Поводковый патрон

 

и я, 11, . с ф,(а и лиотеч й/

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИС Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пп766763

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 24.07. 78 (21) 2648509/25-08 (51) М. Кл.з

В 23 В 33/00 с присоединением заявки М

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и. открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300980, Бюллетень Hо 36

Дата опубликования описания 031080 (53) УДК 621. 941. 3 (088.8) (72) Авторы изобретен и я

С.Г.Строна, Г.В.Жильцов и B.Ã.×åõëoâ (71) Заявитель

154) ПОВОДКОВЫЙ ПАТРОН

Изобретение относится к области станкостроения и может быть исгользовано для передачи крутящего момента при обработке деталей на шлифовальных станках. 5

Известны поводковые патроны к круглошлифовальным станкам, содержащие вращаемый посредством планшайбы корпус, установленный с возможностью вращения на неподвижном базирующем 10 центре и подпружиненный относительно планшайбы в осевом направлении 111.

Недостатком таких устройств является возможность травматизма при съеме детали, вращающейся по инерции. 15

Предложенное устройство обеспечивает надежное и безопасное обслуживание станка.

С этой целью патрон снабжен механизмом останова детали, выполненным 2О в виде неподвижно установленного тормозного элемента с внутренней конической поверхностью и установленной на корпусе центрирующей втулки, подпружиненной относительно корпуса в 25 осевом направлении, на которой закреплено сменное кольцо с внутренней конической поверхностью, контактирующей с обрабатываемой деталью.и внешней конической поверхностью, контак- З() 2 тирующей с упомянутым тормозным элементом.

На фиг. 1 представлен патрон в рабочем положении, осевой разрез, на фиг. 2 — патрон в положении установки и съема деталей, осевой разрез.

Поводковый патрон к круглошлифовальному станку (фиг.1) содержит корпус 1, свободно установленный. на неподвижном базирующем центре 2 и вращаемый посредством планшайбы 3, смонтированной в корпусе 4 передней бабки станка, и механизм останова обработанной детали. Между корпусбм

1 и центром 2 расположены ролики 5, которые удерживаются при помощи .крышки 6, прикрепленной к корпусу 1.

На корпусе 1 выполнен фланец 7 с пазом 8, в котором расположен закрепленный на планшайбе 3 поводковый палец 9 с выступом 10. Между фланцем

7 и планшайбой 3 гомещена предварительно напряженная пружина 11. Перед базирующим центром 2 на корпусе 1 жестко закреплен сменный поводок 12 с зубцами 13. Участок поводка 12 с зубцами 13 выполнен со стороны базового торца 14 детали 15.

Говодковый патрон снабжен механизмом останова обработанной детали, 766763 выполненным н ниде центрирующей втулки 16, смонтированной на корпусе 1 посредством роликов 17.

Центрирующая часть втулки 16 выполнена н виде сменного кольца 18, имеющего внутренний конус 19 и закрепленного на втулке 16.

Втулка 16 подпружинена в осевом направлении пружиной 20, которая одним торцом упирается в бурт 21 втулки 16, а другим — в радиально- 1О упорный подшипник 22, установленный на фланце 7 корпуса 1.

На корпусе 4 передней бабки станка смонтирован неподвижный относительно втулки 16 фрикционный тормозной элемент 23, контактирующий с кольцом 18 н положении установки и съема детали 15, причем контактирующие поверхности 24 и 25 кольца 18 и фрикционного тормозного элемента 23 имеют коническую форму.

В рабочем положении патрона неподвижный базирующий центр 2 закрепляется н шпинделе 26 передней бабки круглошлифовального станка посредством тяги 27. При этом деталь 15 нахо- 25 дится в центре 2 передней бабки и в центре 28 задней бабки 29 круглошлифовального станка.

Патрон работает следующим образом.

На позиции устанонки (фиг.2) пру- Зо жина 11, упираясь одним торцом в планшайбу З,a другим — во фланец 7, перемещает корпус 1 в переднее крайнее положение, в котором выступ 10 пснодконого пальца 9 упирается в то- 35 рец фланца 7. При этом пружина 20, упираясь одним торцом в подшипник

22, а другим — в бурт 21, перемещает центрирующую втулку 16 в переднее крайнее положение, в котором коническая поверхность 24 сменного кольца 18 упирается в коническую поверхность 25 фрикционного тормозного элемента 23. В этом положении корпус

1, вращаясь посредством планшайбы 3, не передает нращение втулке 16, так 45 как последняя удерживается в статическом положении тормозным элементом

23.

