Способ кучного выщелачивания медных руд

 

ОПИСАНИЕ 753922

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву

3 (22) Заивлеио 03.02.78 (2! ) 2577157/22-02 (5 ) М. Кл.

С 22 В 15/08 с присоединением заявки РЙ

Гееударстненнмй кемнтет

СССР (23} Приоритет ав йеинм нхееретеннй н вгкрмтнй

Опубликовано 07 08.80 Бюллетень М 29

Дата опубликования описания 07.08.80 (53) УДК 669.334.

° 2 1(088;8) А. М. Кунаев, Ю. A. Катков, Б. Б. Бейсембаев и Б. К. Кенжалиев (72) Авторы изобретения

Институт металлургии и обогащения АН Казахской ССР (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ КУЧНОГО ВЫШЕЛАЧИВАНИЯ МЕДНЫХ РУД

Изобретение относится к гипрометаллургии, в частности к переработке медных руд методами кучного и подземного выщелачивания.

Известен способ кучного выщелачивания медных руд, включающий их подготов5 ку и подачу хлористого натрия и серной кислоты .(11.

По этому способу кучное выщелачивание халькопирита ведут раствором серной

10 кислоты (50 г/л) и хлористого натрия (различных концентраций), который подают на выщелачивание, предварительно смешав серную кислоту с хлористым натрием.

Подготовку руды к выщелачиванию в

15 этом способе осуществляют ядерным взрывом.

Недостач ками этого способа являются: загрязнение окружающей среды радиоактивными осадками;

20 снижение активности образующейся соляной кислоты за счет предварительного введения раствора хлористого натрия в раствор серной кислоты, что ведет к увеличению продолжительности срока вьпцелачнвания и снижению извлечения меди; сплавление рудной массы в месте ядерного взрыва, что резко ухудшает процесс выщелачивания, увеличивая сроки выщелачивания и ведет к неполному извлечению меди в раствор применение серной кислоты высокой концентрации, ведет к вьпцелачиванию многих составляющих иэ руды и к непроизводительному ее использованию.

Цель изобретения — повышение степени извлечения меди и декриптации руды, сокращение продолжительности выщелачивания.

Поставленная цель достигается тем, что подготовку руды осуществляют укладкой ее послойно с хлористым натрием,хлористный натрийподают в твердом виде

2,16-3,46 т на 1 т меди при расстоянии между его слоями по высоте отвала 0,31,0 м, а серную кислоту подают с концентрацией 10-12 г/л.

3 7539

Прецварительная поцготовка руаы в виде укладки ее послойно необходима пля непосредственного контакта руды с хлористым натрием.

Для усиления этого контакта и пля по5 вышения пекриптации руды хлористый натрий подают в тверпом виде. .Затем на эту уложенную постель поцают сверху серную кислоту с концентрацией

10-12 г/л.

При соединении тьер цого хлористого натрия с серной кислотой выделяется хлористый воцороп. Реакция эта экзотермическая. Вскзникает местный нагрев руды, что вепот к разрыву кусков руцы, т.е. повыш ени ю ее пекр и птаци и.

Кроме этого в момент образования газообразный хлористый воцород облацает повышенной активностью. Слецовательно увеличивается скорость и глубина проникновения раствора эа счет повышения декриптации, повышается степень извлечения меди и сокрашается срок обработки отвала, Расстояние межцу слоями 0,3-1,0 м удовлетворяет наилучшей цекриптации руаы и извлечению мепи.

Компоненты 5 0 А8<0> Pe<0> Сад M(0 Сц Ьп бь 5о

Содержание, 65,06 13,15 5,63 3,41 2,27 0,37 0,06 0,35 1,02

Результаты фазового анализа:

Соответственно изменяют расхоп серной кислоты.

Процолжи тельность вышелачивания

300 цней (в промышленных условиях 2 летних сезона).

Результаты опытов свепены в таблицу.

Сульфипная медь (хальк oII ири т) 40,5

0,15

Расхоп хлористо40 го натр т/т Си 2)16 2,70 3,24

Силикатная медь (хриэокопла) 45,9

0,17

K арбонатная мець (малахит)

Сульфатная медь (купоросы) Расхоа серной кислоты, т/т Си 2,8 2,7 2,8

Извлечение ме45, 242,72 252, 19 249,23

13,5

0,05

0,005

0,1

Тоже,%

82,0 85,2 84, 2

Была опреаелена аекриптация руаы цо и после вышелачивания

Ц.СЕСодержание, %

55 — 200+100

100+ 50

28,6

20,4

31,0

22,1

Пример 1, 80 кг руды, соцержашей 0,37% меци, уклацывают слоями, череауя с тверцым хлористым натрием, по высоте перколятора.

