Автомат для изготовления рыболовных крючков

 

О П И":.С.;А;М" И E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик и >764804

S г г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт. свид-ву 1т 230771 (22) Заявлено 10 05. 78 (21) 2613884/25-12 с присоединением заявки Мо— (23) Приоритет—

Опубликовано 230980. Бюллетень М 35 (51)М. Кл, В 21 F 45/ Ij2

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З> УДК 621.778.8:

:639.2.081.44 (088.8) Дата опубликования описания 25. 09; 80 (72) Авторы изобретения

П. В. Жихарев, В. A. Прохоров и Т. И. Смирнова (71) Заявитель

Научно-производственное объединение "Вымпел" (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЫБОЛОВНЫХ

КРЮЧКОВ

Изобретение относится к устройст вам для изготовления иэделий иэ проволоки, в частности к автоматам для изготовления рыболовных крючков.

Иэ основного авт.св. 9 230771 известен автомат для изготовления крючков иэ проволоки, который содержит механизмы подачи проволоки, рихтовки, отрезки, образования острия, образования крючка и механизм для передачи заготовок с позиции на позицию, выполненный в виде винтового транспортера и профильных направляющих,, связывающих механизмы гибки и образования крючка.

Механизм образования острия выполнен в виде двух установочно регулируемых резцов, неподвижно закрепленных на кронштейне, и двух установочно-регулируемых резцов, укрепленных на .каретке, совершающей возвратно-поступательное движение от рычагов, связанных общим привод Ф ным валом, и пуансона с матрицей.

Для образования острия наряду с заострением концов заготовки необходимо образование заусенцев.

Недостатком известного устройства является его низкая надежность, обусловленная тем, что в момент образования заусенца инструмент стремится сдвинуть заготовку в сторону приложения силы.

Это приводит к дезориентации заготовки на винтовом транспортере, а в случае существенного отклонения от требуемого по.ложения она может соскочить с этого транспортера н вызвать эаклинивание механизмов автомата.

Цель изобретения заключается в повышении надежности и производи15 тельности автомата.

Это достигается тем, что в автомате для изготовления рыболовных крючков механизм образования острия дополнительно снабжен двумя раэме20 щенными на корпусе механизма симметрично относительно центральной оси автомата рычагами, установленными с возможностью колебательного движения навстречу один другому

25 посредством кинематически связанного с ними общего приводного вала, и двумя резцами, закрепленными на упомянутых рычагах с воэможностью установочного перемещения прн по3р мощи винтовой пары.

764804

На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг. 2 — ме- ханизм образования острия, продольный разрез; на фиг. 3 — то же, поперечное сечение; на фиг. 4 — то же, вид спереди; на фиг. 5 — механизм перемещения профильных направляющих, вид спереди; на фиг. 6 — то же, вид сбоку; на Фиг. 7 показано положение профильных направляющих и заготовки перед их перемещением; на

Фиг. 8 — положение профильных направляющих и заготовки в конце их рациального перемещения, вид спереди; на Фиг. 9 — то же, вид сбоку; на Фиг. 10 — положение профильных направляющих и заготовки в конце поступательного перемещения направляющих

Автомат содержит электродвигатель 1, который через редуктор 2 связан с распределительным валом 3, имеющим кулачки, воздействующие на механизмы формообразования крючка, механизм 4 подачи, обеспечивающий перемещение проволоки 5 иэ бунта б через рихтующий барабан 7 на позицию 8 плющения и в механизм 9 образования острия.

Механизм 9 образования острия сосостоит иэ каретки 10 с закрепленными на ней регулируемыми резцами 11, и ползуна 12, приводимого в движение пуансоном 13. Пуансон 13 связан с кулачком 14, обеспечивающим подьем пуансона над матрицей 15.

Каретка 10 выполнена перемещающейся от рычага 16. Механизм 9 образования острия содержит также регулируемые резцы 17, закрепленные на кронштейне 18, пружину 19, воздействующую на пуансон 13, два установочно-регулируемых резца 20, закрепленных на установленных симметрично относительно центральной оси автомата рычагах 21, совершающих колебательное движение навстречу один другому от кинематически связанного с ними общего приводного вала 3.

Механизм 9 образования острия винтовым транспортером 22 связан с механизмом 23 загибки концов крючка, который связан с механизмом 24 образования крючка через механизм

4 подачи заготовки.

Профильные направляющие 25 механизма подачи заготовки шарнирно закреплены на полэуне 26, имеющем возвратно-радиальное перемещение с помощью рычага 27 и зубчатых реек .28 от распределительного вала 3 относительно центральной оправки

29, закрепленной на полэуне.

