Устройство для сортирования и очистки волокнистой массы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик с

<„1765441 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03. 05. 78 (21) 2609605/29-12 (5 t ) М, КЛ.

0 21 0 5/22 с присоединением заявки ¹â€” (23) ПриоритетГосударственный комитет

СССР по деиам изобретений и открытий

Опубликовано 230980. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 250980 (53) УДК 676.1 051. 2 (088. 8) (72) Авторы изобретения

A. A. Кушин и A. А. Гаузе (7т) 3aявитель

Ленинградский технологический институт целлюлознобумажной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВАНИЯ И ОЧИСТКИ ВОЛОКНИСТОЙ

МАССЫ

Изобретение относится к ситовым сортировкам закрытого типа и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для сортирования и очистки волокнистых суспен- 5 зий.

Известна сортировка для волокнистых суспензий, включающая вертикальный цилиндрический корпус со сферической крышкой и системой патрубков 10 для подачи и отвода сортируемой массы, вращающееся цилиндрическое сито, промывной спрыск и устройство для очистки поверхности сита ат, слоя осецших волокон (1)

Известная конструкция не обеспе.чивает достаточной эА4ективности очистки.поверхности сита от загрязнений и слоя осевших волокон и равномерную подачу сортируемой массы на сито, 20 чхо приводит к появлению застойных зон и обратных потоков.

Известно также устройство для сортирования и очистки волокнистой массы, включающее вертикальный корпус, 25 цилиндрическое сито, установленное эксцентрично корпусу, патрубки для подачи волокнистой массы и разбавительной жидкости, удаления отсортированной массы и отходов и привод f2).

Известная конструкция не обеспечивает достаточной эффективности сортирования волокнистой массы высокой концентрации - от 2 до 4%.

Цель изобретения - повышение эффективности сортирования волокнистой массы высокой концентрации.

Достигается это тем, что устройство снабжено сборником отходов, установленным на корпусе, причем сборник отходов соединен с зоной минимального зазора между ситом и корпусом посредством прорези в корпусе, длина которой равна высоте сита, а нижней своей частью - с патрубком для отходов.

На Аиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.

Сортировка включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с верхней сферической крышкой 2, тангенциальным патрубком 3 для подачи волокнистой массы и патрубком 4 для отходов1цилиндрическое сито 5, закрепленйое на траверсе 6, патрубок для подачи разбавительной жидкости 7 и разделительную перегородку 8. В нижнем днище 9 корпуса 1 предусмотрено

765441 отверстие 10, связанное с патрубком

11 для удаления отсортированной массы.

Сито 5 устанавливается в корпусе 1

Эксцентрично, величина эксцентриситета колеблется от 20 до 50 мм и эаВисит от требуемой производительности и вида сортируемой массы.

Корпус выполнен со сборником 12 отходов, причем сборник отходов соединен с зоной 13 минимального зазора между ситом 5 и корпусом 1 при помощи прорези 14 в корпусе 1, длина

Которой равна высоте сита 5. Нижней своей частью сборник 12 соединен с патрубком 4 для отходов (привод сита на чертеже не показан).

Сортировка работает следующим образом.

Волокнистая масса по патрубку 3 подается в постепенно сужающийся в направлении патрубка 4 для отходов зазор и за счет перепада давления час- 2Щ тично Фильтруется внутрь сита 5.Не прошедшие через сито отходы и часть годного волокна скапливаются преимущественно у внутренней стенки корпуса

1,перемещаются к прорези 14 в зоне 13 и через сборник отходов по патрубку для отходов вместе с разбавительной жидкостью отводятся из сортировки.3а

Патрубком для отходов в зоне минимального зазора между ситом и корпусом происходит дополнительная очистка поВерхности сита за счет возникающего при вращении сита разрежения, т.е. стенка корпуса играет роль гидродина.— мической лопасти. Отсортированная масса отводится из сортировки через патрубок 11.

Устройство для сортирования и очистки волокнистой массы по сравнению с известными сортировками позволяет увеличить производительность с од- 40 новременным ростом эффективности очистки и снижением удельной энергоемкости при минимальном расходе раэбавляющей жидкости. Это достигается эа счет более равномерной подачи массы на сортирующее сито и улучшения очистки его поверхности от отходов и слоя осевших волокон, что позволяет повысить концентрацию сортируемой массы до 2-43 без заметного увеличения расхода раэбавляющей жидкости, Формула изобретения

Устройство для сортирования и очистки волокнистой массы, включающее вертикальный корпус, цилиндрическое сито, установленное эксцентрично корпусу, патрубки для подачи волокнистой массы и разбавительной жидкости, удаления отсортированной массы и отходов и привод сита, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности сортирования волокнистой массы высокой концентрации, оно снабжено сборником отходов, установленным на корпусе, причем сборник отходов соединен с зоной минимального зазора между ситом и корпусом посредством прорези в корпусе, длина которой равна высоте сита, а нижней своей частью — с патрубком для отходов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CltlA 9 3845883, кл. В 07 В 1/52, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2591424/12 от 20.03.78, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства(прототип).

765441 фиа Z

Составитель Н.. Цветкова

Тех ед Е;Гаврилешко Корректор М Виг ла

Ре анто A. Бе

Заказ 462 3

Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениЯ и открытий

113035 Москва Ж-35 Раутаская наб. д. 4 5

Филиал ННП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4