Установка для переработки жидкого доменного шлака

 

Союз Советских

Социепистических

Республик

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i>i 7538О9 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 25.03.76 (21) 2З68459/Зз.С 04 В 5/00 с присоединением заявки М

Государстввиный комитат (23) Приоритет по делам изооретеиий и открытий

Опубликована 07.08.80. Бюллетень,% 29

Дата опубликования описания 07.08.80 (5 ) ДК 669.054.

89 (088 8) В. С. Григорьев, M. Я. Левитин, П. Г. Нетребко, Ф. Я. Ольгинский, Н. А. Павлова, Г. И. Поладко, 3. Д. Фельдшон, А. В. Харченко, И. И. Шербаков и В. Е. Юровский

Государственный ордена Ленина Союзный институт по проектированию металлургических заводов Гипромез,Государственный научноисследовательский институт строительных материалов и изделий НИИСМИ

Объединения "УКРНИИстромпроект" и Криворожский металлургический эаво им. В.И.Ленина (72) Авторы изобретения (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЖИДКОГО ДОМЕННОГО

ШЛАКА

Изобретение относится к области переработки шлаков, в частности доменных, в строительные материалы.

Известна установка для грануляции жидкого шлака у металлургических печей, содержащая гранулятор, желоб, баксепаратор, гидротрубо,проводы, а также эрлифт, бункер-отстойник, выполненный определенным образом. Эта установ- ка решает задачу — повысить надежность работы и обеспечить подсушку гранулированного шлака (1).

Недостаток известной установки заключается в том, что на ней нельзя переработать жидкий шлак с одновременным получением пористого щебня (пемзы) и гранулированного шлака.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является установка для переработки жидкого доменного шлака, включающая воронку с отверстием в нижней ее части и ряд желобов с гидромониторными насадками и экранами (2).

Недостаток этой установки состоит в том, что она не может перерабатывать поступающий, непосредственно из печи жидкий шлак на термозит (пористый шебень) по следующим причинам:, Процесс получения термозита (пористого щебня) требует постоянного соотношения между количеством подаваемой воды и количеством поступающего шлакового расплава, которое невозможно выдержать из-за неравномерности выпуска шлака из печи, колеблющегося в широких пределах. б) Контакт содержащего в шлаковом расплаве чугуна с водой на твердой поверхности (воронке, желобе и т. II.) вызывает взрывы. . Целью изобретения является комплексная переработка жидкого шлака на пористый щебень и гранулированный шлак.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена примыкающим к желобам подъемным: колесом с шарнирно-подвешенными по его периферии ковшами с перфорированными стенками, причем воронка выполнена с дополнительным отверстием в верхней части боковой стенки, поперечной перегородкой, смонтированной с зазором по отношению к дну воронки и выступающей над дополнительным отверстием, 753809

3 а также с регулируемой от привода заслонкой,1 перекрывающей нижнее отверстие воронки.

На фиг. 1 изображена установка; на фиг.2— разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 — вид воронки в плане; на фи -. 4 — разрез Б-Б фиг. 3.

Установка включает воронку 1 с отверстием

2 в верхней части боковой стенки воронки 1 и выпускным отверстием 3 в нижней ее части.

Выпускное отверстие 3 снабжено автоматически действующей заслонкой 4 с приводом. В донной части воронки 1 выполнено отверстие 5 для выпуска чугуна, Воронка 1 снабжена поперечной перегородкой 6, смонтированной с зазором по отношению к дну воронки 1 и вы ступающей над отверстием 2 в верхней части боковой стенки. Под отверстием 2 в верхней части боковоЙ стенки последовательно расположены три желоба 7 с гидромониторными насадками Я, причем два верхних снабжены экранами 9, а под выпускным отверстием 3 расположен

20 шлаковый желоб 10 с гидромониторными насадками 11 для грануляции шлака. К нижнему желобу 7 примыкает подъемное колесо 12 с приводом 13 и с шарнирно подвешенными на осях 14 по его периферии ковшами 15, выпол25 ненными с перфорированными стенками. К осям 14 жестко прикреплены рычаги 16 с роликами 17. С двух сторон подъемного колеса 12 смонтированы отводящие плоскости 18. Непосредственно за подъемным колесом 12 установ30 лен бункер 19 для приема пористого щебня с расположенными под ним питателем 20 и конвейером 21. Под конвейером 21 размещен сортировочный комплекс 22 для разделения на фракции полученного пористого щебня, Под подъемным колесом 12 установлен бункер

23 для приема гранулированного шлака, который через патрубок 24 и насос 25 связан с отстойником 26. Над отстойником 26 установлен грейферный кран 27 для выгрузки гранули40 рованного шлака. Установка герметизирована ксжухом 28, в котором установлена труба 29.

Установка работает следутощим образом.

