Печь для термической обработки сыпучих материалов

 

Союз Советски к

Социалистичесиик республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 753915 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву N 539968

{22) Заявлено 03.02.78 (21) 2576486/22-02 с присоединением заявки Рй (23) Приоритет— (5l)M. Кл:

С 22 В 1/00

F 27 В 15/00

ГааударатавннмХ камнтет

СССР на делам нзабретеннй н аткрмтнХ

Опубликовано 07.08.80. Бюллетень 36 29 (53) УДК 621.783, . 2(088.8 ) Дата опубликования описания 07.08.80

ll. Ф. Лукьянченко, A. И. Иванов, А, А, Шильман, Б. Д. Уманский и В. C. Шенкаренко (72) Авторы изобретения

Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ

М АТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к механическому оборудованию заводов черной метал тургии и предназначено для предварительной подготовки к металлургическому переделу шламов, железорудных и марганцевых концентратов и других полидисперных материалов.

По основному авт. св. М 539968 известна печь для термической обработки сыпучих материалов, содержащая камеры прямоугольного сечения, разделенную наклонной с перегибом газораспределитель. ной решеткой на подрешеточное пространство и зону сушки, питатель, качающийся лоток, патрубки для подвода газа и отво- 1 да его в верхней части камеры, разгрузочный узел.

Недостаток известной печи заключается в том, что при сушке материалов, склонных к слипанию и спеканию, таких, например, как железорудные концентраты, прошедшие магнитную сепарацию, шламы, влияние блокового эффекте стенок. эначительно возрастает, что ведет к зарастанию стенок, а затем и гаэораспределительной решетки печи материалом, и к полной ее остановке, Uem изобретения — повышение надежности работы и производительности агрегата за счет устранения эарастания газораспределительной решетки материалом, склонным к слипанию и спеканию.

Поставленная цель достигается тем, что в печи в зоне сушки смонтированы пустотелые составные направляющие короба с отверстиями в рабочих стенках диаметром, равным 0,6-1,0 диаметра отверстий гаэораспределительной решетки, и живым сечением, составляквцим 3-5% площади рабочей стенки, причем шаг отверстий каждого последующего ряда в два раза больше, чем в предыдущем.

При зарастании решетки материалом в короб подается от заводской магистрали компрессорный воздух и происходи срыв

753915 4 материапа, чем восстанавливается нормальный хоп печи.

Проведенные исследования показали, что скорость потока воздуха, необходимая для раэрыхления наростов материала с

5 плотностью (1,5-3,5) 10 кгl м, должна быть в 2-3 раза выше скорости вытекания частиц материала. Обеспечение такой скорости воздуха (6-15 м/с) с учетом плошади рабочей стенки короба тре- 10 бует значительного расхода воздухе, что в итоге приводит к созданию кипящего слоя в сушильной установке во время включения устройства. Это, в свою очередь, ведет к выносу мелких фракций материала иэ сушильной установки (до 507) в газоочистное устройство и запылению окружающего пространства, так как мощность ды

MQcocB становится непостаточной для создания разрежения в кемере сушки устенов- 20 ки. Поэтому верхний предел расхода воздуха через короба ограничивается величиной 0,1-0,12 от количества отходящих газов иэ установки. Учитывая вышеизложенное, живое сечение решетки составляет 3-5% площади рабочей стенки. Экспериментально установлено, что величина диаме тр B о тверсти и сущ ест вен но в лияе т í а распределение потоке воздуха и составляет 0,6-1,0 диаметра отверстия газораспределительной решетки. При увеличении диаметра отверстий () 1,0) шаг между ними становится несколько большим, эффективность действия струи воздуха резко снижается, и желаемого эффекта срывания на- З5 ростков не происходит. Уменьшение диаметра отверстий в рабочих стенках короба (менее 0,6) способствует равномерному распределению воздуха, однако из а возрастающего сопротивления движению воздч- 40 хе в отверстиях короба эффективность по- тока также резко снижается, На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; не фиг. 2 — разрез A-А фиг.1;45 на фиг. 3 — вид Б фиг, 2.

Печь пля термической обработки сыпучих материалов состоит иэ камеры прямоугольного сече пня 1, наклонной с перегибом газораспредепительной решетки 2, го50 репки 3, загр„зочного 4 и разгрузочного

5 узлов, патрубков для подводе топлива и воздуха и отвода отходящих газов. Нап газораспределительной решеткой в камере сушки вдоль стенок установлены направля55 ющие пустотелые составные короба 6, образующие с решеткой желоб пля перемещения материала в процессе его сушки. Короб 6 образован С-образным профилем (например, швеллером) 7, рабочей стенкой

8, уплотнениями 9 и болтовым соединением 10. В рабочих стенках 8 (стенки, соприкасающиеся с материалом) коробов 6 просверлены отверстия, которые не препятствуют перемещению материала по решетке, Печь работает следующим образом.

В подрешеточное пространство печи подаются под давлением разбавленные воздухом продукты горения газа (или жидкого топлива) температурой 600-800 С иэ горелки 3. Материал непрерывно подается питателем загрузочного узла 4 в желоб, образованный гаэораспределительной решеткой 2 и направляющими коробами 6. Под действием гравитационных сил .и подъемной силы газового потока, благодаря наклону решетки, материал непрерывно перемешается от загрузки к разгрузочному узлу 5 и высушивеется в процессе перемещения с определенной скоростью, которая регулируется в зависимости от исходной и заданной конечной влажности материала изменением, главным образом, количества, температуры теплоносителя. Отходящие газы проходят газоочистку и дымососом выбрасываются в атмосферу, При зарастении газораспределительной решетки 2 метериалом возрастает давление теплоносителя под решеткой и в коробы 6 подается от заводской магистрали компрессорный воздух, который, выходя из отверстий рабочих стенок 8 коробов 6, с большой скоростью срывает образовавшийся нарост материала. Давление теплоносителя снижается до нормальной величины и подача воздуха в коробы 6 прекращается.

Использование изобретения позволяет исключить остановку лечи на расчистку газораспределительной решетки, повысить надежность работы и производительность агрегата.

Фор муле изобретения

1, Печь для термической обработки сыпучих материалов по авт. св. %539968, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности агрегата за счет устранения зарастания газораспределительной решетки материалом, склОнным к слипению и спеканию, над гаэораспределительной решеткой вдоль боковых стенок смонтироваHbl пустотелые составные направляющие короба с отверстиями в рабочих стенках

5 753915 6 диаметром, равным 0,6-1,0 диаметра от- плошади рабочей стенки, причем urar отверстий газораспредели тельной решетки, верстий каждого последующего ряда в два и живым сечением, составляющим 3-57о раза больше, чем в предыдущем.

Ф иг. /

8ид б

Фиг. я

С ос тави тель Г. К ричевски и

Редактор С. Титова Техред Н. Гесаб Корректор H. Муска

Заказ 4852/23 Тираж 694 Подписное

HHHHHH Государственного комитета СССР по делом изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4