Устройство для очистки стальных канатов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<, 765177 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 101178 (21) 2682704/29-11 с присоединением заявки ¹ (51) М. Кл.З

В бб В 7/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 230980,Бюллетень ¹ 35

{53) УДК 621.866 (088.8) Дата опубликования описания 250980 (72) Авторы изобретения

И.И. Падерин, Н.П. Мамонтов и Т.В. Лунева (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

Цель изобретения — повышение надежности устройства и качества очистки канатов.

Указанная цель достигается тем, что гибкие рабочие элементы выполнены в виде профилированных пластин, например в виде вытянутых равнобочных трапеций, концы которых закреплены посредством шарниров.

Устройство снабжено кольцевыми секторами и закрепленными на поворотной крышке полыми регулировочнымн винтами с установленными в них подпружиненными державками, при этом верхние концы рабочих элементов закреплены в упомянутых державках, а нижние жестко соединены с кольцевыми секторами, которые закреплены на шарннрах, имеющих две степени свобОдЫ.

Кроме того, окна выполнены в боковых стенках корпуса, который снабжен отводом для удаления продуктов очистки °

На фиг. 1 приведен общий вид устройства, разрез ; на фиг. 2 — то же, вид сверху, разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит разъемную обойму 1, полый цилиндрический разъемный корпус 2, в стенках которого имеются окна а, разъемную поворотную

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию, а именно к устройствам для очистки стальных канатов шахтных подъемных установок.

Известно устройство для очистки стальных канатов, содержащее разъемный корпус с окнами, установленный с возможностью вращения в разъемной обойме и взаимосвязанный с последней посредством роликовых опор, разъем- 10 ную поворотную крышку с отверстием, соединяемым с источником газообразной рабочей среды, и закрепленные внутри корпуса гибкие рабочие стержни, взаимодействующие с канатом и образующие 15 с его поверхностью винтовую пару (1).

Недостатки устройства заключаются в том, что с помощью гибких стержней. не удается полностью удалить загрязнения на пространстве между прядями 20 каната, что снижает качество очистки. ,Срок службы стержней не высок, в связи с чем недостаточна надежность устройства. Поток газообразной рабочей среды не имеет строго определен- 25 ного направления, поэтому требуется значительный расход рабочей среды.

Кроме того, не исключена возможность попадания продуктов очистки на очищенный канат.

Свердловский ордена Трудового Красного Знамени горный институт им.В.В.Вахрушева и Свердловское специализированное монтажно-наладочное управление цветметналадка

765177

О

60 .крышку 3 и гибкие рабочие элементы 4 в виде тонких пластин из упругого материала, например из пружинной стали.

Корпус 2 и обойма 1 снабжены ро ликовыми опорами 5. Кроме того, кор,пус 2 в нижней части снабжен отводо

i образованным из двух полых разъемн усеченных конусов 6 и 7, и шарнирами

8. На одной створке каждого шарнира жестко закреплены кольцевые секторы

9. Шарниры 8, в свою очередь, шарнирно закреплены в корпусе 2 с по-. мощью цапф 10. Таким образом кольцевые секторы 9 имеют две степени свободы относительно корпуса 2.

Разъемная поворотная крышка 3 содержит полые регулировочные винты

11, в которые вставлены державки с упругими элементами 12. Державки сос тоят из пальцев 13, на концах которых жестко закреплены втулки 14. Во втулках 14 установлены штыри 15 с закрепленными на их концах шарнирами

16, которые удерживаются во втулках

14 и фиксируются в них при помощи гаек 17. Для предохранения державок от выпадения из регулировочных винтов 11 служат гайки 18.

Гибкие рабочие элементы 4 нижней частью закрепляются на кольцевых секторах 9 и выгибаются при этом по форме последних, а верхние концы рабочих элементов 4 шарнирно закрепляются в державках.

Развертка рабочих элементов 4 представляет собой, например, вытянутую равнобочную трапецию, одна иэ боковых сторон которой является рабочей кромкой. Ширина нижнего основания трапеции выбирается так, чтобы после сборки рабочие элементы 4, перекрывая друг друга, образовали конусообразную поверхность. Ширина верхней части трапеции определяется из условия деформирования рабочих элементов 4 таким образом, чтобы рабочие кромки вошли между прядями каната.

При сборке поворотом крышки 3 относительно корпуса 2, а также поворотом штырей 15 добиваются того, чтобы. рабочие элементы, деформируясь и поворачиваясь в шарнирах 16, вошли между прядями каната, образуя с ними винтовую пару. Упругие элементы 12 служат для прижатия гибких рабочих элементов 4 к канату. Сила прижатия их регулируется регулировочными винтами 11. После сборки положение штырей 15 во втулках 14 фиксируется гайками 17.

Устройство работает следующим образом.

При движении каната относительно устройства корпус 2 начинает вра35

50 щаться в обойме 1 под действием крутящего момента, который возникает вследствие того, что рабочие элементы 4 образуют с поверхностью каната винтовую пару. Рабочие кромки элементов 4 снимают загрязнения и ста-. рую смазку с прядей каната и из пространства между ними, при этом продукты очистки по поверхности рабочих элементов 4 направляются через окна а в отвод.

Разнообразная рабочая среда, которая подводится через отверстие в крышке 3, проходя между рабочими элементами 4 как по направляющему аппарату, а также в результате центробежной силы, возникающей при вращении корпуса 2 в обойме 1, приобретает строго заданное направление от каната к окнам а корпуса 2, эффек тивно удаляя продукты очистки и влагу

Устройство для очистки канатов универсально, оно применимо для очистки канатов различного диаметра правой и левой свивки. Применение этого устройства позволяет увеличить скорость очистки канатов. По предварительным технико-экономическим расчетам эффект от внедрения устройства составляет 5 тыс.руб. в год на одну подъемную установку.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки стальных канатов, содержащее разъемный корпус с окнами, установленный с воэможностью вращения в разъемной обойме и взаимосвязанный с последней посредством роликовых опор, разъемную поворотную крышку с отверстием, соединяемым с источником газообразной рабочей среды, и закрепленные внутри корпуса гибкие рабочие элементы, взаимодействующие с канатом и образующие с его поверхностью винтовую пару, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и качества очистки, гибкие рабочие элементы выполнены в виде профилированных пластин, например в виде вытянутых равнобочных трапеций, концы которых закреплены посредством шарниров.

2 . Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено кольцевыми секторами и закрепленными на поворотной крышке полыми регулировочными винтами с установленными в них подпружиненными державками, при этом верхние концы рабочих элементов закреплены в упомянутых державках, а нижние жестко соединены с кольцевыми секторами, которые закреплены на шарнирах, имеющих две степени свободы.

765177

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что окна выполнены в боковых стенках корпуса, который снабжен отводом для удаления продуктов очистки. источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2580450, кл. В бб В 7/12, 15.02.78 (прототип).

765177

A-А

Заказ 6892/10 Тираж 932

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент"., г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Н. Тютюнников

Редактор A.Ìîòûëü Техред О. Легеза Корректор Г.Решетник