Дисковый триер

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

В 07 В 13i02 с присоединением заявки №

Госудврстаанный комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 07.08.80. Бк>ллетень № 29

Дата опубликования описания 10.08.80 ла делам нзооретеннй н открытий (5Ç) УДК 631 .362.36(088.8) (72) Автора изобретения

H. А. Урханов, Г. Ф. Хапхасаев и А. 3, Лндреянов

Восточно-Сибирский технологический институт

Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР (7I ) Заявитель (54) OHCKOBbIA ТРИЕР

Изобретение относится к .триераммашинам для разделения зерновых смесей по длине зерен, в частности к дисковым овсюжным триерам.

Известен триер, включающий корпус с дисковым ротором, загрузочный и разгрузочный патрубки (1) .

Недостатком триера является низ- -" кая производительность при очистке зерна от овсюга, содержащегося обычно в количестве 3+ 4".6 в исходной смеси, Низкая призводительность существующего дискового триера объясняется тем, что основная масса зерна (96 + 97%) выносится ячейками дттсков в приемник и лишь

3 -а 4% овсюга остается в кожухе триера и сходит с него, Наиболее близким техническимрешеиием иэ известных по выполняемой функции и достигаемому результату является триер, включающий корпус с размещенным в нем ротором с дисками, в которых выполнены отверстия, загрузочный и разгрузочный патрубок, привод $2).,т

Недостаток известного триера заключается в низкой производительности, трудности изготовления и неэкономичнос ти эксплуатации ячеистых дисков.

Цель изобретения новыш ение произ5 водительности триера за счет улучшения условий разделения, Указанная цель достигается за счет того, что отверстия дисков выполнены тО треугольной формы, загрузочный патрубок снабжен распределительными плас. тинами, при этом диаметр загрузочного и разгрузочного патрубков равен 1/3 длины ротора, а приемник длинных зерен снабжен отражателями в виде пластин

Tp r olIbHoH формы, На фиг.1 — дисковый триер, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фпг.3сечение А-А фиг. 1;на фиг. 4 — сечение.

Б-Б фиг.2; на фиг.5 — расположение отверстий на поверхности дисков.

Дисковый триер состоит из корпуса 1, загрузочного патрубка 2 с распределительными пластинами, привода 3, дискового

3 75 . ротора 4, состоящего из дисков 5, насаженных на валу 6, отражателей 7, установленных между дисками и имеющих треугольную форму прямоугольного,. сечения, приемника 8 для длинных зерен и выгрузного патрубка 9 для выгрузки короткой (основной) фракции иэ триера.

Дисковый триер работает следующим образом.

Зерновая смесь. для очистки непрерыв" ко загружается в корпус 1 триера через загрузочный патрубок 2 с раскредепигельными пластинами, обеспечивающей равномерную. подачу материала на участке: 1/3 длины дискового ротора от его качала. Привод.3 вращает дисковый ротор, 4, диски 5 которого насажены на общий приводной вал 6 на определенном расстоянии друг от друга. При этом длинные зерна захватываются своими концами рабо ями поверхностями соседних дисков, Выносятся из слоя, снимаются отражате.лями 7 и направляются в приемник 8 для длинных зерен. Короткие зерна проходят к центру и траненортируются гонками дисков вдоль внутреннего отверстия рото. ра к выходу. В ко ше триера на участке

1/3 длины ротораимеется отверстие выпускного патрубка 9 и транспортируемый материал проходит междисковые зазоры к выходу. При этом оставшаяся часть длинных зерен захватывается дисками 5, а очищенное зерно (короткая фракция) выходит иэ триера через выпускной патрубок 9. На среднем участке, равном 1/3 длины ротора, происходит транспортирование зерна, продолжаются процессы расслоения обрабатываемого материала и выноса длинных зерен дисками в приемник 8. Вынос длинных зерен дисками облегчается тем, что длинные зерна в процессе транспортирования. обычно. располагаются в верхней части зернового слоя, т.е. всплывают на поверхность в результате расслоения материалов. Для улучшения движения обрабатываемого материала ц постепенного отбора длинных зерен дисками зазор между рабочими поверхностями по ходу движения обрабатываемого материала лучше устанавливать в следующих величинах: в начале ротора или на участке загрузки с длиной. 1/3 ротора этот зазор устанавливать по максимальной длине длинных зерен, на участке. транспортирования и очистки зерна в средней части по средней длине длинных зерен и в конце триера на участке выгрузки по минимальной

3492 4

55

30 длине длинных зерен. На начальных участках не исключена вероятность выноса длинных зерен с минимальной длиной, так как они будут иметь вероят ность задерживаться. Уменьшение расстояния между дисками и увеличени,числа гонков до 4-х на каждый диск (вместо трех у существующих) повысит транспортирующую способность дисков и обеспечит транспортирование материалов вдоль триера при повышении его производительности, Отверстия на поверхности дисков (в плане) имеют форму равнобедренного треугольника.

Форма отверстия на поверхности дисков, как видно, практически не способствует задержке движения коротких зерен между дисками . В отверстия могут зайти острые концы семян овсюгв которые могут опереться на задних стенках отверстий, вызывая его .поворот и зад:ержку. Таким образом семена овсюга могут застревать или задерживаться между поверхностямй дисков и выноситься между дисками; откуда сниматься отражателем и направляться в приемник

8 для длинных зерен.

Ф орму па изобретения

1. Дисковый триер, вкшочаюший корпус с размещенным в нем ротором с дисками, в которых выполнены отверстия загрузочный и разгрузочный патрубки, привод, отличающи йся тем, что,сцелью повышения производительности триера за счет улучшения условий разделения отверстия дисков выполнены треугольной формы.

2. Триер по ц. 1, о т и и ч а юшийся тем, что загрузочный патрубок снабжен распределительными пластинами, при этом диаметр загрузочного и разгрузочного патрубков:равен 1/3 длины роторе.

3. Триер поп. 1, отличающийсяя тем, что приемник длинных зерен снабжен отражателями, выполненными в виде пластин треугольной формы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М524574, кл. В07В 13/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

%232653, кл. В07В 13/01, 1967.

753492

Составитель Т. Гончарова

Техред М. Левицкая Корректор В, Синидкаа

Р едактор Т. А вдейчик

Заказ 4802/6 Тираж 677

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Дисковый триер Дисковый триер Дисковый триер Дисковый триер 

 

Похожие патенты:

Триер // 704674

Триер // 704673

Триер // 688249

Изобретение относится к области сепарации сыпучих материалов, в частности зерновых, и может применяться в сельском хозяйстве

Изобретение относится к устройствам для сепарации сыпучих материалов, может быть использовано в сельском хозяйстве для очистки и сортирования семян

Изобретение относится к металлургической и горно-рудной промышленности и может быть использовано для разделения материалов по крупности

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов по длине частиц и предназначено для очистки продовольственного зерна от длинных примесей (овсюга) на предприятиях по хранению и переработке зерна

Триер // 2217893
Изобретение относится к области сельского хозяйства и может быть использовано для сепарации семян

Триер // 2223155
Изобретение относится к области сельского хозяйства и предназначено для разделения сыпучих зернистых смесей, например семян, по длине и ширине

Триер // 2236913
Изобретение относится к зерноочистительным машинам и предназначено для разделения зерновой смеси

Изобретение относится к машинам для сортирования зерновых смесей по длине зерен и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и пищевой промышленности
Наверх