Способ фрезерования плоскостей

 

: "У,i-.i

О П И С А Й И Е йЗОБРЕТЕЙЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик („, 738785 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 12.12.77 (21) 2553734/25-08 с присоедийением заявки М (23) Приоритет

В 23 С 3/00

Ваударстеениьй комитет

CGCP пв делам изобретений и открытий

Опубликовано05.06.80. Бюллетень М g1 (З) Д (621.91< (088.8) Дата опубликования описания 08.06,80

Е. В. Бусыгин и М. Я. Курников (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке деталей на фрезерных станках с числовым программным управлением.

Известны способы фрезерования плос5 костей, ограниченных двумя и более сторонами контурной поверхности, сопряженными между собой и с плоскостью, несколькими последовательными проходами, то на которых фрезе, например, концевой сообщают движение по. траекториям эквидистантным сторонам контура, и дополнительное перемещение в местах внутрен- них радиусных сопряжений ь13.

Недостатком известных способов является их невысокая производительность.

Белью изобретения является повышение производительности за счет исключения необходимости перекрытия . в местах радиусных сопряжений, что позволяет значительно увеличить расстояние между проходами и сократить их число.

Пля этого дополнительное перемещение осуществляют по трямьтм, соединпощим точки пересечения траекторий центра фрезы на разных проходах.

Дополнитетпные перемещения осуществляют во время первого прохода.

На фиг. 1 представлена траектория перемещения фрезы; на фиг. 2 — прямые участки дополнительных перемещений; на фиг. 3 -выполнение дополнительных перемещений; на фяг. 4вьптолнение следующих за первым проходов.

Линия I показывает плоскость, подлежащую фрезерованию, линия и -контур ограничивающей поверхности, сопряженной с обрабатываемой плоскостью, линия ф - траекторию перемещения центра фрезы.

Согласно предлагаемому способу вначале определпот максимально допустимое расстояние между проходами 4, обес1 (й - г f-0, 7.38 печиваюшее экономически выгодную обработку плоскости Т, из условия

785 4.

Из точки 8 в точку 1 центр фрезы перемещают с минутной подачей 9 . Если

2 глубина резащтя Б -на этом участке окажется меньше расчетного шага между про"

1Ю

15 гю г5

5Ю

4Ю

5Ю где g - радиус округления режущей . кромки при торце; т,— величина перекрытия.

По общепринятым формулам расчета режимов резания определяют величины минутной подачи фрезерования паза 5 и уступа

5<, при глубине резания 1 и определен. ной ширине (фиг.1). Затем строят участ. ки траектории перемещения центра фрезы: последний проход располагают от ограничивающих плоскость т сторон контурной поверхности Е на расстоянии радиуса фрезы 1 1,, все предшествующие ему располагают на расстоянии 4 . Все точки перехода А, Б и В участков траекторий.проходов 1, 2 и 3 в местах внутренних радиусных сопряжений сторон контурной поверхности соединяют прямыми линиями (фиг.2) В результате такого построения получают траекторию перемещения центра фрезы дополнительных перемещений.

Обработку плоскости, ограниченной сопряженной контурной поверхностью, ведут следующим образом.

В точке 1 первого прохода, расположенттой на переходе участков траектории наименьтцего угла сопрягаемых сторон контура, осуществляют врезание фрезы в удаляемый слой металла. Из точки 1 с подачей .т, центр фрезы перемещают по дуге окружности в точку 2, далее по прямым. участкам в точки 3 и 4. Затем тта ускоренном ходу из точки 4 фрезу возврацтают через точку 3 в точку 2.

Далее с подачей S< осуществляют перемещение в точки 5, 6 и 7, после чего на ускоренном ходу возвращают в точку 5 через точку 6. Также с подачей 6.1 центр фрезы перемещают по участкам траектории первого прохода из точки 5 в точки 8, 9 и 10, из последней на ускоренном ходу в точки 9 и 8. Этим перемещением заканчивают выполнение дополнительных перемещений в местах внутренних радиусных сопряжений сторон контурной поверхности (фиг.3) . ходами, то подачу ; для этого участка

oppeKòHpóþò по тем же формулам расчета режимов резания. Далее из точки 1 с подачей - центр фрезы перемещают в точку 11 и с подачей 5 по дуге окружности — в точку 3, затем — в -точки

6,9 и возвращают в точку 11, после этого опять с подачей 5< — в точку 12, из которой с подаачей g по дуге окружно-! г. сти в точку 4 и далее - в точки 7, 10 и 12 (фиг. 4). Таким образом осуществляют фрезерование плоскости„ограниченной замкнутой и сопряженной с ней контурной поверхностью.

При фрезеровании плоскости предлагаемым способом выдерживаются все назначенные режимы резания на всех участках траектории перемещения фрезы, что значительно улучшает условие ее работы, стабилизирует процесс резания и повышает производительность фрезеров ания.

Формула изобретения

Способ фрезерования ттлоскостей, ограниченных двумя.и более сторонами контурной поверхности, сопряженными между собой несколькими последовательными проходами, на которых фрезе, например, концевой сообщают движение цо траекториям, эквидистантным сторонам контура, и дополнительное перемещение в местах внутренних радиусных сопряЖений, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с цепью повышения производительности, дополнительное перемешивание осуществляют rro прямым, соединяющим точки пересечеиия траекторий центра фрезьт на разных цроходах.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что дополнительные перемещения осуществляют во время первого ттрохода»

Источники информации, прийятьте во внимание при экспертизе

1. Авторск. е свидетельство СССР по заявке М 2530698/08, кл. В 23 С 3/00, 1977.

1 .й

Составитедь М. Кольба

Редактор И. Гох4ельд Техред H. Êoâàëåâa Корректор М. щароши В П 1 Ф В»

Заказ 2729/12 Ёчра>к 116Î Подписное

ЦНИИПИ Государственно комитета СССР до делам изобретений и открытий

113835, А1осква, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5

Фиан ППП 1jaTMii ", -. y p q, ya. Пртнаи, 4