвижение штока 6. Так как шток 6 связан скобой-упором 13, соединенной с рамой 12, то перемещаться начинает корпус гидроцилиндра, а вместе с ним и ползун 2, который с корпусом гидроцилиндра соединен осью 7. При перемещении полэуна 2 по неподвижной раме 12 ромбы 10 и 11 разводят опорные плиты 8 и 9 и прижимают их к вертикальным стенкам траншеи до обеспечения необходимого усилия трения, противодействующего расчетной силе давления на заглушку от давления воды в испытываемом трубопроводе. После распора опорных плит их положение фиксируют винтовым штоком 15 фиксатора за счет вращения штурвала 16 и подтягивания за палец 17 ползуна 2.

Подле фиксации плит гидроцилиндр 4 включают в "плавающее" положение, а скобу-упор 13 выводят из зацепления с захватом 18 и откидывают в противоположную сторону.

Для проведения испытания трубопровода в его торце устанавливают специальную заглушку (на чертеже не по30

55 казана). Поджатие производят эа счет включения гидроцилиндра выдвигаемым штоком 6 и заглушкой 5. В этом случае давление, воспринимаемое заглушкой, будет передаваться на стенки траншеи через гидроцилиндр, рычаги и опорные плиты.

После проведения испытания заглушку извлекают тем же гидроцилиндром при включении его на втягивание штока.

Перед извлечением устройства из траншеи винтовой шток 15 за счет вращения штурвала 16 освобождают, а скобу-упор 13 заводят в зацепление с захватами 18 и 19 и включают гидроцилиндр 4 на втягивание штока. Прн этом ползун 2 подтягивается к заглушке 5, а ромбы 10 и 11 сближают опорные плиты.

Устройство для удержания заглушки не требует дополнительных земляных работ для его установки в траншее, позволяет использовать один гидроцилиндр, не требует больших трудозатрат при его применении, с его помощью можно извлекать заглушку из трубопровода, после его испытания, Устройство для удержания торцовой заглушки в трубопроводе, содержащее основание, установленные вдоль его продольной оси полэун, направляющие ползуна и гидроцилиндр с торцовой заглушкой на штоке, опорные плиты g фиксатор положения опорных плит, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения установки заглушки путем исключения дополнительных земляных работ, оно снабжено рамой, установленной на основании с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной поверхности последнего, двумя рычажными шарнирными ромбами, служащими для крепления опорных плит к раме и к ползуну, и связанной с рамой шарнирной осью откидной скобой-. упором, взаимодействующей со штоком гидроцилиндра, полэун соединен шарнирной осью с корпусом гидроцилиндра, направляющие йолэуна жестко закреплены на раме вдоль ее,продольной оси, опорные плиты ориентированы вдоль основания в плоскостях, параллельных его боковым балкам, а фиксатор рамещен -на раме вблизи свободного конца ползуна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руководство по испытаниям оросительных трубопроводов на прочность и герметичность. — М.: Минводхоз, 1976 (прототип).

Составитель Н.Долгова

Редактор М.Рогова Техред И. Асталош Корректор М.Коста

Заказ 4621/32 Тираж 1019 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4