Деталь 15, придерживая рукой, подводят центром 28 задней бабки 29 к .неподвижному кольцу 18, при этом фаска базового торца 14 упирается н внутренний конус 19. упомянутого кольца 18. Рри дальнейшем поджиме детали

15,рабочий, обслуживающий станок, не касается рукой детали, а лишь перемещает заднюю бабку 29. При этом деталь 15 через втулку 16 сжимает пружину 20 и подходит к неподвижному центру 2 и зубчатому поводку 12. При d0 окончательном поджиме детали 15 центром 28 задней бабки 29 пружина 11 сжимается и обеспечивает плотное прижатие зубчатого поводка 12 к торцу

14 детали 15. 65

Поводок 12 вращается вместе с кор— пусом 1., планшайбой 3 и приводит но вращение деталь 15. Передача крутящего момента от поводка 12 к детали 15 осуществляется как за счет трения ме>хду поводком 12 и торцом 14 детали 15, так и за счет нрезания зубцов 13 н деталь 15.

Центрирующая втулка 16, подпружиненная н осевом направлении пружиной 20 и контактирующая через кольцо 18 с деталью 15, не изменяет величину крутящего момента, так как свободно установлена на корпусе 1.

При отноде центра 28 задней бабки 29 вправо после обработки пружина

11 разжимается и отводит деталь 15 от центра 2. Под действием пружины

11 перемещается вправо вращающийся корпус 1 с деталью 15. Перемещение корпуса 1 ограничивает понодковый палец 9, который удерживает корпус

1 выступом 10 в переднем крайнем положении. После чего разжимается пружина 20 и отводит деталь 15 от зубцов 13 поводка 12. При этом деталь 15 опирается о внутренний ко- нус 19 кольца 18 и центр 28 задней бабки 29. Пружина 20 перемещает центрирующую втулку 16 с кольцом 18 в крайнее переднее положение до упора конической поверхности 24 кольца

18 в коническую поверхность 25 фрикционного тормозного элемента 23. В результате взаимодействия конических поверхностей 24 и 25 происходит останов втулки 16 и детали 15, так как момент от сил инерции в этом случае уравновешивается. моментом от сил трения между кольцом 18 и тормозным элементом 23.

Таким образом, предложенный патрон обеспечивает останов вращающейся детали в положении съема без остановки станка, так как в этом положении деталь не контактирует с зубчатым поводком и на нее не передается крутящий момент от патрона, а момент от сил инерции уравновешивается за счет трения кольца о тормозной элемент, что соответствует правилам по технике безопасности. Величина диаметра обрабатываемых деталей и их форма зависит от размера и формы сменного зубчатого поводка и сменного кольца.

Введение в конструкцию патрона сменного кольца с внутренним конусом расширяет диапазон типоразмеров устанавливаемых в нем деталей. Посредством патрона могут быть обработаны детали различной формы н диапазоне диаметрон, например от 10 до 70 мм.

Формула изобретения

Поводковый патрон к .круглошлифовальному станку, содержащий вращаемый посредством планшайбы корпус, 766763

2Ф Л установленный с возможностью вращения на неподвижном базирующем центре и подпружиненный относительно план"

1аайбы в осевом направлении, о т л ич а .ю шийся тем, что, с целью обеспечения удобства и безопасности обслуживания, патрон снабжен механизмом останова обработанной детали, выполненным в виде неподвижно установленного тормозного элемента с внутренней конической поверхностью и установленной на корпусе центрирующей втулки, подпружиненной относительно корпуса в осевом направлении, на которой закреплено сменное кольцо с внутренней конической поверхностью, контактирующей с обрабатываемой деталью и внешней конической поверхностью, контактирующей с упомянутым тормозным элементом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

Ф 445534, кл. а 23 В 33/00, 1972.

7667 6 3 (Ðèñ. 1

Составитель A.Ãàâðâøèí

Редактор Г.улыбина Техред Е.Гаврилешка . Корректор С.Шекмар

Эакаэ 7096/9 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП"Патент", r.Óæãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4

Поводковый патрон Поводковый патрон Поводковый патрон Поводковый патрон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке, к зажимным устройствам для крепления деталей цилиндрической формы на станках токарного типа

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке валов на токарных, круглошлифовальных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения, обработке на токарных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных и зубофрезерных станках

Изобретение относится к области технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках, в том числе и на токарных многоцелевых станках

Изобретение относится к обработке древесины резанием, в частности к зажимным устройствам

Изобретение относится к технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках
Наверх