Устройство для регулирования температуры полосы на выходном рольганге непрерывного стана горячей прокатки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик гггг 7591 65 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 180978 (21) 2690015/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано Зс108806юллетень ¹ 32

Дата опубликования описания 300880

<я)м. к.

В 21 В 37/10

Государственный иомнгег

С(:СР но делим изггбрегений и огкрыгий (З) У4К 621.771.

016 66 046 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Н, Смирнов, A. И. Кобзарь, А. И. Герцев, В. К. Хотулев, A. C. филатов, Б. Е. Степанов, Э. П. Яшкин и Б. В, Иофин (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕРУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ПОЛОСЫ НА ВЫХОДНОМ РОЛЬГАНГЕ НЕПРЕРЫВНОГО СТАНА

ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к регулирующим устройствам при прокатке горячего листа.

5 наиболее эффективно устройство может быть использовано для регулированияя температуры гор ячек атанн ой поло.сы при прохождении по отводному рольгангу, 10

Известно устройство для регулирования процесса термоупрочнения проката, предназначенное для обеспечения равномерности механических свойств прокатываемых полос, в которое входят датчики скорости перемещения проката и температуры проката на входе в установку для термоупрочнения, органы сравнения и коррекции н вычислительное устройство регулятора расхода охладителя, датчики температуры охладит.ел я 11.1, Недостатком данного устройства является отсутствие органов, контролирующих темпераутру по ширине полоCbl

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для регулирования температуры На выходном рольганге, содержащее вычислительный блок, который в з ависимости от толщины прокатываемых полос, скорости прокатки, температуры полосы на выходе иэ валков, температуры перед моталкой, формирует сигнал управления секциями охлаждения 2) .

Недостаток устройства для регулирования температуры на выходном рсльганге заключается в том, что оно не может быть применено для регулирования температуры по ширине полосы, так как в нем не учитывается разница в температуре между средней частыми кромками полосы.

Цель изобретения — повьхггение точности регулирования температуры металла по ширине псглосы.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для регулирования температуры полосы на выходном рольганге непрерывного стана горячей прокатки, содержащее вычислительное устройство, толщиномер, тахогенератор, два пирометра установленные по оси прокатки перед и за секцией охлаждения, дополнительно содержит,два пирометра, измеряющих емпературу кромок полосы и устанавленных эа секцией охлаждения, корректирующие секции верхнего и ниж759165 него охлаждения, регуляторы расхода, сумматор „уз ел сравнени я < дешифратор, усилители, причем выход пирометра, измеряющего температуру левой кромки полосы, соединен с первым входом сумматора, выход пирометра, измеряющего температуту правой кромки полосы, соединен со вторым входом сумматора, выход сумматора соединен с первым входом узла сравнения, второй вход узла сравнения соединен с выходом пирометра, установленного по оси прокатки за секцией охлаждения, выход которого соединен с входом дешифратора, первый выход дешифратора соединен с входом первого усилителя, второй выход дешифратора соединен с входом второго уси- 15 лителя, выход первого усилителя соединен с входом регулятора расхода нижней корректирующей секции, выход второго у сил ит ел я соедин ен с в ходом ре гул ятора расхоца верхней корректирующей 20 секции.

На фиг, 1 изображена схема устройства для регулирования температуры пополосы на выходном рольганге; на фиг. фиг. 2 — блок-схема решающего устрой-ства, на фиг, 3 " блок-схема вычислительн6го устройства; на фиг. 4 — фор" . мы металла при неправильном соотнааении расходов после прохождения под установкой охлаждения, когда количест- 0 во воды подаваемое через секции нйжнеro охлаждения, больше чем через секции

sepxHer о охлаждения (фиг. 4 а) и после прохождения под установкой охлаж" дения, когда количество воды, подаваемое через секции нижнего охлаждения, меньше, чем через секции верхнего охлаждения (фиг. 4 б).

