Устройство для сборки и разборки резьбовых соединений

 

о П и е А Н И Е (1!)УВВ62

ИЗОБРЕТЕНИЯ

60йз соеетскик

Сациалистических

Ресйублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.04.78 (21) 2624480/25-08 с присоединением заявки № (51) Ц Клз

В 23Р 19/00

Государственный комитет (23)

23 Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (53) УДК 621.757 (088.8) ло делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (72) Авторы изобретения М. А. Качеров, Ю. И. Панин, Ю. Д. Гуревич и С, Л. Трафняк (71) Заявитель Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт

Главного управления автомобильного транспорта (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ

РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для механизации процессов сборки и разборки, например вывинчивания пробок грязесборников в шатунных шейках коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания при их ремонте.

Известно устройство для сборки и разборки резьбовых соединений, содержащее станину, технологическую оснастку и базо- 10 вое приспособление для установки коленчатых валов.

Недостатком устройства является низкая производительность труда.

Цель изобретения — устранение указан- 15 ного недостатка.

Цель достигается тем, что устройство содержит расположенные на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения раму, на которой смонтирован копир и кинематически связанный с ним фланец, и палец, предназначенный для взаимодействия с копиром.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3— разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез

Б-Б на фиг. 2.

Установка содержит станину 1 и гайковерты 2 и 3. Каждый гайковерт (например, гайковерт 2) имеет механизм 4 привода ЗО вращения, механизм 5 привода поступательного перемещения и рабочий орган 6.

Средство крепления коленчатого вала 7 состоит нз поворотного фланца 8 с фиксирующим штифтом 9, центра 10 и фиксирующего механизма 11, который включает в себя силовой цилиндр 12, призму 13, закрепленную на штоке 14, и поршень 15.

Средство крепления коленчатого вала 7 смонтировано на раме 16, установленной на направляющих 17 станины 1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения при помощи механизма 18.

Поворотный фл анец 8 связан посредством зубчатой пары 19 и 20 с цилиндрическим копиром 21, установленным с возможностью вращения в подшипниках 22 рамы 16.

В пазу 23 цилиндрического копира 21 размещен палец 24, установленный в подшипниках 25 опоры 26, которая жестко закреплена на станине 1.

Установка работает следующим образом.

Коленчатый вал 7 устанавливают на раму 16, фиксируют по углу поворота штифтом 9, а в осевом направлении фиксируют центром 10, входящим в отверстие в передней шейке коленчатого вала и прижимающим фланец коленчатого вала к фланцу 8.

751562

Фиг.1,Цля точного центрирования шатунной шейки 27 коленчатого вала 7 по отношению к гайковертам 2 и 3, перемещают поршень

15 фиксирующего механизма 11 в направлении коленчатого вала. При этом призма

13 охватывает шатунную шейку 27, центрируя и фиксируя ее положение.

Включаются приводы 4 гайковертов 2 и

3 и их рабочие органы б приходят во вращательное движение и перемещаются по направлению к оси коленчатого вала 7 до момента входа в гнезда вывинчиваемых пробок 28.

Пробки 28 начинают вращаться совместно с рабочими органами б и вывинчиваются из отверстий грязссборников. В процессе вывинчивания рабочие органы б отводятся назад с помощью механизма 5 привода поступательного перемещения.

После окончания вывипчивания пробок

28 п возврата рабочих органов 6 в исходное положение поршень 15 фиксирующего механизма 11 отводится и освобождает шейку 27 коленчатого вала 7. При помощи механизма 18 передвигают раму 16 на расстояние между шатунными шейками 27 и

29. При этом пялец 24 скользит в пазу копира 21, поворачивая его на угол, при котором шейка 29 приходит в положение, раисе занимавшееся шейкой 27 и все операции по вывпп швашпо пробок повторяются.

После вывинчивания пробок пз всех шату1шых шсек рама 16 приходит в крайнее левое положение.

Перемещают центр 10 влево (фиг. 2) и снимают коленчатьш вал с установки, после чего, с помощью механизма 18, возвращают раму 16 в исходное положение. Установка готова к приему слсдующего коленчатого вяля, Формул а изобретения

15 Устройство для сборки и разборки резьбовых соединений, например пробок грязесборнцков коленчатых валов, содержащее с1.aII;1IIy, технологическую оснастку в виде гайковертов, базовое приспособление для установки коленчатых валов, о т л и ч а ющ е еся тем, что, с целью повышения производительности труда, оно содержит расположенную на станине с возможностью возвратно-поступательного перемещения раму, ня которой смонтирован копир и кинематически связанный с ним фланец, и палец, предназначенный для взаимодействия с копиром.

А -4 (по8ериулю) 27

Б — Б (ла5е ну по) 76

Редактор Г. Улыбина

Заказ 1455/15

Изд. ¹ 383

Тираж 1160

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Будылин

Техред А. Камышникова Корректор О. Иоанесян