Из доменной печи шлаковый расплав по шлаковому желобу (на чертеже не показан) поступает в воронку 1, где происходит гашение скорос- 45 ти потока шлакового расплава о поперечную перегородку 6, установленную в воронке 1. Попе- речная перегородка 6 установлена с зазором по отношению к дну воронки 1, причем верхняя ее часть не только выступает над отверстием 2

50 в верхней части боковой стенки воронки 1, но и расположена выше максимального уровня шлакового расплава, что исключает перелив шлакового расплава через поперечную перего55 родку 6 и задерживает плавающие в нем легкие частицы. Под воздействием гравитационных сил чугун осаждается из шлака в нижние слои шлакового расплава и через отверстие 5 в цонной

4 части воронки 1 перекачивается в ковш (на

l чертеже не показан). Очищенный от чугуна и легких частиц шлаковый расплав, огибая снизу поперечную порегородку 6, через зазор и отверстие 2 в боковой стенке воронки 1 подается на три последовательно расположенных друг под другом желоба 7 с гицромониторными насадками 8, причем два верхних снабжены экранами 9.

Под воздействием струй иэ гидромониторных насадок 8 шлаковый расплав охлаждается, диспергируется, поризуется и набрасывается на экраны 9, после чего стекает с последнего экрана 9 в нижний желоб 7, где струями воды иэ гидромониторной насадки 8 дополнительно охлаждается. Регулируя расход и давление воды в гидромониторных насадках 8 желобов 7 получают пористый щебень с требуемым размером частиц. Из нижнего желоба 7 полученный пористый щебень вместе с водой поступает в ковши

15 с перфорированными стенками, подвешенные на осях 14 к подъемному колесу 12, приводимому во вращение приводом 13. При вращении подъемного колеса 12 по стрелке "В" вода отфильтровывается через перфорированные стенки ковшей 15, При этом ковши 15 с нахоцящимся в них уже обезвоженным пористым щебнем кантуется посредством обкатки роликов

17, закрепленных на рычагах 16, по отводящим плоскостям 18, а эатем ковши 15 поворачиваются вокруг оси 14 и последовательно опорожняются в приемный бункер 19. Из приемного бункера 19 пористый щебень питателем 20 подается на ленточный конвейер 21, затем на. сортировочный комплекс 22 для сортировки по фракциям и далее на склад фракционной продукции. Нижние слои шлакового расплава, очищенные от чугуна, вытекают через выпускное отверстие 3, регулируемое авгоматичесйи действующей заслонкой 4, в шлаковый желоб 10.

Вытекающий иэ желоба 10 шлаковый расплав под воздействием струи воды из гидромонитор. ных насадок 11 гранулируется и в виде гранулированного шлака с водой через патрубок 24 и насос 25 подается в отстойник 26. Гранулированный шлак из отстойника 26 грейферным краном 27 выгружается на склад готовой продукции, Для защиты воздушной среды от вредных выделений (сернистые соединения, частицы шла ка, шлаковаты и т.д.), образующихся в процессе переработки доменного шлака, установка герметиэирована кожухом 28, при этом улавливаемая парогазовая смесь, очищенная от вредных выделений, выбрасывается в атмосферу через трубу 29.

Преимущество предложенной установки заключается в комплексной переработке жидкого шлака у доменной печи с получением готовых строительных материалов — пористого щебня. 1.

Установка для переработки жидкого доменного шлака, включающая воронку с отверстием в нижней ее части и ряд желобов с гидромониторными насадками и экранами, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью комплексной переработки жидкого шлака на пористый щебень и гранулированный шлак, она снабжена примыкающим к желобам подъемным колесом с шарнирно-подвешенными по его периферии и гранулированного шлака с одновременным осаждением и отводом чугуна.

Формула изобретения

753809 6 ковшами с перфорированными стенками, причем воронка выполнена с дополнительным отверстием в верхней части боковой стенки, поперечной перегородкой, смонтированной с зазором по отношению к дну воронки и выступающей над дополнительным отверстием, а также с регулируемой от привода заслонкой, перекрывающей нижнее отверстие воронки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР N 183776, кл. С 21 В 3/08, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР У 265785, кл. С 04 В 5 02, 1969.

Фиг. 1

Установка для переработки жидкого доменного шлака Установка для переработки жидкого доменного шлака Установка для переработки жидкого доменного шлака Установка для переработки жидкого доменного шлака 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано при производстве легких заполнителей для бетонов из доменных шлаков

Изобретение относится к области переработки твердых отходов, в частности золошлаковых отходов ТЭЦ, и может использоваться в строительной индустрии для получения пористых строительных материалов различного назначения

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для переработки шлакового расплава, используемого в дальнейшем в качестве вяжущего для дорожного строительства

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам получения стали и гидравлически активных связующих

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к установкам по переработке отходов металлургического производства и может быть использовано как в металлургических переделах (при спекании агломерационной шихты, в доменном и литейном производствах, в сталеплавильных агрегатах), а также для производства шлака в строительстве

Изобретение относится к способу производства пуццоланов, синтетических доменных шлаков, белитных или алитных клинкеров, а также чугунных сплавов из окисных хромистых шлаков, при котором окисные жидкие шлаки восстанавливают с помощью расплава чугуна, причем в расплав чугуна с помощью фурм вдувают углерод для поддержания содержания углерода в пределах от 2,5 до 4,6 вес.%

Изобретение относится к производству строительных материалов из шлаковых расплавов как непосредственно у печи, так и за пределами доменного цеха
Наверх