Способ изготовления жаростойких ячеистобетонных изделий

 

О О",. : 0 u Q r tc. и

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик л>767061

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено22.11.78 (21) 2687489/29-33 с присоединением заявки Нов (51)М, Кл З

С 04 В 29/02

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и, открытий (23) Приоритет

Опубликовано 300980, Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 300980 (5Ç) УДК 666, 974. 2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.С.Штарх, Ю.Г.Дудеров, A.A.Ãàñïàðÿí, Б.У.Седунов и И.Г.Дудеров

Ордена Трудового Красного Знамени центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им.В.A.Êó÷åðåíêî (7! ) Заявитель (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ

ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к строительству и предназначено для получения жаростойких изделий из ячеистого 6етона на фосфатном связующем.

Известен способ изготовления изде- 5 лий из жаростойкого газобетона на высокоглиноземистом цементе, включающий приготовление ячеистой бетонной смеси, укладку ее в формы и последующую тепловлажностную обработку в 10 автоклаве или в пропарочной камере (1) .

Укаэанный способ невозмбжно применить для изготовлейия огнеупорного .газобетона на фосфатном связующем в связи с тем, что образование прочных, устойчивых соединений при полимеризации фосфатного связующего происходит в условиях термообработки при температурах, значительно превышающих тем- 20 пературу при тепловлажностной обработке в автоклаве Или в пропарочной камере, и, кроме того, влажная среда не позволяет получать стабильных соединений фосфатов алюминия. 25

Наиболее близким к изобретению те хническим решением является способ изготовления жаростойких ячеистобетонных изделий на фосфатном связующем, включающий приготовление ячеис-, 30

2 тобетонной смеси, укладку ее в форму, термообработку в течение 3-6 ч при

120-130 С, а затем в течение 3-6 ч при температуре 300-400О C распалубку изделия и удаление горбушки 12) .

Недостатками этого способа являются относительно высокая объемная масса изделий и образование на поверхности изделий плотной, прочной горбушки и воздушной эллипсовидной полости под ней, занимающей большой объем и исключающей возможность изготовления изделия точных геометрических размеров.

Для получения изделий точных размеров по толщине верхнюю часть иэде- лий,после термообраб4тки срезают на алмазном круге или на строгальном станке до нижнего уровня полости; отходы составляют при этом до 30%. Оставшаяся нижняя более плотная часть изделия характеризуется повышенной объемной массой.

Цель изобретения — получение изделий с точными геометричЕскими размерами при снижении веса.

Достигается это тем, что при способе изготовления жаростойких ячеистобетонных изделий на фосфатном связующем, включающем приготовление яче767061 истобетонной смеси, укладку ее в форму, термообработку, распалубку изделия и удаление горбушки, удаление последней осуществляют ударными soaдействиями, после чего изделие укладывают разрушенной стороной в форму на предварительно нанесенный слой ячеистобетонной смеси и подвергают повторной термообработке при 300600 С.

В процессе термообработки изделие намертво спекается с вновь уложенной исходной смесью. Это происходит как за счет повышенного сцепления уложенной на дно форьы исходной смеси с . поверхностью иэделия, образовавшегося после разрушения горбушки, так и вследствие повторной терМообработки при более высокой, чем первоначальная, температуре (до 600 С). Так как изделие на исходную смесь укладывает " ся"в перевернутом виде, верхняя часть

-его имеет ровную гладкую поверхность, беэ горбушки, и все изделие получается с"точными геометрическими размерами. Сокращение производственных отходов и.уменьшение веса готовых иэделий достигается тем, что изготовление их по предлагаемому способу, исключающему срезание верхней части изделия на значительную величину, позволяет сохранить их более пори.зованную и легкую часть.

Пример . 55 вес.ч. глинозема смешивают с 45 вес.ч. экстракционной ортофосфорной кислоты 52%-ной концентрации. Приготовленную сырьевую смесь укладывают в форму слоем высотой

10 см и термообрабатывают при температуре 300-400ОС в течение 3 ч.После термообработки изделие извлекают иэ формы и разрушают образовавшуюся горбушку ударным воздействием с усилием 0,05 кгс/см. Затем в ту же форму укладывают слой исходной смеси . толщиной 4 см и в нее погружают изделие разрушенной горбушкой вниз так, чтобы верхняя плоскость установилась на необходимой отметке требуемой толщини"иэделия, после чего содержимое формы повторно термообрабатывают при

300-600 С в течение 3 ч.

Изделие извлекают иэ формы после охлаждения;" толщина изделия соответствует заданной, равной 12 см.

Как показали расчеты, изготовление изделий одних и тех же размеров по предлагаемому способу по сравнению с известным способом уменьшает их вес на 20-30%." !

Сокращение производствЕниых отходов по предлагаемому-способу позво-лит сйизить стоимость и изготавливать изделия значитЕЛьно больййюх

"размеров при одном и том же расходе материалов.

Сравнительные характеристики изделий из фосфатного огнеупорного ячеистого бетона, йзготовлеиных по описываемому способу по прототипу, представлены в таблице.

Отклонение от заданных геометрических

15 размеров изделия,% 10

0,5

Вес готового изделия, кг

150

100.@ Производственные отходы, %

Стоимость, руб.

22

Наиболее возможная

2S ширина, м

1,5 3-5

Обработ- Отсука ал- тствумазным ет кругом или на строгальном

Дополнительные операции, необходимые для получения изделий

3©,с точными геометрическими размерами

Примечание. Показатели таблицы даны для изделий С размерами 1,0 х 1,0 х 0,12 м.

Предлагаемый способ позволит без дополнительной обработйи изготавливать крупногабаритные иэделия с точ". ними геометрическими размерами и . даст воэможйость проводить работы по установке высокотемпературной изоля ции стен и сводов тепловых агрега4э тов индустриальным методом, что рез- ко сократит срок ввода их в эксплуатацию.

Формула изобретения

Способ изготовления жаростойкмх ячеистобетонных изделий на фосфатном связующем, включающий приготоаление ячеистобетонной смеси,.укладку ее в форму, термообработку, распалуб ку изделия и удаление горбушки, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью получения изделий с точными геометрическими размерами при снижении веса, удаление горбушки осуЩ ществляют ударнымй воздействиями, после чего изделие укладывают разрушенной стороной в форму на првдварительно нанесенный слой ячексМбетонной смеси и подвергают повтор 5 ной термообработке при 300-600 С.

767061

Составитель В.Лебедева

Редактор T.Kóçüìèíà . Техред T.Èàòî÷êà Корректор H. Ñòåö

Заказ 7125/19 Тираж 671 Подписное

BHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Источники информации, принятые во внимание нри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 310880, кл. С 04 В 15/02 1970.

2. Дудеров В.Г. и др. Изоляиия стекловаренной печи легковесными фосфатнююи бетонами.- Стекло и керамика, 1977, 9 7, с.5