Устройство для разравнивания бетонной смеси

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()763983 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву М 662650 (22) Заявлено 21. 10. 77 (21) 2535464/29-33 (51)М. Кл.3 с присоединением заявки ¹â€”

Е 01 С 19/48

В 28 В 13/0.2

Е 01 С 19/42

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 150980. Бюллетень Мо 34

Дата опубликования описания 150980 (53) УДН 625 ° 841. 693 .546.41(088.8) (72) Авторы изобретения

И,Д.Шапошников и Г.П.Шестопалова (71) Заявитель

Фрунзенский политехнический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЭРАВНИВАНИЯ

БЕТОННОЙ СИЕСИ

Изобретение относится к области строительства и может найти примене,ние При производстве работ внутри зданий производственного назначения для распределения и отделки покрытий из бетонной смеси.

По основному авт.св. 9 662650 известно устройство для разравнивания бетонной смеси, которое содержит поворотную стрелу из соединенных шарниром с вертикальной осью секций и разравнивающее приспособление в виде уплотнительной плиты, на которой закреплены вибратор и цилиндри- 15 ческая замкнутая обечайка с равномерно расположенными по периметру наруж-. ными радиальными ребрами, и снабженное механизмом вращения, а механизм горизонтального поворота стрелы вы- 20 полнен в виде гидроцилиндров,размещенных по обе стороны от последней 11) .

Известное устройство не обеспечивает достаточной надежности и эффективности работы при разглаживании слежавшейся бетонной смеси.

Целью изобретения является pommeние надежности и эффективности работы устройства при разравнивании слежавшейся бетонной смеси. 30

Это достигается тем, что в известном устройстве для разравнивания бетонной смеси опорная секция выполнена с симметрично расположенными относительно ее продольной оси кронштейнами, корпус каждого гидроцилиндра механизма горизонтального поворота стрелы выполнен с проушинами, шарнирно соединенными с кронштейнами, а штоки гидроцилиндров взаимно перпендикулярны, жестко соединены между собой и шарнирно закреплены на шасси базовой машины, причем шарниры крепления корпусов гидроцилиндров и ось поворота опорной секции стрелы расположены в одной вертикальной плоскрсти, а каждый иэ шарниров крепления корпусов гидроцилиндров удален от оси опорной секции стрелы на расстояние, равное расстоянию между осью поворота опорной секции стрелы и шарниром крепления штоков.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для раэравнивания бетонной смеси, общий вид; на фиг.2 механизм поворота опорной секции стрелы в ее среднем положении, разрез A-A на фиг.1; на фиг.3 — то же в крайнем положении стрелы при повороте; на фиг,4 — гидроцилиндр, вид

763983 сбоку; rra фиг.5 — ". õåìà .п".,одвода рабо" чей жклкос ек в полости Гидроцилиндров; на фиг.б — графики моментов сил поворота опорной секции стрелы.

Устройство для разравнивания бетонной смеси, навешиваемое на шасси базовой машины, состоит из закрепленной на ней колонки 1, к которой прикреплен кронштейн 2 с механизмом вертикальных перемещений в виде силового цилиндра 3. К кронштейну 2 при помощи шарнира 4 с вертикальной осью прикреплена составная стрела, состоящая из опорной секции 5 и секции б, соединенных шарниром 7 с вертикальной осью, причем оси шарниров 4 и 7 параллельны между собой. Секция 6 выполнена также составной из поворотного в,вертикальной плоскости переднего кронштейна 8, горизонтально повернутого относительно опорной секции 5 заднего кронштейна 9 к конце- 20 вой секции 10. На заднем кронштейне

9 закреплена вертикальная ось шарнира 7 и смонтирован механизм наклона концевой секции в виде силового цилиндра 11 и шарнирной тяги 12, сое- р5 диненной одним концом с задним 9, а другим — с передним 8 кронштейнами, составляющими, в частности, вместе с концевой секцией 10 шарнирный параллелограмм. С концевой секцией 10 жестко связано разравнквающее приспособление, состоящее из замкнутой цилиндрической обечайки, по периметру которой равномерно закреплены наружные радиальные ребра 13, виброплиты 14 к механизм вращения обечайки 15 и виброплкты 14 относительно концевой секции 10. Ось шарнира 7 .соединена C приводом поворота секции б в ниде гидродвигателя 16, а ось шарнира 4 снабжена приводом по- 4О ворота в виде силовых цилиндров 17, размещенных по обе стороны опорной секции 5 стрелы. Цилиндры 17 симметрично расположены относительно продольной оск опорной секции 5 стрелы и их корпуса с помощью проушин 18 шарнирно закреплены в ее кронштейнах

19, расположенных также симметрично относительио ее продольной оси.Рабочие концы штсков гидроцилиндров 17 взаимно герпендикулярны и жестко со» единены между собой с помощью угольника 20 и шарнирно прикреплены к кронштейну 2. Шарниры крепления корпусов гидроцилиндров 17 и ось поворота опорной секции 5 стрелы-шарнира 4 расположены в одной вертикальной плоскости, а каждый из шарниров крепления корпусов гкдроцклиндров 17 удален от оси поворота опорной секции 5 стрелы на расстояние, равное расстоянию между осью поворота опорной секции 5 и шарниром угольника 20 крепления штоков, а проушины 18 разнесены на расстояние, позволяющее угольнику 20 вместе с ушками кронштейна 2 проходить между проушинами для совмещения осей проушины 18 и угольника 20 (фиг.3).