Устройство для регулирования температуры полосы на рольганге непрерыв" ного стана горячей прокатки состоит 40 из последней клети 1 чистовой группы стана, из которой выходит полоса 2, прок атанная до требуемых геометрических размеров, секций верхнего 3 и нижнего 4 охлаждения, предназначен- 45 ных для понижения температуры метал- ла, водяной магистрали 5, пирометра

6 конца прокатки, измеряющего температуру металла при выходе из последней клети, тахогенератора 7 на валу двигателя последней клети, предназначенного для получения сигнала пропорционального скорости этой клети, толщиномера 8, измеряющего толщину металла после выхода из послецней клети, пирометра 9 смотки, измеряющего температуру средней части про" катанной полосы, задатчика 10 температуры смотки, вычислительного устройства 11, поддерживающего температуру смотки путем изменения расхода Щ воды через регуляторы расхода, секций верхнего 12 и нижнего 13 охпаждения, пирометров -14,,измеряющих температуру кромок прокатанного металла перед смоткой, регулятора 15 расхода воды через корректирующую секцию 16 верхнего охлаждения, регулятора 17 расхода воды через корректирующую секцию

18 нижнего охлаждения, решающего устройств а 19.

Решающее устройство 19 состоит иэ сумматора 20, предназначенного для получения средней температуры кромок полосы, узла 21 сравнения, необходимого для сравнивания температуры кромок и средней части полосы, дешифратора 22, выбирающего направление сигнала управления, усилителей 23 и 24,, предназначенных для согласования сигнала дешифратора с сигналом управления регуляторами расхода, Вичислйтельное устройство 11 содержит вычитающее устройство 25, определяющее температуру на которую должна быть охлаждена полоса на отводном рольганге, множительно-делительное устройство 26, производящее расчет алгоритма. охлаждения, выход-. ной усилитель 27, которым выбирается необходимый коэффициент передачи, вычитающее устройство 28, определяющее отклонение необходимой температуры смотки от фактической, дешифратор 29, с выхода которого сигнал поступает или на выходной усилитель 30 уменьше» ния расхода, или на выходной усилитель 31 увеличения расхода, Вычислительное устройство 11 работает следующим образом.

На входы вычитающего устройства

2 5 пос ту пают си гн алы э адан н ой т емпературы смотки (Тс ) с эадатчика

10 и температуры конца прокатки (Т п ) с пирометра 6 конца прокатки. С выхода устройства 25 на первый вход множительно-делительного устройства 26 поступает сигнал разности температур конца прокатки и заданной температуры смотки (ЬТ=Тд "Т д ), На второй вход множительно-делительного устройства 26 с тахогенератора 7 поступает сигнал пропорциональный скорости прохождения полосы по отводному рольгангу (V), На третий вход множительно"делительного устройства 26 поступает сигнал прбпорциональный толщине полосы (h) с толщиномера 8. В множительно-делительном устр-йстве происходит перемножение .первых двух вели-. чин и деление на третью (). Этот

Т сигнал подается на вход корректирующего усилителя, на выходе получаем величину, соответствующую количеству охладнтеля п=К вЂ, которая подаетhT Ч ся в регуляторы раСхода 12 и 13, На входы устройства 2 .поступают сигналы, соответствую@не з аданной . температуре смотки (Т ) и действительной (Т „), измеренной пирометром 9 смотки, В случае неравенства. этих величин на выходе вычитающего устройства 28 появляется сигнал,, полярность которого меняется в зависимости от того, 759165 выше или ниже задан ной температуры является действительная температура полосы. С выхода устройства 28 сигнал поступает на вход дешифратора 29, который в зависимости от полярности входного сигнала выдает сигнал или на 5 усилитель 30, управляющий уменьшением расхода, или на усилитель 31, управляющий увеличением расхода. Изменение расхода прекращается когда температура полосы, измеренная пирометром 9 смонки, сравнивается с температурой смот«10 ки, поступающей с задатчика 10, Устройство для регулирования температуры полосы на выходном рольганге непрарывного стана горячей прокатки работает следующим образом, 15

После выхода из клети 1 полоса 2 проходит поц секциями верхнего. 3 и нижнего 4 охлаждения, к которым по водяным магистралям 5, в зависимости от температуры конца прокатки, измеря- О емой пирометром. 6, скорости, измеряемой тахогенератором 7, толшины металла, измеряемой толы нометром 8, температуры смотки, измеряемой пирометром 9 смотки, заданной температуры 25 смотки, поступающей с эадатчика 10 температуры смотки, сигнала вычислительного устройства 11„через регуляторы расхода секций верхнего охлаждения 12 и секций нижнего охлаждения 30 . 13 поступает вода, Регулирование расхода воды ведет" ся вычислительным устройством 11 таким образом, чтобы поддерживать необходимую температуру смотки,. 35

С пирометров 14 смотки, измеряющих температуру кромок, а также пирометра

9, измеряющего температуру средней части полосы, в решающее устройство

19, поступают сигналы, которые после О собтветствующей обработки подаются в регуляторы 15 и 17 расхода корректи- рующих секций верхнего 16 и нижнего

18 охлаждения.

