Теплообменник вращающейся печи

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ()76366О

К АВТОРСКОМУ СВйдЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) аявлеио 27. 06. 78 (2)) 2635676/29»33 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликоваио150980. Бюллетень ¹ 34

Дата опубликования описания 180980 (51)М. Нл.з

F 27 В 7/16

Государственный кими i

СССР по «слам ннобр<теннн и открытий (53) УДН 6 66 . 94 . .041 (088. 8) (72) Автор изобретения

В. Л. Чурюмов (71) Заявитель

{54) ТЕПЛООВМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известны ячейковые, звеньевые и другие виды теплообменников, служащих для интенсификации теплообмена между горячими газами н сырьевой смесью P)

Их недостатком является пов снен.ное пылеобразование, что снижает. эффективность, так как много тепла выбрасывается вместе с пылью, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является теплообменник вращающейся печи, содержащий закрепленные равномерно по окружности печи параллельно ее оси трубы с загрузочными и разгрузочными концами и размещенную между корпусом печи и трубами шарнирную лопасть (2) .

Недостатком известного теплообменника является повышенное пылеобразоваиие нз-за высыпания материала по всей длине трубы, а следовательно, и снижение эффективности теплообмена.

Цель изобретения — уменьшение пылеобразования и повышение эффективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменнике вращающейся печи, содержащей закрепленные равномерно по окружности печи параллельно ее оси трубы с загрузочными и разгрузочными концами и размещенную между корпусом печи и трубами шарнирную лопасть, трубы выполнены замкнутыми по окружности, а скос выполнен винтовым по полной окружности трубы на расстоянии 4, равном 0,1-3 диаметрам трубы, при этом лопасть закреплена на части образующей трубы, соединяющей начало н конец винтового скоса.

Сущность изобретения представлена на чертеже, где на фиг. 1 схематично показан продольный разрез теплообменника (в данном случае с цилиндрическими трубами); на фиг. 2 — поперечный разрез теплообменника.

В печи 1 равномерно по окружности на кронштейнах 2 расположены трубы 3, которые на полной окружности разгрузочного конца имеют винтовой скос 4

763660

Работает теплообменник следующим образом.

Материал поступает через загрузочные концы внутрь труб 3 и вследствие наклона и вращения печи 1 с подъемом и пересыпанием перемещается к разгрузочному концу.

При достижения разгрузочного конца трубы 3 материал не может ссыпаться через кромку винтового скоса 4, т.е. скос этой кромки выбирается таким, что он соответствует траектории перемещения материала внутри труб 3 40 при вращении последних в печи 1.При наклоне печи 1 материал будет перемещаться по винтовой линии, так как кроме перемещения по окружности материал будет перемещаться и вниз. 45 к оси трубы на длине, равной 0,1-3 максимальных диаметра трубы.

Высоту кронштейна 2 выбирают из ус ловия обеспечения прохождения части материала внутри трубы 3, а частимежду трубой 3 и печью 1 для того, чтобы в теплообмене участвовали и внут« ренняя и внешняя поверхности трубы 3.

Угол винтового скоса 4 определяется из условия отсутствия ссыпания с нее материала при его перемещении вдоль оси вследствие вращения и наклона печи 1 в сторону горячего конца.

Максимальный диаметр трубы 3 равен 0,05-0,3 внутреннего диаметра печи 1 и определяется тепловым расчетом. !

На внешней стороне части образующей 5 трубы 3, соединяющей начало и конец винтового скоска 4, обращенной к корпусу печи 1 на шарнирах 6 закреплены лопасти 7, которые перекрывают зазор между этой образующей 5 корпусом печи 1 и могут выполняться с прямыми кромками 8 со стороны горячего конца печи 1 или скошенными 9, причем скос в этом 25 случае выбирается равным углу скоса

4 трубы 3.

При достижении материалом образую щей 5 (а это возможно только при ниж нем положении трубы 3 внутри печи 1) материал по лопасти 7 пересыпается на корпус печи 1 без ссыпания в поток газов и беэ пыления. При дальнейшем вращении печи 1 материал, находящийся между ее корпусом и лопастью 7, приподнимает последнюю и проходит под нею беэ пылеобраэования.

Во втором варианте выполнения лопасть 7 имеет скошенную кромку 9, что исключает ссыпание материала в поток газов со стороны ее горячего конца, что имеет место при прямой кромке 8.

Примеиение данного теплообменника уменьшит пылеобраэование и повысит эффективность теплообмена за счет исключения выноса тепла с пылью.

Формула изобретения

Теплообменник вращающейся печи, содержащий .закрепленные равномерно по окружности печи параллельно ее оси трубы с загрузочными и разгрузочными концами и размещенную между корпусом печи и трубами шарнирную лопасть, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пылеобразования и повышения эффективнос-. ти теплообмена, трубы выполнены замкнутыми по окружности, а скос выполнен винтовым по полной окружности трубы на расстоянии, равном 0,1-3 диа метрам трубы, при этом лопасть закреплена на части образующей трубы, соединяющей начало и конец винтового скоса..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Воганов A. И. "Вращающиеся печи цементной промышленности, М.,"Машиностроение", 1965, с.116-120.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2626535/29-33, кл. F 27 В 7/t6, 12 ° 06.78 прототип).

5 Я 7

Составитель E. Петрова

T М.Левкикак Ко аккор М. Лемчнк.

671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР о делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. . 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород,.ул. Проектная,