Расстояние межпу слоями

0,3 м.

Сверку подают серную кислоту с концентрацией IO г/л, с плотностью орошения 50 л/т рупы.

Расхоц хлористого натрия изменяют

or 2, 16 т на 1 т меди go 3,24 т а 1 т меаи.

22 4

Расхоц серной кислоты и хлористого натрия опрепеляли, исхоая из необхоцимсъго количества соляной кислоты пля извлечения меди из раствора и лучшего протекания процесса выщелачивания.

При содержании серной кислоты меньwe 10 г/л и хлористого натрия меньше

2,16 т на 1 т меди, медь извлекается недостаточно полно.

При соцержании .серной кислоты выше

12 г/л и хлористого натрия выше 3,46 т на 1 т меди образуется сульфат натрия, который препятствует вышелачиванию меци и увеличивается расхоп серной кислоты.

Способ был опробован на укрепленной перколяционной установке, гце моцелируется процесс кучного вышелачивания.

Размеры перколятора: высота-1,25 м, аиаметр — 0,25 м.

Для вьпцелачиваиия во всех опытах выла использована рупа Актогайского месторождения следуюшего химического и фазового состава.

Результаты химического анализа:

753922 6

Была определена декриптация руды до и после вьпцелачивания

Продолжение таблицы

1 2 3

28,0

50 + 20 26,0

20 10 10,0

Содержание, %

6,0

10,5

4,0

10 5

28,6

13,0

0,4

20,4

- 200 100

10 100 + 50

50 20

20 4 10

l0 5

22,1

31,0

Пример 2. 80 кг руды, содержашей 0,37% меди, укладывают по высоте перк опят ор а.

Расстояние между слоями Я аС 0,7 м.

28,0

26,0

6,0

10,0

10,5

4,0

13,0

0,4

Сверху подают сернчю кислоту с концентрацией 12 г/л с плотностью ороше. ния 50 л/т руды.

Продолжительность вышелачивания

300 дней (в промышленных условиях 2 летных сезона).

Результаты опытов сведены в таблицу.

Расхоп хлористого натрия, т/т СО

2 16 270 324

Расход серной кислоты, т/т Gu

3,0 3,2 3,4

Извлечение меци, г

237,09 242,72 245,68

80 1 820 830

То же,%

Составитель А. Важина

Редактор С. ТитоваТехред А. КулнковскаяКорректор Н, Степ

Заказ 4852/23 Тираж 694 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Расход хлористого натрия изменяют от 2,16 цо 3,24 т на 1 т меди. соответственно изменяют расход сер= ной кислоты.

Таким образом, использование предложенного способа в условиях кучного вьвшелачивания медных руд позволит сократить срок выщелачивания отвала до двух лет, повысить извлечение меди на 1015%, повысить пекриптацию рупы.

Фор мул а из обре тени я

Способ кучного вышелачивания медных руд, включаюший их подготовку и подачу хлористого натрия и серной кислоты, о тли чаюши йс я тем, что, сцелью повышения степени извлечения меди и декрнптации руды, сокращения продолжительности вышелачивания, попготовку руды

35 осушествляют укладкой ее послойно с хлористым натрием, хлористый натрий в твердом виде 2,16-3,46 т на 1 т мепи при расстоянии между его слоями по высоте отвала 0,3-1,0 м, а серную кислоту подают с концентрацией 10-12 г/л.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Nuclear technology" Уll, % 3, 1971, р, 367-371 (прототип).

Способ кучного выщелачивания медных руд Способ кучного выщелачивания медных руд Способ кучного выщелачивания медных руд 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к способам получения меди из медьсодержащих отходов производства

Изобретение относится к способу выщелачивания меди и/или никеля из источников, содержащих медь и/или никель

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способу десорбции металла с насыщенного сорбента, и может быть использовано в гальванотехнике для оформления замкнутого безотходного (по металлу) производства, при решении экологических задач

Изобретение относится к области металлургии, в частности к переработке медьсодержащих техногенных отходов с извлечением из них меди пирометаллургическим способом
Изобретение относится к гидрометаллургии

Изобретение относится к способу взвешенной плавки сульфидного тонкоизмельченного сырья, содержащего металлы, такие как медь, никель и свинец, с использованием кислородного обогащения
Наверх