В случае разницы температуры кромок и средней части полосы, что воэ" можно при прогибе средней части полосы, в результате чего вода либо скатывается с полосы при прогибе средней части вверх, охлаждая сильнее кромки, либо собирается в средней части при прогибе редней части вниз, охлаждая больше середину., в решающее устройство 19 поступают соответствующие сигналы с пирометров. 9 и 14 смотки. Сигнал с выхода раздающего устрой- 55 ства поступает в регуляторы 1 5 и 17 расхода, которые регулируют соотношение подачи воды по водяной магистрали 5 и корректирующим секциям верхнеГо 16 и нижнего 18 ох- бо лаждения ъаким обраэом, чтобы после прохождения металла под установкой охлаждения металл получался ровный, без прогибов.

Сигналы пропорциональные темпера- 5 туре кромок, поступают на вход сумматора 20, на выходе сумматора появляется сигнал, пропорциональный средней температуре кромок, который по.— дается на вход узла 21 сравнения, на второй вход которого подается сигнал, пропорциональный температуре . средней части полосы. В з ависимости от величины и полярности этих сигна" лов на выходе узла 2 сравнения-появ" ляется сигнал определенной полярности . В зависимости от полярности сигнала, поступающего с узла 21 сравнения, дешифратор 22 подает сигнал через усилители 23 и 24 на изменение расхода таким образом, чтобы при прохождении металла под пирометрами смот ки, пок аз ани я пирометров, измеря1ощих температуру кромок и средней части, совпадали, Пример, Допустим соотнсшение расхода между секциями верхнего 3 и нижнего 4 охлаждения такое, что нижняя плоскость полосы. охлаждается больше, чем верхняя, При этом происходит прогиб средней части полосы вверх. ,Pea нри этом скатывается с металла, охлаждая сильнее кромки. В зависимости от разницы в показаниях пирометров на выходе дешифратора появляется сигнал, который воздействует на регулятор 15 расхода корректирующей секции верхнего охлаждения, увеличивая подачу воды через эту секцию, в ре- . зультате, после прохождения под всеми секциями охлаждения полоса выходит без прогиба с одинаковой температурой по ширине, формула изобретения

Устройство для регулирования температуры полосы на выходном рольганге непрерывного стана горячей прокатки содержащее вычислительное устройство, толщиномер, тахогенератор, два пирометрар установленные по оси прокатки перед и за секцией охлаждения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности регулирования температуры по ширине полосы, оно дополнительно содержит два пирометра, измеряющих температуру кромок полосы и установленных эа секцией охлаждения, корректирующие сек" ции верхнего и нижнего охлаждения, регуляторы расхода, сумматор, узел сравнения, дешифратор, усилители, причем выход пирометра, измеряющего темпера уру левой кромки полосы, соединен с первым входом сумматора, выход пирометра, измеряющего температуру правой кромки полосы, соединен со вторым входом сумматора, выход. сумматора соединен с первым входом узла сравнения, второй вход узла сравнения соединен с выходом пирометра, установленного по оси прокатки за секцией охлаждения, вымол которого. соединен

759165 входом дешифратора, первый выход дешифратора соединен с входом первого усилителя, второй выход дешифратора соединен с входом второго усилителя, выход первого усилителя соединен с входом регулятора расхода нижней корректирующей секции, выход второго усилителя соединен с входом регулятора расхода верхней корректируюцей секции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 441057, кл. В 21 В 37/00, 1972.

2, Патент США Р 390 5216, кл, 72-13, 1973.

7 59 165

Составитель A Ьбрааииоэ

Техред N.Рейвес

Редактор Е. Дорсшеико

Заказ . 5954/3 Тираж 986

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Корректор М. Шароши

Подли сн ое