Полэун 26 имеет возвратно-поступательное движение вдоль оси автомата от рычага 30, кинематически свя.занного с распределительным валом 3, Под направляющими 25 на расстоянии от них меньше диаметра заготовки установлен упор 31, взаимодействующий с заготовками при возвратно-поступательном перемещении направляющих 25 ползуном 26.

Механизм 24 образования крючка выполнен в виде пуансонов-призм, осуществляющих разворот концов крючка на определенный угол и совершающих от приводного вала 3 через зубчатую рейку 32 возвратно-радиальное перемещение клещей 33, выполнен-. ных с подвижными от рычагов 34 и

35 губками 36.

Автомат работает следующим образом.

Электродвигатель 1 передает вращение через редуктор 2 на распределительный вал 3 с кулачками, движения от которых посредством рычагов

20 передается механизмам формообразования крючка. Механизм 4 подачи перемещает проволоку 5 из бунта б через рихтующий барабан 7 на позицию 8 плющения и в механизм 9 об75 разования острия. В последнем под действием кулачка 14 поднимается пуансон 13 и на поданной проволоке со сплющенными участками по матрице 15 выштамповывается полукольцо.

Затем рычаг 16 передвигает каретку

10 до того момента, когда резцы

11 прижмут проволоку к регулируемым резцам 17.

Пружина 19 резко опускает пуансон 13 и одновременно отреэаются заготовки и заостряются концы крючка. В момент отрезки заготовки начинает вращаться винтовой транспортер 22. Фильера, закрепленная на левом резце 17, фиксирует проволоку на позиции резки в горизонтальной плоскости. В вертикальной плоскости ее фиксирует специальная вилка, установленная на правом резце.

После того, как пуансон 13 вер45 нется в исходное положение, рычаги

21 от кинематически связанного с ними приводного вала 3 приводятся в движение. В конце прямого хода этих рычагов закрепленные на них резцы

20 внедряются в соответствующие кон-. цы заготовки до образования заусен- .цев. В начале обратного хода рычагов 21 начинает вращаться винтовой транспортер 22, который передает заготовку к механизму 23 загибки концов крючка.

Когда механизм 23.эагибки концов крючка завершает рабочий цикл, за-. готовка охватывает концами профильные направляющие 25.

40 После этого ползун 26 вместе с профильными направляющими 25 под .действием рычага 30 перемещается .вдоль оси автомата и выходит иэ зоны действия механизма 3 загибки концов крючка.

764804

Одновременно направляющие 25 под действием рычага 27 и зубчатых реек 28 радиально перемещаются вниз на 904 . Не доходя до упора 31, профильные направляющие 25 сводят концы заготовки крючка. До встречи крючка со стоящим на пути его перемещения упором 31 клещи 33 разворачиваются на 180 и затем губками 36 с помощью рычагов 34 и 35 обжимают кольцо крючка по центральной оправке 29. Далее заготовка упирается в упор 31 и сходит с профильных направляющих 25 и центральной оправки

29.

Клещи 33 поворачиваются на 180 в обратном направлении и переносят крючок в зону действия пуансоновпризм, где концы заготовки разворачиваются на определенный угол.

После разворота концов заготовки готовый крючок сбрасывается в лоток, а механизмы автомата возвращаются в исходное положение.

Выподнение механизма образования острия с двумя дополнительными установочно-регулируемыми резцами, закрепленными на установленных симметрично относительно центральной оси автомата рычагах, совершающих колебания навстречу один другому от кинематически связанного с ними общего приводного вала, позволяет значительно повысить надежность автомата (резцы одновременно воздействуют на заготовку и их силы направлены в противоположные стороны относительно центра заготовки, поэтому возможность дезориентации на винтовом транспортере практически устранена) и уменьшить время на образование заусенцев, так как отсутствует необходимость в поочередном их Выполнении специальными,,механизмами.

Формула изобретения

Автомат для изготовления рыболов15 ных крючков по авт.св. У 230771, о т отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и производительности автомата, его механизм образования острия дополнительЩ но снабжен двумя размещенными на корпусе механизма симметричйо относительно центральной оси автомата рычагами, установленными с возможностью колебательного движения навстречу один другому посредством кинематически связанного с ними общего приводного вала, и двумя резцами, закрепленными на упомянутых рычагах с возможностью установочного перемещения посредством винто30 ой „„ы

764804

Фиг. 7

Составитель Л. Митряшин

Редактор A. Бер Техред Н.Граб ХОрректор И. Муска

Заказ 6393 9 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4