Фрезерный станок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31. 07. 78(21) 2652166/25-08 ) М с присоединением заявки М9 (23) Приоритет

В 23 С 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 230980, Бюллетень Й9 35

Дата опубликования описания 230980 (53) УДК 621

° 914.3(088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Е. Бондарь, Н. Я. Никушин, В. И. Казаков и В. В. Плющ (71) Заявитель ((54 ) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для изготовления деталей вафельной конструкции.

Известны станки подобного назначения, включающие расположенные зза кмно перпендикулярно станины, на од ной иэ которых установлены сани с s качающейся на вертикальной оси двуплечей скобой, несущей фрезерные головки и шаровые опоры t1j .

Недостатками известных станков являются ограниченный диапазон обрабатываемых деталей, определяемый постоянством наибольшего размера между торцом инструмента и поверхностью шаровой опЮры, а также .неудобство при установке и снятии обрабатываемой детали инструмента и насадных головок. т

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей.

Для достижения указанной цели одно из плеч скобы установлено с возмож- 25 ностью поворота в вертикальной плоскости и снабжено механизмом фиксации. . На фиг. 1 представлен станок, вид спереди, обработка без слежения; на фиг. 2 — то же, вид сверху, обработка30 конической детали со слежением; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 1.

Станок включает станины 1 и 2. На станине 1 смонтированы сани 3 с поворотными столами 4 для разворота и 5 для кругового вращения детали 6.

На станине 2 расположены сани 7, На санях 7 жестко закреплена ось 8, на которой установлена качающаяся скоба 9 с рабочими плечами 10 и 11.

Качание скобы обеспечивается посредством тросовой системы с противовесом 12.

В плечо 10 вмонтирована фрезерная головка 13 с приводом, а в плечо 11 механизм 14 с выдвигающейся шаровой опорой 15. Само плечо 11 установлено на полую ось 16, закрепленную на корпусе скобы 9.

Поворот плеча осуществляют с помощью гидроцилиндра 17, шток которого через .рейку 18 вращает зубчатый сектор 19 жестко соединенный с плвт чом 11. Зажим плеча, после его поворота в одно из крайних положений, производится винтом 20, имеющим опорную пяту 21. Осевое -перемещение винт

20 получает от гайки-шестерни 22, вращающейся от рейки 23, которая свя764870 вана со штоком гидроцилиндра 24, Шпонка 25 удерживает винт 20 от проворота.

Станок работает следующим образом, С поступлением команды на поворот плеча 11 сначала происходит его раскрепление, а по окончании поворота закрепление. Такая последовательность действий обеспечивается работой электросхемы от конечных выключателей.

При работе беэ слежения плечо 11 отводится от эоны резания. Скобу 9 жестко закрепляют фиксатором 26 к саням

7. Стол 5 с установленной деталью 6 разворачивают столом 4 в положение, при котором образующая детали станет параллельно движению саней 3. Затем санями 3 и 7 подводят фрезерную головку 13 к наружной или внутренней стороне детали 7 в положение начала обработки, Далее обработка ведется по программе тремя одновременно или раздельно включаемыми подачами — продольной, поперечной, круговой.

При работе со слежением эа поверхностью детали плечо 11 поворачивают и выводят механизм 14 в зону резания.

Пиноль с шаровой опорой механизма 14 втягивают внутрь плеча 11. Затем пе-ремещают сани 3 по станине 1 и вво дят деталь 7 в зазор между плечами скобы до .положения начала обработки.

Раскрепляют и откидывают фиксатор

26. при этом скоба поворачивается под действием противовеса 12, и шаровая опора упирается в деталь. Врезание инструмента в деталь производят выдвижением пиноли с шаровой опорой, в конце хода которой обеспечивается требуемый размер между торцом фреэы и полюсом шаровой опоры (глубина обработки}.

По ранее составленной программе обеспечивается последовательное выполнение команд соответствующими приводами подач, включая команду на врезание инструмента в тело обрабатываемой детали на заданную глубину.

В процессе работы шаровая опора, постоянно прижатая к поверхности обрабатываемой детали, следит за поверхностью детали и копирует все ее неровности, обеспечивая постоянство

® толщины полотна (дна) ячейки.

Сочетанием трех движений — продольного, поперечного и кругового, или их раздельного движения, достигается обработка заданной конфигура3Я ции ячеек, пазов, бобышек и т. п.

Переход из одной ячейки в другую и с одного кольцевого или продольного ряда ячеек на другой выполняется также по программе.

И

Формула изобретения

Фрезерный станок для обработки деталей вафельной конструкции, включающий расположенные взаимно перпендикулярно станины, на одной из которой установлены сани с качающейся на вертикальной оси двуплечей скобой, несущей фрезерные головки и шаровые

Зб опоры, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей.,одно из плеч скобы установлено с возможностью поворота в вертикальной плоскости и снаб35 жено механизмом фиксации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 509353, кл. В 23 С 3/00, 02.12.74.

764870

Составитель M. Кольбич

Редактор И. Мырдина Техред Ж.Кастелевич Корректор Л. Иван

Заказ 6871/5 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4