Сушилка
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
„,> 754176 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 31.03. 78 (21) 2599702/24-06 (51}М, К,, с присоединением заявки HP(23) Приоритет—
F 26 В 17/10
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий
Опубликовано 0708.80 Бюллетень HP 29
Дата опубликования опысания 110880 (53) УДК66.047.) (088. 8) А. И. Зайцев, А.д. Морозов, Н.Д. Захаров, tO. M. Гольдштейн, B. Н. Бабюк, В. А. Гацев, С. В. Иванов и Б. Н. Оладов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Ярославский политехнический институт (54) СУШИЛКА
Изобретение относится к оборудованию химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслей и предназначено для сушки и измельчения сыпучих материалов, например агломератов технического углерода.
Изнестны сушилки, содержащие бункер со шнеком, камеру предварительного смешения с распыливающими устройствами и камеру смешения, выполненную в виде перфориронанного цилиндра, коаксиально помещенного в трубе для подвода воздуха. Между трубой для подвода воздуха и перфориро- 15 ванным цилиндром установлен цилиндрический стакан с прорезями, имеющий принод вращательного движения.. Вследствие вращения цилиндра с прорезями воздушный поток, проходя последова- 20 тельно через разные области отверстий в перфорированном цилиндре, оказывает импульсное воздействие на частицы потока смеси и улучшает пе ремешивание твердого компонента с жидким (1) .
Известную сушилку нельзя использовать для сушки материалов с одновременным измельчением. Кроме того. она конструктивно сло:кна, так как 30 наличие вращающегося цилиндрического стакана с прорезями требует надежной системы уплотнения.
Известны сушилки, содержащие вертикальную цилиндрическую камеру для перемещения высушинаемого материала сверху нниз по взвешенном состоянии от загрузочного устройства к разгрузочному и тангенциально подключенные к цилиндрической стенке камеры сопла для подачи теплоносителя, расположенные горизонтальными рядами (21 .
Данная сушилка наиболее близка к описываемой.
Однако такая сушилка не обеспечивает диспергирование материала, что снижает эффективность сушильного процесса.
Бель изобретения — интенсификация тепломассообмена.
Это достигается тем, что в стенке камеры между рядами сопел выполнены радиальные отверстия, образующие эоны измельчения материала.
На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушилка; на фиг. 2 — разрез А-А на Фиг. 1; на Аиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.
Сушилка содержит оборул<,ванную: бункером 1 " пнтатеяем 2 llH li 754176 кую камеру, выполненную с зонами 3 закрутки, имеющими тангенциальные сопла 4, расположенные горизонтальными рядами, и с зонами 5 измельчения, которые имеют радиальные отверстия 6, выполненные между рядами сопел 4. Сушилка снабжена емкостью 7 для сбора высушиваемого материала. Сушилка работает следующим образом. Сыпучий материал, подлежащий иэмельчению и сушке, подается из бун-. кера 1 питателем 2 в первую зону 3 закрутки, где ему сообщается вращательное движение газов потоком, поступающим через, сопла 4. Центробежными силами частицы отбрасываются к стенке камеры и движутся по ней. Далее агломераты поступают в первую зону 5 измельчения с .пористыми стенками, через радиальные отверстия 6 которых поступает скоростной импульсный поток теплоносителя. Под воздействием газов частицы получают большую радиальную скорость и направляются к оси эоны, где при столкновении происходит их многократное дробление. Поступая во вторую зону 3 закрутки частично измельченные агломераты тангенциальным потоком теплоносителя снова прижимаются к стенке и затем поступают в следующую зону 5 измельчения. На выходе из последн""é зоны продукт имеет требуемый фракционный состав. Одновременно с процессами закрутки и измельчения происходит сушка. материала теплоносителем, использующимся для целей за крутки и измельчения. Выгрузка готового продукта и выход газового потока происходит в емкость 7. В данной сушилке при измельчении агломератов процесс сушки очень эффективен вследствие большой поверхности их контакта с теплоносителем, при этом происходит непрерывное обновление поверхности контакта. Кроме этого, материал находится непрерывно в зоне больших относительных скоростей с.газом. Весьма удачно решен вопрос измельчения агломератов, так как при соуда- рении относительные скорости их величин и в случае встречного соудареиия равняются сумме величин скоростей. В таком конструктивном исполнении теплоноситель играет тройную роль: вводится для разгона агломератов с целью дробления; используется для проведения процесса теплообмена с частицами, а также с целью закрутки материала. В сушилке легко регулируется степень измельчения, что осуществляется как подбором соответствующего числа зон измельчения и закрутки, так и 15 изменением скоростей подачи теплоносителя. Сушилка проста в конструктивном исполнении, основной рабочий орган не имеет движущихся узлов и деталей. Щ Она надежна в работе и позволяет непрерывно измельчать с одновременной сушкой большие объемы материала. Формула изобретения Сушилка, содержащая вертикальную цилиндрическую камеру для перемещения высушиваемого материала сверху вниз во взвешенном состоянии от загрузочного устройства к разгрузочному и тангенциально подключенные к цилиндрической стенке камеры сопла для подачи теплоносителя, расположенные горизонтальными рядами, о т35 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, в стенке камеры между рядами сопел выполнены радиальные отверстия, образующие зоны измельчения материа40 ла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское .свидетельство СССР Р 421350, кл. В 01 J 13/02, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР Р 283037, кл. Г 26 В 17/10, 1969.
