Смеситель

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е 753653

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.01.79 (21) 2717571/29-33 с присоединением заявки ¹ (51) М Кп

В 28 С 5/14

В Ol F 7/02

В 29 В 1/10

Государственный комнтет (23) Приор,Опубликовано 07.08.80. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 15.08.80 (53) УДК 621.929..2 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

А. К. Злоб и н

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт горного машиностроения (7l) Заявитель (54) СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к устройствам для смешивания вязкотекучих, быстросхватывающихся материалов и может быть использовано, например при получении керамических смесей для производства литья в керамических формах, и других отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким из известных смесителей по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является двухчервячный смеситель, содержащий шнеки, параллельно расположенные в корпусе, 1в имеющем загрузочное и разгрузочное отверстия и перепускное приспособление в виде ряда клапанов (1).

Недостатком известного смесителя является невысокая степень эффективности и надежности его работы при смешении вязко15 текучих, быстросхватывающихся смесей, содержащих пылевидные абразивные вещества вследствие соприкасания клапанов парами трения с перемешиваемой средой.

Цель изобретения — повышение эффек- зо тивности и надежности работы смесителя при смешении вязкотекучих, быстросхватывающихся смесей, содержащих пылевидные абразивные вещества.

Указанная цель достигается тем, что в двухчервячном смесителе, содержащем шнеки, параллельно расположенные в корпусе, имеющем загрузочное и разгрузочное отверстие и перепускное приспособление. последнее выполнено в виде эластичного элемента u образного сечения, размещенного вдоль образуюших корпуса, и контактирующих с внутренней поверхностью эластичного элемента подпружиненных башмаков с фиксаторами их положения по высоте в виде винтовых пар.

На фиг. 1 изображена часть смесителя в зоне разгрузочного отверстия, в плане; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б — Б на фиг. 2 (вдоль оси перепускного устройства).

Смеситель содердит шнеки 1 и 2, параллельно расположенные в корпусе 3, имеющем загрузочное 4 и разгрузочное 5 отверстия и перепускное приспособление, выполненное в виде эластичного элемента 6 (например из резины) V-образного сечения, размещенного вдоль образующих корпуса, и подпружиненных (с помощью пружины 7 сжатия) башмаков 8, а каждому из которых крепится н|ток 9, на другом конце которого ус753653 тановлен фиксатор перемещения башмака по высоте в виде гаек 10. Шток 9 проходит через резьбовую втулку 11, ввернутую в плиту 12, которая жестко связана с корпусом 3.

Смеситель работает следующим образом.

Во время закрытия разгрузочного отверстия 5 и вращения шнеков 1 и 2 в корпусе

3 повышается давление смеси, под действием которого эластичный элемент 6 отжимается от гребней шнеков 1 и 2. Пружина 7 при этом сжимается, а шток 9 перемещается в 1о отверстие резьбовой втулки 11. В образующийся зазор между. гребнями шнеков 1 и 2 и эластичным элементом 6 смесь поступает из зоны разгрузочного отверстия 5 в сторону загрузочного отверстия 4, тогда как впа15 динами шнеков 1 и 2 смесь подается в обратном направлении, в результате чего происходит ее перемешивание.

При открытии разгрузочного отверстия 5 давление в корпусе 3 падает и эластичный элемент 6 под действием пружин 7 переме- о щается к гребням шнеков 1 и 2. Гайки !0 ограничивают это перемещение.

Зазор между гребнями червяков 1 и 2 и эластичным элементом 4 регулируется гайками 10. Давление смеси в корпусе 3 регулируется нажатием резьбовых втулок 1! на

25 пружины 7.

Описанный смеситель по сравнению с известным не имеет перепускных клана не в, которые парами трения контактируют с псремешиваемой средой, а также перепускных зо каналов для перепуска смеси из одной зоны смесителя в другую, что дает возможность использовать его при смешении низкотекучих, быстросхватывающихся керамических смесей, содержащих в составе пылевидные абразивные вещества. Имеется возможность регулировать длину перепуска смеси из зоны разгрузочного отверстия в сторону загрузочного отверстия, что позволяет охватить смешением любой участок смесителя, обеспечивая тем самым более эффективное смешение.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий шнеки, параллельно расположенные в корпусе, имеющем загрузочное и разгрузочное отверстия и перепускное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы смесителя при смешении вязкотеку чих, быстросхватывающихся смесей, содержащих пылевидные абразивные вещества, перепускное приспособление выполнено в виде эластичного элемента

V-образного сечения, размещенного вдоль образующих корпуса, и контактирующих с внутренней поверхностьк эластичного элемента подпружиненных башмаков с фиксаторами их перемещения по высоте в виде винтовых пар.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Рябинин Д. Д., Лукач Ю. Е. Смесительные машины для пластмасс и резиновых смесей, М., «Машиностроение», 1972, с. 215216.

753653

Х 2 8 6

Фиг.3

Составитель A. Еременко

Редактор Т. Портная Техред К. Шуфрич Корректор E. Папи

Заказ 5008/4 Тираж 635 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I )3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4