Подвод и отвод жидкости (фиг.5) осуществляются одновременно из соединенных между собой разноименных полостей гидроцилиндров — штоковых 21 и поршневых 22.

Двигатель механизма вращения разравнивающего приспособления выполнен самотормозящимся, и силовые цилиндры бульдозерного отвала, выносных опор базовой машины и цилиндры 3,11,17 и двигатель 16 снабжены гидрозамками для фиксации заданного положения стрелы раэравнивающего приспособления. Для установки устройства в заданное положение предусмотрен уровень 23, жестко закрепленный на кронштейне 2.

Работает устройство для раэравнивания бетонной смеси следующим образом.

Базовая машина с навешенным устройством для разравнивания бетонной смеси, выгруженной на площадку, подьезжает к ней. Управляя гидроцилиндрамк бульдозерного отвала, выносных опор и силовым цилиндром 3 оператор регулирует положение базовой машины и навешенного устройства по маякам и уровню 23, так что виброплита 14 разравнивающего приспособления перемещается параллельно плоскости покрытия. Затем, управляя механизмами поворота, оператор перемещает разравнивающее приспособление, распреТ ляя бетонную смесь по площадке.

".есткое "îåäèíåíèå штоков гидроцилкндров 17 исключает произвольное положение одного из гидроцклиндров в то время, когда ось штока почгого пересекает ось шарнира 4 (фиг.3) .

Выполнение механизма поворота опорной секции 5 стрелы по данному изобретению обеспечивает при повороте опорной секции на 180 крутящие моменты (фиг.б}, в среднем в два раза превышающие моменты механизма поворота, применяемой на базовой машине (М, ), и ряде других при более простой и, соответственно, более надежной конструкции. Это позволяет существенно повысить надежность и эффективность работы устройства при разравнивании слежавшейся бетонной смеси.

Для рыхления частично уплотнившейся при транспортировке бетонной смеси, оператор включает привод вращения разравнивающего приспособления, которое, вращаясь вокруг оси, ребрами 13 разрыхляет уплотненную смесь.

При распределении бетонной смеси включают вибратор виброплиты 14, который интенсифицирует процесс уплотнения. После распределения и уплотнения уложенной смеси производят заглажквание поверхности покрытия также

)63983 за счет вращения разравнивающего приспособления.

Благодаря воэможности поворота опорной секции 5 на 180 и вращению секции 6 разравнивающее приспособление может распределять бетонную смесь в любую точку площадки произвольной конфигурации, на которой находится оборудование или стоят колонны, поддерживающие строительные формы, перекрытия и т.д.

Предлагаемое устройство для разравнивания бетонной смеси позволяет выполнять работы как на открытых, свободных участках, так и внутри производственных помещений с заданным уклоном полов.

Формула изобретения

Устройство для разравнивания бетонной смеси по авт.св.Р 662650, о т л и ч а ю щ е е с я тем, ч о, с целью повышения надежности и эффектнвности работы устройства при разравнивании слежавшейся бетонной смеси, опорная секция стрелы выполнена с симметрично расположенными относительно ее продольной оси кронштейнами, корпус каждого гидроцилиндра механизма горизонтального поворота стрелы выполнен с проушинами, шарнирно соединенными с кронштейнами, а штоки гидроцилиндров взаимно перпендикулярны, жестко соединены между собой и шарнирно закреплены на шасси ц базовой машины, причем шарниры крепления корпусов гидроцилиндров и ось поворота опорной секции стрелы расположены в одной вертикальной плоскости, а каждый из шарниров крепления корпусов гидроцилиндров удален от оси опорной секции стрелы на расстояние, равное расстоянию между осью поворота опорной секции стрелы и шарниром крепления штоков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 662650, кл. E 01 С 19/48, 01.02.77.

763983 фиг.5

Составитель В.Матвеева

Редактор M.Õàðèòoíoâà ТехредН.Ковалева Корректор С.Швкмар

Заказ 6294/46 Тираж 612 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5.

Филиал ППЙ "Патент". г.ужгород, ул.Проектная,4

Устройство для разравнивания бетонной смеси Устройство для разравнивания бетонной смеси Устройство для разравнивания бетонной смеси Устройство для разравнивания бетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области дорожного строительства, а конкретно к возведению цементобетонных покрытий, прочность которых зависит от качественного уплотнения и отделки предварительно уложенной на дорожное основание бетонной смеси

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей из жестких бетонных смесей, применяющихся для гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройст вам для распределения и разравнивания бетонной смеси при строительстве до

Изобретение относится к устройствам для разравнивания бетонной смеси и повысит производительность и качество работы
Наверх