Циркуляционный сепаратор порошкообразных материалов
ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ 11АТЕРИАЛОВ, включающий камеру сепарации,загрузочное устройство , пересыпное сепарирующее приспособление , осадительные циклоны, вентиляторы , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и снижения энергозатрат , пересыпное сепарирующее устройство выполнено в виде набора коллекторов подвода воздуха и выноса пьшевоздушной смеси ..
СОЮЗ СОБЕТСНИХ
СО@1АЛИСТИЧКСНИХ
РЯаЪЬЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯ А И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (21) 2127470/03 (22) 24.04.75 (46) 07.03.92. Бюл. - 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (72) N.È. Горб (53) 622.767,55(088.8) (56) Патен Германии ¹ 469347, кл. 1 а,.28/01, 1923. Журнал "Цемент", P. 7, 1969, с. 11. (54)(57) ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР ПОИзобретение относится к машинам, разделяющим сыпучие порошкообразные материалы на фракции по крупности частиц и может быть использовано в производстве цемента для отделения готового продукта в помольном агрегате,работающем по замкнутому циклу, а также в других областях народного хозяйства, где есть необходимость отделения пылеобразной фракции. Известно устройство для отделения пыли от зернистого материала, состоящее из отсасывающих крышеобразных коробов, установленных со смещением относительно друг друга в шахматном порядке, перед которыми установлены упорные плоскости, изменяющие направление падения сепарируемого материала и стабилизирующие скорость падения. Недостатком этого устройства является неравномерное распределение материала по потокам, стекающим с верхнего делителя на два нижераспо2 РОНКООБРАЗНИХ ИАТЕРИАЛОВ, включающий камеру сепарации, загрузочное устройство, пересыпное сепарирующее приспособление, осадительные циклоны, вентиляторы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и снижения энергозатрат, пересыпное сепарирующее устройство выполнено в виде набора коллекторов подвода воздуха и выноса пылевоздушной смеси. С2 И При величении производительности | больше материала будет попадать на плос.кости коробов, обращенные к стенкам, и наоборот, при уменьшении — на плоскости, склоненные к оси устройства, Кроме того,.из-эа разницы удаления вытяжных коробов от ввода воздуха эф- а фективность выноса пыли воздушными (д струями в нижних коробах будет ниже, :,( чем в верхних. .©Ъ Наиболее близким техническим решением из известных является циркуляционный сепаратор порошкообраэных материалов, включающий камеру сепара:ции, загрузочное устройство, пересыпное сепарирующее приспособление, осадительные циклоны, вентилятор. Недостатком указанного сепаратора является низкая эффективность, разделения, большая затрата энергии и громоздкость о Цель изобретения заключается в повышении эффективности разделения и 758612 Указанная цель достигается за счет того, что пересыпное сепарирующее приспособление выполнено в виде набора KosIJIpKTopos подвода воздуха и выноса пылевоздушной смеси, На фиг. 1 изображен разрез сепаратора, на котором стрелками,ноказано. движение воздуха, а точками - движение сепарирующего материала, Ма 10 фиг, 2 изображен вид сбоку с местным разрезом по А-А. Циркуляционный сепаратор имеет камеру сепарации 1, выполненную из листового проката. К вертикальным стен- 15 кам поочередно крепятся коллекторы подачи воздуха 2 и коллекторы вытяж:ки нылевоздушной смесй 3. К боковым стенкам коллекторов прикреплены нак- лонно пересыпные полки 4. Щели 5, 20 предназначенные для циркуляции soapyxa из коллектора нагнетания s коллектор выноса пылевоздушной смеси, выполнены в меа ах, исключающих попадание сепарируемого материала в коллекторы. Отверстия снабжены заслонками 6 для регулировки проходного сечения, Для обеспечения .равномерной загрузки сыпучего материала в межколлекторные пространства применено специаль! О ное устройство, состоящее из двух наклонных плоскостей 7, закрепленных на боковых стенках камеры сепарации 1. К вершине угла, образованного наклон.ными плоскостями, приварены делитель З5, . ные лотки, с, ребрами 8 и торцовой стенкой 9. Лотки имеют одинаковую ширину, за счет чего подающий поток . материала делится на две равные части. . На наклонных плоскостях, расположены дополнительные. целительные лотки 10, с прппускными отверстиями 11. Лотки расположены так, что ребра 8 проектируются по середине окна 11. 45 Под дополнительными.лотками 10 установлены .наклонные плоскости 12. Над рассеивающим устройством установлен питатель 13, например шнековый, с боковой выгрузкой. Для обеспечения равномерной выгрузки по ширине ссыпная кромка 14 выполнена наклонно к оси шнека. Для технического обслуживания предусмотрен люк 15. В нижней части камеры сепарации расположен затвор 16. Для осаждения готового продукта (тонкой фракции) сепаратор оборудован цикноном .17. Циклон соединен с коллекторами сепаратора воздуховодом 18, Циркуляция воздушного потока осуществляется с помощью центробежного вентилятора 19, нагнетающего воздух в сепаратор через воздуховод 20. Сепаратор работает следующим образом. ., Сыпучий материал плоским потокам падает в рассеивающее устройство,где, посредством делительных лотков, равномерно распределяется по наклонным плоскостям 7 и 1 2. Попадая на наклонные полки 4 пересыпного сепарируюцего устройства, материал многократно продувается воздухом, циркулирующим в сепараторе. Подхваченные воздушным потоком легкие фракции осаждаются в циклоне 17. Крупные частицы опускаются вниз и, по мере, накопления, проходят через sàòâoð 16. Очищенный в циклоне воздух центробежным вентилятором 19 подается в сепаратор. Благодаря многократной продувке падающего материала направленными струями воздуха достигается значительное повышение эффективности сепарации. Использование специального устройства для распределения материала по межкассетным пространствам, работающего без.вращающихся частей, дает возможность снизить энергозатраты примерно на 207. 758612 4 °, I 1 ° I е б а ° ° \ е.б 1 б а б 1 а г Ь 4 ° 4 г 4 г г Ф ° ° 4 41 ° 4 ° г ° 1 4 ° ° ° ° ° ° ° Г,. ° ° ° г Ф E ° г ° r ) ° ° 4 г °,е ° ° ° ° ° % 4.lI а г ° ° б е е 1 0; Ф ° ° t 4 (° ° ф ° ° ° ° ° ° ° ° Ф ° Г ° ° 4 4 ° ° r ° ° ° 3"., 4 ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° ° Е 4 ° ° Р ° 4 1 е 4 ° ° Е а ° ° 4 ф . б ° ° 4 Г ° I ° r а б е Фв е ° 4 ° 4 ° с 4 а \ ° 4 ° ° ° I 4 ° Г 4 ° Гб ° ° ° Г 44 %44 ° ° ° ° ° \ 1 ° е г ) ° ° Фг ° б ° Ъ г г е ° г ° г Ф .4 ° lj 4 б,е Ъ е 4 а 4 ° ° ° г, ° ° ° б б ° ° I ° 1r I I r ° :(г ° б бг, Ъ б Г ° . ° 1™ 1 ° ° 4 в ° 4 ° е Е 1 ° б 1 ° г гф г Ф 758б12 Составитель Т. Гончарова .Техред д..Е<ранчук Корректор И.Самборская Редактор Е. Гиринская Птъ пи 171 (11тг чп о и илтюл гг питт t л тгтл < а.въедет гати и тт Заказ 1422 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Иосква, )K-35, Раушская наб., д. 4/5
