Устройство для ступенчатого снятия изоляции с конца кабеля

 

и ц 752585

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.06.75 (21) 2145823/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (51) М, Кл.з

H 02G 1, 12

Государственный комитет (53) УДК 621.315.3. .002.72 (088.8) IIo делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ф. Н. Мухаматуллин, Ю. С. Гобачев и В. Н. Ханжин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО СНЯТИЯ

ИЗОЛЯЦИИ С КОНЦА КАБЕЛЯ

Настоящее изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки кабелей к монтажу и может быть использовано в электротехнической, радиоэлектронной и приборостроительной отраслях промышленности.

Известно устройство для ступенчатого снятия изоляции с конца кабеля, содержащее набор подпружиненных ножей, устанавливаемых на необходимом уровне и расстоянии друг от друга и производящих таким образом одновременную зачистку различных слоев изделия (1). Недостатком известного устройства является низкое качество разделки из-за возможности механического повреждения ножами нижележащих слоев при сложности настройки инструмента.

Известно другое устройство для зачистки кабелей, в котором для предохранения нижележащей изоляции от повреждения предусмотрено введение между слоями цилиндрической трубчатой оправки (2). Данное устройство является наиболее близким решением к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого устройства является низкое качество обработки из-за возможности повреждения механическими ножами элементов кабельной конструкции.

Целью настоящего изобретения является повышение качества зачистки изоляции.

Указанная цель достигается тем, что устройство содержит подпружиненный толка5 тель и упругое кольцо, установленное соосно на корпусе, а на образующей поверхности трубчатой оправки выполнена прорезь для ввода одного из ножей. Ножи установлены на упругой пластине, закреплен10 ной на изоляторе, расположенном на корпусе соосно с толкателем.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображен общий вид устройства в разрезе в момент выполнения

15 ступенчатого обжига изоляции.

Устройство содержит трубчатую оправку

1 с конусом и поперечной прорезью 2. На опорном конце оправки 1 установлен регулпровочный винт 3, конец которого входит

20 соосно в рабочую полость оправки 1. В сквозном осевом отверстии винта 3 устаíonëåí подпружиненный тол катель 4, жестко сосдиненньш с разрезанным в одном месте упругим кольцом 5, надетым на ра25 бочий конец оправки 1 с возможностью продольного скольжения. На опорном конце оправки 1 закреплен также изолятор 6, к которому прикреплены концы двух упругих пластин, служащих токоподводами, разме30 шенных параллельно и покрытых слоем

752585

Формула изобретения

НПО «Поиск» Заказ 1460/1 Изд. № 404 Тираж 798 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 изолирующего материала. Свободные концы пластин 7 содержат два обжнгных элемента 8, 9, расположенных параллельно на различном уровне.

Устройство работает следующим образом.

Регулировочпым винтом 3 устанавливают необходимую величину удаляемого участка внутреннего слоя изоляции 10, а перемещением обжпгного элемента 8 вдоль пластин

7 устанавливают необходимую величину удаляемого участка внешнего слоя изоляции 11. Оправку 1 конусом вводят между внешним и внутренним слоями изоляции 10, 11 кабельного изделия 12 (провода) до упора жилы 13 в шляпку толкателя 4. Затем к пластинам 7 прикладывают механическое усилие, при этом пластины 7, приближаясь к оправке 1, давят на кнопку микровыключателя 14, который подключает обжигные элементы 8, 9 к источнику электрического тока и обжигные элементы быстро нагреваются. Обжигной элемент 9, прожигая внешний слой изоляции, входит в прорезь 2 и прожигает внутренний слой изоляции 10 до упора в жилу 13, а обжигной элемент 8 прожигает внешний слой изоляции 11 до упора в поверхность оправки

1. Затем быстро поворачивают оправку 1 или провод 12 на Зб0, при этом обжигной элемент 8 обжигает внешний слой изоляции

11, лежащий на оправке 1, а обжигной элемент 9 обжигает внутренний слой изоляции

10 на жиле 13 по всей длине окружности.

Затем конец кабельного изделия 12 вытаскивают из полости оправки 1, при этом срезанная часть внешнего слоя изоляции 11 о.-тается на поверхности оправки 1, а обжп..ной элемент 9 обжигает оставшуюся на конце жилы 13 часть внутреннего слоя 10, которая остается в полости оправки 1. Снимают механическое усилие с пластин 7, и они возвращаются в исходное положение, при этом микровыключатель 14 отключает обжигные элементы 8, 9 от источника электрического тока. К толкателю 4 прикладыгают кратковременное механическое усилие, в результате которого шляпка толкателя 4 и упругое кольцо 5 движутся поступательно вдоль рабочего конца оправки 1, при этом толкатель 4 шляпкой удаляет пз полости, а кольцо 5 удаляет с поверхности оправки 1 остатки изоляции и под действием пружины возвращается в исходное положение.

10 Эффективность применения данного устройства по сравнению с существующими конструкциями заключается в быстрой и качественной ступенчатой зачистке изоляции проводов н кабелей. Конструктивная простота устройства и небольшие габариты позволяют применять его в качестве переносного портативного инструмента при ремонтных работах и одновременно после присоединения к электропроводу использо20 вать в цеховых условиях в качестве элемента полуавтомата.

25 1. Устройство для ступенчатого снятия изоляции с конца кабеля, содержащее корпус, трубчатую оправку для введения между слоями изоляции и зачистные ножи, о тл ич ающееся тем, что, с целью улуч80 шения качества зачистки изоляции, оно содержит подпружиненный толкатель и упругое кольцо, установленные соосно на корпусе, а на образующей поверхности трубчатой оправки выполнена прорезь для ввода

35 одного из ножей.

2. Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что ножи установлены на упругой пластине, закре;,;. иной на:: оляторе, расположенном на корпусе соосно с толкате40 лем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3822470, кл. 30-90.1, 1974.

45 2. Авторское свидетельство СССР № 12б934, кл. Н 026 1/12, 1960.