Устройство для пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

ti ij 752639

Союз Советских ооцналистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.10.77 (21) 2536388, 24-07 (51) М. Кл.

Н 02К 15,02 с присоединением заявки ¹ (43) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень ¹ 28 (45) Дата опубликования описания 30.07.80 (53) УДК, 621.318.44 (088.8) йо делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

Н. С. Григорьева

Львовский ордена Ленина политехйический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПЛАСТИН

МАГНИТОПРОВОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известно устройство для сборки сердечников магнитопроводов электрических машин (1), содержащее механизм разгрузки листов, сборочную разжимную оправку со шпонками и пазовыми калибрами, выполненными в виде цилиндра и снабженными лысками, расположенными с противоположных сторон по длине рабочей части калибра, и имеющими конусную заходную часть.

Однако известное устройство не обеспечивает точного дозирования пакетов магнитопроводов электрических машин, что снижает их качество.

Известно и другое устройство для формирования пакетов пластин (2), содержащее корпус, на котором закреплен упор, оправку, установленную в корпусе, механизм для отсекания пластин пакета, включающий выдвижные пластины, установленные на пальцах, шарнирно закрепленных на поворотных рычагах, и расположенных эксцентрично.

Это устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Однако конструкция оправки не обсспечивает центрирование пакета по внутреннему посадочному диаметру, что снижает качество изготавливаемых магнитопроводов.

5 Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых магнитопроводов, путем обсспсчсиия центрирования пластин пакета по внутреннему диаметру. Поставленная цель достигается тем, что оправ10 ка выполнена в виде разжимных кулачков, связанных между собой упругим кольцом, внутри которых расположен упругий элемент с поршнем, соединенным со штоком привода, а также тем, что содержит плун15 жеры, расположенные внутри кулачков и подпружиненные к ним в радиальном направлении, а выдвижные пластины установлены внутри плунжеров и подпружинены к ним. Упор установлен с возможностью ре20 гулирования с "o положения относительно выдвижных пластин.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 — разрез по А — А фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, регулируемый упор 2, ограничивающее кольцо 3.

Пакет 4 расположен под упором 2. Внутри корпуса помещены раздвижные кулачки 5, соединенные пружинным кольцом 6, установленным под планками 7. Внутри вы752639

15

20 движных кулачков 5 помещены тонкие выдвижные пластины 8, удерживаемые в кулачках црн помощи штифтов 9. Толщина пластин берется в 2 — 3 раза меньшей толщины пластин собираемых пакетов. С одной стороны тонкие пластины соединены со скобкой 10, которая прикреплена к пружине 11, установленной на плунжере 12, у становленном в кулачках. Между пластинами и плунжером помещено упругое кольцо 13, например, из плотной резины, а между плунжером и кулачком — цилиндрическая пружина 14. От выпадания плунжера на кулачке установлены ограничительнъ1е кольца

15. Упорный буртик содержит фиксирующий элемент 15, например стопорный винт с контргайкой. Внутри корпуса помешен упругий элемент 17, например гидропласт, наверху которого имеется поршень 18, установленный на штоке 19 пневмопривода 20.

Устройство снабжено ориентирующим знаком, выполненным в виде шпонки 21.

Работа устройства заключается в следующем.

Упор 2 устанавливается в положение, определяемое требуемой высотой пакета набираемых пластин. Стопа пластин подается на устройство, например, снизу, смещается вверх по шп 21 до упора 2 и предварительно сжимается до усилия спрессованного пакета. После этого включается пневмопривод 20, шток 19 перемещает поршень 18 вниз, усилие передается на упругий элемент

17, вследствие чего выдвижные кулачки 5 выдвигаются, производя центрирование набираемого пакета 4 пластин по внутреннему диаметру. Затем усилие передается на илунжеры 12, которые через кольцо 13 передают усилие на тонкие плысгины 8, когэрые выдвигаются из кулачков 5 н благодаря малой толщине надежно фиксируют нижние пластины набираемого пакета 4 в результате индивидуального облегания пластин пакета, расположенных против тонких пластин 8. Сформированный пакет 4 передается на следующую позицию. Снятие пакета производится за счет перекл1очения пневмопривода 20 в обратном направлении, подъема поршня 18, возврата тонких пластин 8 под действием пружины 14, перемещения плунжера 12 со скобкой 10 и кулачков 5 благодаря пружинному кольцу б, а также дополнительному воздействию гидропласта 17.

Устройство предназначено для сборки пакетов статоров, где требуется центрирова25

55 ние по внутреннему диаметру. Возможно применение подобного устройства для сборки пакетов пластин роторов с наружным расположением выдвижных кулачков 5, обеспечивающих центрирование и отсеканне требуемой высоты пакета по наружному диаметру.

Наличие разжимного элемента, выполненного в виде раздвижных кулачков обеспечивает точное центрирование пластинчатого пакета магнитонровода но соцрягаемому диаметру, например, для статора — по внутреннему, а для ротора — по внешнему.

Наличие тонких выдвижных пластин, смонтированных в кулачках, обеспечивает точное дозирование пластинчатого пакета магнитопровода. Технико-экономические ггреимущества предлагаемого изобретения перед известными закл1очаются также в повышении надежности и стабильности формирования магнитопроводов.

Формула изобретения

1. Устройство для пакетирования пластин магнитопроводов электрических машин, содержащее корпус, на котором закреплен упор, оправку, установленную в корпусе, механизм для отсекания пластин пакета, включающий выдвижные пластины, pncrloложенные внутри оправки, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых магнитопроводов путем обеспечения центрирования пластин пакета по внутреннему диаметру, оправка выполнена в виде разжимных кулачков, связанных между собой упругим кольцом, внутри которы 1 асположсн упруr ий элемент с поршнем, соединенным со штоком привода.

2. Устройство iio п. 1, о тл и ч а ю щ ее ся . ем, что содержит плунжеры, расположенные внутри кулачков и подпружиненные к ним в радиальном направлении, а выдвижные пластины установлены внутри плунжеров и подпружинены к ним, 3. Устройство по п. 1, отл и ч а юще еся тем, что упор установлен с возможностью регулирования его положения относительно выдвижных пластин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 500567, кл. Н 02К 15/02, 1973.

2. Авторское свидетельство по заявке

¹ 237103б/24-07, кл. Н 02К 15/02, 197б.